本發(fā)明屬于膠囊機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種膠囊拋光烘干一體機(jī)。

背景技術(shù)：

膠囊在制作過(guò)程中需要烘干和拋光，一般情況下，膠囊的生產(chǎn)過(guò)程中烘干和拋光是用不同的機(jī)器進(jìn)行完成。目前傳統(tǒng)的膠囊烘干方法主要是通過(guò)加熱板進(jìn)行烘干干燥，因此常由于加熱板的溫度過(guò)高，造成膠囊變形、融化、以及粘連；或者由于受熱不均勻造成膠囊的部分硬化，膠囊的拋光則是通過(guò)臥式或立式拋光機(jī)進(jìn)行拋光。

中國(guó)專利CN 104964531 A針對(duì)上述傳統(tǒng)烘干方法會(huì)造成膠囊變形、融化及粘連的問(wèn)題，公開(kāi)了一種熱風(fēng)軟膠囊烘干裝置，把要干燥的膠囊均勻的攤放在網(wǎng)狀膠囊排放架上，然后啟動(dòng)電機(jī)、風(fēng)扇和電熱裝置，然后從進(jìn)氣口12進(jìn)入的空氣通過(guò)電熱裝置使空氣變成了熱風(fēng)，再然后熱風(fēng)從防護(hù)板的氣孔里均勻地吹到網(wǎng)狀膠囊排放架上，于此同時(shí)電機(jī)通過(guò)傳送帶帶動(dòng)網(wǎng)狀膠囊排放架的旋轉(zhuǎn)，從而使膠囊烘干的更加均勻。該專利很好的解決了傳統(tǒng)烘干設(shè)備存在的缺陷，但其還只是單獨(dú)作為烘干機(jī)使用，其還不具備拋光功能。

中國(guó)專利CN 104523434 A和CN 205237784 U均公開(kāi)了一種膠囊烘干拋光一體機(jī)，其特點(diǎn)在于：上述兩個(gè)專利將烘干機(jī)體與拋光機(jī)體連接成一個(gè)整體，烘干機(jī)體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)的下方設(shè)有傳送帶，傳送帶之間包覆著兩個(gè)滾軸，上述兩個(gè)專利的設(shè)備易于操作，維護(hù)難度小，減少了生產(chǎn)過(guò)程中操作人員和維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。但上述設(shè)計(jì)只是對(duì)膠囊烘干機(jī)和膠囊拋光機(jī)的簡(jiǎn)單結(jié)合，其勢(shì)必會(huì)增大設(shè)備的體積。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)傳統(tǒng)烘干機(jī)易造成膠囊變形融化以及拋光烘干一體機(jī)的體積較大等缺陷，公開(kāi)一種具有拋光和烘干功能的、設(shè)備體積相對(duì)較小的、不會(huì)造成膠囊變形和融化的膠囊拋光烘干一體機(jī)。

為了達(dá)到目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

本發(fā)明涉及的膠囊拋光烘干一體機(jī)包括工作臺(tái)和筒體，筒體設(shè)在工作臺(tái)上，筒體一端設(shè)有伸縮氣缸，另一端設(shè)有支撐桿，其還包括風(fēng)干裝置、攪拌裝置和吸塵裝置，所述的烘干裝置包括電扇和電熱絲，電扇和電熱絲依次設(shè)在筒體內(nèi)部靠左一端，風(fēng)扇與筒體外側(cè)的風(fēng)扇電機(jī)連接；所述的攪拌裝置包括電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和攪拌槳，電機(jī)設(shè)在筒體外，電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間通過(guò)龍帶連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸從筒體右側(cè)伸入筒體，伸入筒體的部分設(shè)有若干組攪拌槳；所述的吸塵裝置包括吸塵器，筒體底部設(shè)有一吸塵口，吸塵器與吸塵口之間通過(guò)可伸縮的軟管連接。

優(yōu)選地，所述的攪拌槳至少為2組，每組攪拌槳設(shè)有3～4個(gè)攪拌葉片。設(shè)置攪拌槳目的在于烘干時(shí)反復(fù)攪拌膠囊，使膠囊烘干更加均勻，烘干效果更好。

優(yōu)選地，所述的筒體內(nèi)壁布滿毛絨物，筒體的左右兩端筒壁上分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和濕氣出口。

優(yōu)選地，所述的攪拌葉片呈圓弧形狀，攪拌葉片凹面一側(cè)設(shè)有毛刷，攪拌葉片的外端與毛絨物內(nèi)圈接觸或與毛絨物內(nèi)圈之間存在0.5mm的空隙。

攪拌葉片設(shè)置成圓弧狀，其凹面正好盛住膠囊，使膠囊攪拌更充分，攪拌葉片凹面設(shè)置毛刷，筒體內(nèi)壁上設(shè)置毛絨物，其不僅起到拋光的效果，還起到保護(hù)膠囊的作用，防止膠囊在攪拌過(guò)程中直接與材質(zhì)較硬的筒體碰撞所導(dǎo)致的膠囊變形和損壞。

優(yōu)選地，所述的風(fēng)扇和電熱絲之間采用第一鋼絲網(wǎng)隔開(kāi)，電熱絲與攪拌槳之間通過(guò)第二鋼絲網(wǎng)隔開(kāi)。

優(yōu)選地，所述的吸塵口呈漏斗狀，吸塵口頂部設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)上設(shè)有濾孔。濾孔大小較小，只允許拋光出來(lái)的粉塵穿過(guò)，不允許膠囊穿過(guò)，防止膠囊被吸塵器吸入。

優(yōu)選地，所述的的筒體的上側(cè)還設(shè)有電機(jī)安裝座，電機(jī)安裝座的上下兩個(gè)面均為圓弧面，下側(cè)圓弧面的弧度與筒體的外表面對(duì)應(yīng)，上側(cè)的圓弧面的弧度與電機(jī)的外表面對(duì)應(yīng)，電機(jī)安裝座焊接在筒體上，電機(jī)與電機(jī)安裝座采用焊接連接或螺栓連接。

優(yōu)選地，所述的支撐桿的底端與工作臺(tái)鉸接連接。筒體的一端可通過(guò)伸縮氣缸提升，另一端則通過(guò)支撐桿與工作臺(tái)之間的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，使筒體傾斜，方便對(duì)加工后的膠囊進(jìn)行回收。

優(yōu)選地，所述的筒體的上方還設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗與筒體焊接連接，筒體的右側(cè)面上還設(shè)有出料口，出料口外側(cè)設(shè)有門(mén)板，門(mén)板的上側(cè)通過(guò)門(mén)軸與筒體連接。

基于上述膠囊拋光烘干一體機(jī)的膠囊拋光烘干方法包括以下步驟：

步驟一：?jiǎn)?dòng)風(fēng)扇電機(jī)并接通電熱絲的電源，使其空運(yùn)行一段時(shí)間，當(dāng)電熱絲加熱到一定溫度后，風(fēng)扇吹出的風(fēng)經(jīng)過(guò)電熱絲后形成熱風(fēng)；

步驟二：?jiǎn)?dòng)電機(jī)，電機(jī)通過(guò)龍帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的攪拌槳不斷地?cái)嚢枘z囊，膠囊上下反復(fù)運(yùn)動(dòng)并受到熱風(fēng)的作用后變干，同時(shí)由于攪拌槳上設(shè)有毛刷，筒體內(nèi)部又設(shè)有毛絨物，攪拌過(guò)程中膠囊表面的粉塵與膠囊分離；

步驟三：?jiǎn)?dòng)吸塵器將筒體內(nèi)的粉塵清除，并不斷提升伸縮氣缸的長(zhǎng)度，使筒體傾斜，然后打開(kāi)門(mén)板，膠囊從筒體內(nèi)滑出，操作人員通過(guò)收容袋將滑出的膠囊進(jìn)行回收。

采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)中的烘干拋光一體機(jī)相比，其不僅僅是烘干設(shè)備和拋光設(shè)備的簡(jiǎn)單結(jié)合，因此本發(fā)明的拋光烘干一體機(jī)的體積相對(duì)較?。磺冶景l(fā)明的烘干方法摒棄的傳統(tǒng)采用加熱板烘干的方法，改用熱風(fēng)烘干方法，其烘干的溫度更容易控制，可防止烘干過(guò)程中膠囊軟化、變形和粘連的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明膠囊拋光烘干一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明膠囊拋光烘干一體機(jī)的右視圖；

圖3是本發(fā)明膠囊拋光烘干一體機(jī)A-A剖面圖。

示意圖中的標(biāo)注說(shuō)明：1筒體，2風(fēng)扇，3電熱絲，5吸塵器，6工作臺(tái)，11伸縮氣缸，12支撐桿，13進(jìn)料斗，14門(mén)板，15進(jìn)風(fēng)口，16濕氣出口，17毛絨物，18電機(jī)安裝座，21第一鋼絲網(wǎng)，22風(fēng)扇電機(jī)，31第二鋼絲網(wǎng)，40電機(jī)，41龍帶，42轉(zhuǎn)動(dòng)軸，43攪拌槳，51軟管，52吸塵口，53濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述，以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

結(jié)合圖1、圖2，本發(fā)明涉及的膠囊拋光烘干一體機(jī)包括工作臺(tái)6和筒體1，筒體1設(shè)在工作臺(tái)6上，筒體1一端設(shè)有伸縮氣缸11，另一端設(shè)有支撐桿12，支撐桿12的頂端與筒體1焊接連接，底端與工作臺(tái)6鉸接連接，筒體1可通過(guò)調(diào)整伸縮氣缸11的長(zhǎng)度來(lái)控制筒體1的傾斜度，方便對(duì)加工后的膠囊進(jìn)行回收，筒體1內(nèi)壁布滿毛絨物17，防止攪拌膠囊時(shí)膠囊直接與較硬的筒體內(nèi)壁碰撞導(dǎo)致膠囊變形和損壞。

本發(fā)明涉及的膠囊拋光烘干一體機(jī)還包括風(fēng)干裝置、攪拌裝置和吸塵裝置，所述的烘干裝置包括電扇2和電熱絲3，電扇2和電熱絲3依次設(shè)在筒體1內(nèi)部靠左一端，其中風(fēng)扇2的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)筒體1左側(cè)的側(cè)壁，并與風(fēng)扇電機(jī)22連接，風(fēng)扇電機(jī)22帶動(dòng)風(fēng)扇2轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)扇2與電熱絲3之間通過(guò)第一鋼絲網(wǎng)21隔開(kāi)，電熱絲3的另一側(cè)設(shè)有第二鋼絲網(wǎng)31。所述的攪拌裝置包括電機(jī)40、轉(zhuǎn)動(dòng)軸42和攪拌槳43，筒體1的上方焊接有一個(gè)電機(jī)安裝座18，電機(jī)40通過(guò)焊接的方式或通過(guò)螺栓連接的方式與電機(jī)安裝座18固定連接，其中電機(jī)安裝座18的上下表面均設(shè)有圓弧面，且下側(cè)圓弧面與筒體1的外表面吻合，上側(cè)圓弧面則與電機(jī)40的外表面吻合，使電機(jī)40、電機(jī)安裝座18以及筒體1之間無(wú)縫連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸42從筒體右側(cè)伸入筒體1，電機(jī)40和轉(zhuǎn)動(dòng)軸42之間通過(guò)龍帶41連接，伸入筒體的部分設(shè)有5組攪拌槳43，每組攪拌槳設(shè)置4個(gè)攪拌葉片(也可以是3個(gè))。參照?qǐng)D3所示，攪拌葉片呈圓弧形狀，攪拌葉片凹面一側(cè)設(shè)有毛刷(圖中為標(biāo)注)，攪拌葉片的外端與毛絨物17內(nèi)圈接觸或與毛絨物內(nèi)圈之間存在0.5mm的空隙，攪拌葉片設(shè)置成圓弧狀，其凹面正好盛住膠囊，使膠囊攪拌更充分。為使筒體1內(nèi)空氣流通，本發(fā)明在筒體1的左右兩個(gè)側(cè)面上分別開(kāi)設(shè)了進(jìn)風(fēng)口15和濕氣出口16。

吸塵裝置包括吸塵器5，筒體底部設(shè)有一漏斗狀的吸塵口52，為防止吸塵器5將膠囊吸入，在吸塵口52的位置設(shè)置了濾網(wǎng)53，濾網(wǎng)上設(shè)有只允許粉塵穿過(guò)的濾孔(圖中為標(biāo)注)，吸塵器5與吸塵口52之間通過(guò)可伸縮的軟管51連接，在伸縮氣缸11伸長(zhǎng)或縮短時(shí)，吸塵器5和吸塵口52之間的距離會(huì)改變，此時(shí)可伸縮的軟管51隨之伸縮。

筒體1的上方還設(shè)有進(jìn)料斗13，進(jìn)料斗與筒體焊接連接，筒體的右側(cè)面上還設(shè)有出料口，出料口外側(cè)設(shè)有門(mén)板14，門(mén)板14通過(guò)門(mén)軸與筒體1連接。

基于上述膠囊拋光烘干一體機(jī)的膠囊拋光烘干方法包括以下步驟：

步驟一：?jiǎn)?dòng)風(fēng)扇電機(jī)22并接通電熱絲3的電源，使其空運(yùn)行一段時(shí)間，當(dāng)電熱絲3加熱到一定溫度后，風(fēng)扇2吹出的風(fēng)經(jīng)過(guò)電熱絲3后形成熱風(fēng)；

步驟二：?jiǎn)?dòng)電機(jī)40，電機(jī)通過(guò)龍帶41帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸42轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸42上的攪拌槳43不斷地?cái)嚢枘z囊，膠囊上下反復(fù)運(yùn)動(dòng)并受到熱風(fēng)的作用后變干，同時(shí)由于攪拌槳上設(shè)有毛刷，筒體內(nèi)部又設(shè)有毛絨物17，攪拌過(guò)程中膠囊表面的粉塵與膠囊分離；

步驟三：?jiǎn)?dòng)吸塵器5將筒體內(nèi)的粉塵清除，并不斷提升伸縮氣缸11的長(zhǎng)度，使筒體1整體傾斜，然后打開(kāi)門(mén)板14，膠囊從筒體內(nèi)滑出，操作人員通過(guò)收容袋將滑出的膠囊進(jìn)行回收。

上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。