本發(fā)明涉及衛(wèi)生巾技術領域，特別是指一種植物纖維布復合超微鈣保健衛(wèi)生巾。
背景技術：
衛(wèi)生巾是女性經(jīng)期必備日用品，其靠近皮膚層是疏水性非織造布，中間層為親水性纖維，最外層是間隔織物。月經(jīng)期間，細菌可逆行進入陰道，病菌乘機滋生進犯，許多女性受到婦科疾病的困擾。普通衛(wèi)生巾連續(xù)使用2小時后，表層細菌總數(shù)可達107個/cm2。由于衛(wèi)生巾制造原料親膚性能差、滲透性差且基本無抑菌功能，為了使其具備抗菌功能，現(xiàn)有技術在衛(wèi)生巾表層設置了一些抗菌劑，這些抗菌劑在抗菌同時會在一定程度上破壞細胞結構，對皮膚和陰道粘膜造成傷害，嚴重影響了女性的健康。
此外，女性月經(jīng)來潮前一個星期，血鈣降低，會產(chǎn)生緊張、暴躁或情緒沮喪等現(xiàn)象。月經(jīng)開始來潮時，血鈣更低，時常造成子宮壁的肌肉痙攣及輕微抽筋癥狀；婦女在更年期，卵巢荷爾蒙分泌不足，會產(chǎn)生嚴重鈣缺乏的癥狀，這些癥狀都需要額外補充大量的鈣質。如何改進現(xiàn)有衛(wèi)生巾的材質，改善其親膚性、滲透性、抑菌性，使其在使用時即可補充鈣質，是目前急需解決的問題。
技術實現(xiàn)要素：
為解決以上現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提出了一種植物纖維布復合超微鈣保健衛(wèi)生巾。
本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：
一種植物纖維布復合超微鈣保健衛(wèi)生巾，表層采用植物聚乳酸纖維復合超微鈣遠紅外混合粉，隔水層采用植物聚乳酸纖維復合膜；
植物聚乳酸纖維為聚乳酸溶液經(jīng)過靜電紡絲后得到的植物聚乳酸纖維，聚乳酸為植物淀粉經(jīng)過發(fā)酵產(chǎn)生的聚乳酸；
超微鈣遠紅外混合粉包括超微鈣粉、托瑪琳石和π石；
植物聚乳酸纖維復合膜為聚乳酸與聚羥基脂肪酸酯共混復合得到。
優(yōu)選的，超微鈣粉包括硨磲貝、牡蠣貝、珍珠、珍珠母及珊瑚，超微鈣粉、托瑪琳石和π石的粒徑為0.1～10μm。
優(yōu)選的，靜電紡絲中，將聚乳酸溶液通過電場作用形成帶有103-104V高壓靜電的細流，在毛細管的Taylor錐點放射性噴射，在接收屏接收后形成植物聚乳酸纖維。
優(yōu)選的，植物聚乳酸纖維復合膜為質量比1∶2的聚乳酸與聚羥基脂肪酸酯在200℃、轉速20r/min共混復合得到。
優(yōu)選的，聚乳酸的生產(chǎn)方法為：
(1)發(fā)酵：向玉米、小麥、木薯、甜菜中的一種或者多種的淀粉溶液中依序加入復合生物催化劑，之后加入乳酸菌發(fā)酵，發(fā)酵過程中向混合溶液中加入超微鈣調節(jié)PH值；
(2)重結晶：將發(fā)酵完成后的溶液微沸、過濾，之后先加入熱水重結晶，再在結晶物中加入硫酸并進行減壓蒸發(fā)，得到乳酸；
(3)縮聚：向所述乳酸中加入聚合催化劑，經(jīng)脫水聚合后得到聚乳酸PLA。
優(yōu)選的，復合催化劑包括麥芽糖酶、糖化酶和淀粉酶，乳酸菌由麥芽汁培養(yǎng)得到；聚合催化劑為辛酸亞錫或異丁基錫中的一種或者兩種。
優(yōu)選的，加入超微鈣調節(jié)PH值為9-11，重結晶中加入的硫酸濃度為50％。
優(yōu)選的，復合生物催化劑中麥芽糖酶、糖化酶、淀粉酶的質量比為0.7～2∶3.5～7∶1～3，淀粉酶為α淀粉酶，α淀粉酶添加量為10～25U/g，糖化酶的添加量為130～250U/g。優(yōu)選的，發(fā)酵溫度為95℃，發(fā)酵時間為36～48h；脫水聚合反應溫度為135℃～150℃、時間為1～5h。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明采用植物聚乳酸纖維復合超微鈣遠紅外混合粉作為表層，以植物聚乳酸纖維復合膜作為隔水層，具有強抑菌性，可以活化細胞，緩解血鈣低引起痙攣，親膚性好且環(huán)境友好。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例1
一種植物纖維布復合超微鈣保健衛(wèi)生巾，表層采用植物聚乳酸纖維復合超微鈣遠紅外混合粉，隔水層采用植物聚乳酸纖維復合膜。
聚乳酸為玉米淀粉經(jīng)過發(fā)酵產(chǎn)生的聚乳酸，其生產(chǎn)步驟為：
(1)發(fā)酵：向玉米淀粉溶液中依序加入復合催化劑，該復合催化劑包括麥芽糖酶、糖化酶和淀粉酶，各種酶的質量比為0.7～2∶3.5～7∶1～3，淀粉酶為α淀粉酶，α淀粉酶添加量為25U/g，糖化酶的添加量為130U/g，之后加入麥芽汁培養(yǎng)得到的乳酸菌發(fā)酵，發(fā)酵過程中向混合溶液中加入超微鈣調節(jié)PH值為9；發(fā)酵溫度為95℃，發(fā)酵時間為36h；
(2)重結晶：將發(fā)酵完成后的溶液微沸、過濾，之后先加入熱水重結晶，再在結晶物中加入濃度為50％的硫酸并進行減壓蒸發(fā)，得到乳酸；
(3)縮聚：向上述乳酸中加入聚合催化劑辛酸亞錫，經(jīng)脫水聚合后得到聚乳酸PLA，脫水聚合反應溫度為135℃～150℃、時間為1h。
植物聚乳酸纖維為聚乳酸溶液通過電場作用形成帶有103-104V高壓靜電的細流，在毛細管的Taylor錐點放射性噴射，在接收屏接收后形成植物聚乳酸纖維；
超微鈣遠紅外混合粉包括粒徑為2μm的超微鈣粉、托瑪琳石和π石，超微鈣粉包括硨磲貝、牡蠣貝、珍珠、珍珠母及珊瑚；
植物聚乳酸纖維復合膜為質量比1∶2的聚乳酸與聚羥基脂肪酸酯在200℃、轉速20r/min共混復合得到。
實施例2
一種植物纖維布復合超微鈣保健衛(wèi)生巾，表層采用植物聚乳酸纖維復合超微鈣遠紅外混合粉，隔水層采用植物聚乳酸纖維復合膜。
聚乳酸為小麥淀粉經(jīng)過發(fā)酵產(chǎn)生的聚乳酸，其生產(chǎn)步驟為：
(1)發(fā)酵：向小麥淀粉溶液中依序加入復合催化劑，該復合催化劑包括麥芽糖酶、糖化酶和淀粉酶，各種酶的質量比為0.7～2∶3.5～7∶1～3，淀粉酶為α淀粉酶，α淀粉酶添加量為10U/g，糖化酶的添加量為250U/g，之后加入麥芽汁培養(yǎng)得到的乳酸菌發(fā)酵，發(fā)酵過程中向混合溶液中加入超微鈣調節(jié)PH值為10；發(fā)酵溫度為95℃，發(fā)酵時間為38h；
(2)重結晶：將發(fā)酵完成后的溶液微沸、過濾，之后先加入熱水重結晶，再在結晶物中加入濃度為50％的硫酸并進行減壓蒸發(fā)，得到乳酸；
(3)縮聚：向上述乳酸中加入聚合催化劑異丁基錫，經(jīng)脫水聚合后得到聚乳酸PLA，脫水聚合反應溫度為135℃～150℃、時間為2h。
植物聚乳酸纖維為聚乳酸溶液通過電場作用形成帶有103-104V高壓靜電的細流，在毛細管的Taylor錐點放射性噴射，在接收屏接收后形成植物聚乳酸纖維；
超微鈣遠紅外混合粉包括粒徑為0.1μm的超微鈣粉、托瑪琳石和π石，超微鈣粉包括硨磲貝、牡蠣貝、珍珠、珍珠母及珊瑚；
植物聚乳酸纖維復合膜為質量比1∶2的聚乳酸與聚羥基脂肪酸酯在200℃、轉速20r/min共混復合得到。
實施例3
一種植物纖維布復合超微鈣保健衛(wèi)生巾，表層采用植物聚乳酸纖維復合超微鈣遠紅外混合粉，隔水層采用植物聚乳酸纖維復合膜。
聚乳酸為木薯淀粉經(jīng)過發(fā)酵產(chǎn)生的聚乳酸，其生產(chǎn)步驟為：
(1)發(fā)酵：向木薯淀粉溶液中依序加入復合催化劑，該復合催化劑包括麥芽糖酶、糖化酶和淀粉酶，各種酶的質量比為0.7～2∶3.5～7∶1～3，淀粉酶為α淀粉酶，α淀粉酶添加量為15U/g，糖化酶的添加量為180U/g，之后加入麥芽汁培養(yǎng)得到的乳酸菌發(fā)酵，發(fā)酵過程中向混合溶液中加入超微鈣調節(jié)PH值為11；發(fā)酵溫度為95℃，發(fā)酵時間為40h；
(2)重結晶：將發(fā)酵完成后的溶液微沸、過濾，之后先加入熱水重結晶，再在結晶物中加入濃度為50％的硫酸并進行減壓蒸發(fā)，得到乳酸；
(3)縮聚：向上述乳酸中加入聚合催化劑辛酸亞錫和異丁基錫的混合物，經(jīng)脫水聚合后得到聚乳酸PLA，脫水聚合反應溫度為135℃～150℃、時間為4h。
植物聚乳酸纖維為聚乳酸溶液通過電場作用形成帶有103-104V高壓靜電的細流，在毛細管的Taylor錐點放射性噴射，在接收屏接收后形成植物聚乳酸纖維；
超微鈣遠紅外混合粉包括粒徑為5μm的超微鈣粉、托瑪琳石和π石，超微鈣粉包括硨磲貝、牡蠣貝、珍珠、珍珠母及珊瑚；
植物聚乳酸纖維復合膜為質量比1∶2的聚乳酸與聚羥基脂肪酸酯在200℃、轉速20r/min共混復合得到。
實施例4
一種植物纖維布復合超微鈣保健衛(wèi)生巾，表層采用植物聚乳酸纖維復合超微鈣遠紅外混合粉，隔水層采用植物聚乳酸纖維復合膜。
聚乳酸為甜菜淀粉經(jīng)過發(fā)酵產(chǎn)生的聚乳酸，其生產(chǎn)步驟為：
(1)發(fā)酵：向甜菜淀粉溶液中依序加入復合催化劑，該復合催化劑包括麥芽糖酶、糖化酶和淀粉酶，各種酶的質量比為0.7～2∶3.5～7∶1～3，淀粉酶為α淀粉酶，α淀粉酶添加量為20U/g，糖化酶的添加量為200U/g，之后加入麥芽汁培養(yǎng)得到的乳酸菌發(fā)酵，發(fā)酵過程中向混合溶液中加入超微鈣調節(jié)PH值為9；發(fā)酵溫度為95℃，發(fā)酵時間為48h；
(2)重結晶：將發(fā)酵完成后的溶液微沸、過濾，之后先加入熱水重結晶，再在結晶物中加入濃度為50％的硫酸并進行減壓蒸發(fā)，得到乳酸；
(3)縮聚：向上述乳酸中加入聚合催化劑辛酸亞錫，經(jīng)脫水聚合后得到聚乳酸PLA，脫水聚合反應溫度為135℃～150℃、時間為5h。
植物聚乳酸纖維為聚乳酸溶液通過電場作用形成帶有103-104V高壓靜電的細流，在毛細管的Taylor錐點放射性噴射，在接收屏接收后形成植物聚乳酸纖維；
超微鈣遠紅外混合粉包括粒徑為10μm的超微鈣粉、托瑪琳石和π石，超微鈣粉包括硨磲貝、牡蠣貝、珍珠、珍珠母及珊瑚；
植物聚乳酸纖維復合膜為質量比1∶2的聚乳酸與聚羥基脂肪酸酯在200℃、轉速20r/min共混復合得到。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。