本發(fā)明涉及一種主要用于醫(yī)療機(jī)構(gòu)藥品、生物樣本及其他物品跨越相對(duì)隔離區(qū)域?qū)崿F(xiàn)快速流轉(zhuǎn)的流轉(zhuǎn)車換輪式消毒隔離機(jī)及配套的專用流轉(zhuǎn)車。該發(fā)明也可在用于防疫、科研等機(jī)構(gòu)物品高效隔離流轉(zhuǎn)的環(huán)境中使用。

背景技術(shù)：

目前，隨著醫(yī)療衛(wèi)生事業(yè)的不斷發(fā)展，醫(yī)療機(jī)構(gòu)內(nèi)物流運(yùn)輸頻率及運(yùn)輸量呈急劇上升態(tài)勢(shì)。然而，醫(yī)療機(jī)構(gòu)物流運(yùn)輸中存在不同的區(qū)域限制及隔離要求。治療用藥品、檢測(cè)用生物樣本或其他物品跨限制隔離區(qū)域的快速轉(zhuǎn)運(yùn)已成為影響醫(yī)療機(jī)構(gòu)工作效率的主要問題。目前醫(yī)療機(jī)構(gòu)處理上述問題的方法是：配置專用緩沖間或采用緩沖區(qū)域的方式用工作制度來應(yīng)對(duì)上述問題，但在高負(fù)荷工作條件下，該模式對(duì)工作人員來說不可避免地會(huì)出現(xiàn)跨區(qū)域操作現(xiàn)象，被動(dòng)違反隔離要求，這也會(huì)給醫(yī)院帶來物品交叉污染的嚴(yán)重隱患。在大量藥品的轉(zhuǎn)運(yùn)交換過程中，目前在醫(yī)院中一般都采用普通周轉(zhuǎn)箱配平板推車作為物品流轉(zhuǎn)運(yùn)工具。流轉(zhuǎn)車在各科室周轉(zhuǎn)后返回室內(nèi)時(shí)，缺少消毒隔離裝置以杜絕與外界地面接觸過的車輪進(jìn)入有隔離要求的限制區(qū)域。為讓醫(yī)療安全由工作制度保障向硬件控制保障方面發(fā)展，能讓整個(gè)系統(tǒng)上一個(gè)新的臺(tái)階，急需一種能在高速流轉(zhuǎn)中承擔(dān)高效可靠的隔離、消毒、轉(zhuǎn)運(yùn)要求的裝置來完成這多領(lǐng)域多要求的工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種醫(yī)用流轉(zhuǎn)車及其換輪式消毒隔離機(jī)，能在特殊環(huán)境中快速高效地實(shí)現(xiàn)物品流轉(zhuǎn)到目的地，完成在車輪與人體非接觸條件下快速“換鞋”過程，并對(duì)醫(yī)用流轉(zhuǎn)車進(jìn)行物理以及化學(xué)方式的消毒。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明上述目的所采取的技術(shù)方案是：流轉(zhuǎn)車的車箱體與車輪板為分離結(jié)構(gòu)，車輪板上固定有磁鋼，車箱體底板吸合在車輪板上，車輪板設(shè)有卸車環(huán)；隔離機(jī)為裝有消毒裝置的箱體結(jié)構(gòu)，機(jī)箱兩端的內(nèi)側(cè)下部?jī)擅嫜b有沿走向逐級(jí)升高的傳動(dòng)輪組，在工作狀態(tài)流轉(zhuǎn)車的車輪板置于傳動(dòng)輪組上，隔離機(jī)的機(jī)箱上設(shè)有與車輪板的卸車環(huán)對(duì)應(yīng)的卸車勾，機(jī)箱前后都裝有封閉門。

隔離機(jī)機(jī)箱內(nèi)側(cè)的傳動(dòng)輪安裝于換輪機(jī)架上，換輪機(jī)架沿縱向裝于機(jī)箱內(nèi)壁，首個(gè)傳動(dòng)輪的頂面高度低于車輪板剛進(jìn)入狀態(tài)的底面高度，末個(gè)傳動(dòng)輪的頂面高度高于車輪板剛進(jìn)入狀態(tài)的底面高度。

車箱體下部有與車輪板對(duì)應(yīng)形狀的內(nèi)凹嵌入平臺(tái)，車輪板上的卸車環(huán)裝在車輪板的下側(cè)面，卸車環(huán)帶有斜度，卸車勾裝在換輪機(jī)架上且卸車勾有與卸車環(huán)的斜度對(duì)應(yīng)的斜度，卸車勾端部配置有卸車勾壓輪。

隔離機(jī)設(shè)置有兩組以上機(jī)箱通道，每個(gè)機(jī)箱通道對(duì)應(yīng)一扇封閉門，隔離機(jī)的機(jī)箱前后端安裝的封閉門為推拉式滑動(dòng)門。

在隔離機(jī)機(jī)箱的入口端換輪機(jī)架上裝有與流轉(zhuǎn)車的車箱體外壁接觸的側(cè)面導(dǎo)向輪。

流轉(zhuǎn)車的車箱體側(cè)面配置有將車箱體連接在一起的卡銷結(jié)構(gòu)的拼車鎖扣，流轉(zhuǎn)車的車輪板后端配置有突起的擋在車箱體外壁的拔車擋板，。

隔離機(jī)機(jī)箱所裝的傳動(dòng)輪配置有傳動(dòng)電機(jī)。

隔離機(jī)機(jī)箱端面上部配置有電器元件的控制器面板，車箱推把上設(shè)有對(duì)屬地、時(shí)間和位置尋址信息的控制器 。

隔離機(jī)外部配置的流轉(zhuǎn)車車輪板的車輪直徑大于內(nèi)部流轉(zhuǎn)車車輪板的車輪直徑。

流轉(zhuǎn)車箱體帶有密宮式密封箱蓋，箱蓋與車箱體采用旋轉(zhuǎn)270度向車箱體后側(cè)打開的鉸接。

本發(fā)明的工作過程為：隔離機(jī)中機(jī)箱內(nèi)的逐級(jí)升高的傳動(dòng)輪組及卸車勾實(shí)際構(gòu)成了車輪板的換輪器，推入換輪器的流轉(zhuǎn)車底部車輪板被不等高安裝的傳動(dòng)輪組逐級(jí)升高，并使車輪懸空，之后靠傳動(dòng)輪進(jìn)行傳遞前進(jìn)。車輪板內(nèi)嵌的磁鋼與車箱體底部吸合，箱體由外向內(nèi)包圍著車輪板傳遞各向水平力，只能在換輪器上受到垂直方向的力時(shí)才能分體。流轉(zhuǎn)車車輪板配備的車輪具備萬(wàn)向移動(dòng)功能，車輪內(nèi)外有別，內(nèi)部車輪小而靈活，外部車輪大易跨溝坎，箱體帶密宮式密封箱蓋可較好地防雨防塵。流轉(zhuǎn)車推入隔離機(jī)后，在隔離機(jī)內(nèi)的換輪器上先脫下車輪板，接著進(jìn)行物理或者化學(xué)方式的消毒，雙向隔離門保持同一時(shí)間內(nèi)只能單邊開啟，避免空氣直接穿過隔離機(jī)，保持兩種環(huán)境間的隔離風(fēng)壓差，達(dá)到環(huán)境區(qū)域的隔離目的。車體通過換輪器上的輸送傳動(dòng)輪組傳遞區(qū)后進(jìn)入車輪安裝區(qū)域時(shí)快速換上外出的磁性車輪板。箱體側(cè)壁四角設(shè)多個(gè)拼接扣孔，可用拼車鎖扣將相鄰的箱體扣合或拆分，合體后的流轉(zhuǎn)車外出時(shí)能多車并聯(lián)組合實(shí)現(xiàn)一人多車同時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)，途中不用作任何中轉(zhuǎn)動(dòng)作按分檢標(biāo)簽地址直接送達(dá)目標(biāo)科室。流轉(zhuǎn)車返回時(shí)快速分解，在消毒隔離機(jī)中換輪時(shí)對(duì)容器進(jìn)行自動(dòng)消毒處理后才能進(jìn)入無菌隔離間。采用上述箱體拼接方式后，一臺(tái)隔離機(jī)在一個(gè)工作周期內(nèi)能完成多進(jìn)多出的配備，流量再大時(shí)可多臺(tái)隔離機(jī)并聯(lián)工作。

本發(fā)明的有益效果是：1、車輪板與箱體為下嵌入平臺(tái)式設(shè)計(jì)，車輪板用四個(gè)強(qiáng)力磁鋼與箱體吸合，嵌入箱體內(nèi)的車輪板受水平力時(shí)不能分離，只能向下快速分體；2、換輪過程不需用手直接觸摸車輪，避免接觸污染；3、隔離機(jī)多組并聯(lián)，多車同進(jìn)同出周轉(zhuǎn)，兩機(jī)體雙滑動(dòng)門互藏，減小體積；4、四門互鎖，確保隔離有效；5、LED紫外燈與氣體放電紫外燈互補(bǔ)消毒；6、外出車體可隨意拼接，多車同時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)；7、自動(dòng)狀態(tài)下充當(dāng)“換鞋器”的傳動(dòng)輪由電腦自動(dòng)控制全程，也能在手動(dòng)狀態(tài)下人工推拉工作；8、在車體最高點(diǎn)的扶手上設(shè)控制箱，其中的控制器能自報(bào)屬地身份，位置，時(shí)間記錄等信息，且人機(jī)查詢時(shí)易觀查到；9、車箱蓋能打開270度，打開或關(guān)閉時(shí)都不影響操作。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明拆開外觀總體示意圖。

圖2是本發(fā)明拆開隔離機(jī)機(jī)箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明縱向的剖面圖。

圖4是本發(fā)明的車箱體組合示意圖。

圖中：1、機(jī)箱，2、控制器面板，3、滑動(dòng)門，4、車箱體，5、車箱蓋，6、車輪板，7、傳動(dòng)輪，8、卸車勾，9、換輪機(jī)架，10、車輪板，11、拔車擋板，12、卸車環(huán)，13、拼車鎖扣，14、標(biāo)簽窗，15、磁鋼，16、控制器箱，17、側(cè)面導(dǎo)向輪，18、卸車勾壓輪，19、消毒裝置。

具體實(shí)施方式

參見圖1、2、3，消毒隔離機(jī)的機(jī)箱1置于隔離墻中，兩端上面設(shè)控制器面板2，可通過控制器面板2的按鍵對(duì)流轉(zhuǎn)車的動(dòng)作和消毒操控。滑動(dòng)門3在并列的兩臺(tái)消毒隔離機(jī)機(jī)箱1間滑動(dòng)，互相藏門。流轉(zhuǎn)車的車箱體4與車輪板6為分離結(jié)構(gòu)，車箱體6下端嵌入在室外的車輪板6于下凹平臺(tái)中，隔離時(shí)將流轉(zhuǎn)車的車體4推向傳動(dòng)輪7，車箱體4從傳動(dòng)輪7的上方切入，之后在逐級(jí)升高安裝的傳動(dòng)輪7作用下使車頭抬高至車輪懸空，當(dāng)車箱體4和車輪板6全部懸空后，換輪機(jī)架9上裝有卸車勾8，其上的卸車勾壓輪18壓住室外的車輪板6下方裝卸車環(huán)12的斜面上，將車輪板6的一端被下壓至與磁鋼15分離并超過磁吸合距離，當(dāng)車輪板6的一端與嵌入的部分車箱體4全部脫離后，車箱體4與室外車輪板6產(chǎn)生相對(duì)水平滑動(dòng)，至另一端的磁鋼15磁吸引脫離，車輪板6全部下墜完成“脫鞋”過程。車箱體4在傳動(dòng)輪7的帶動(dòng)下向前移動(dòng)，滑動(dòng)門3關(guān)閉，消毒裝置19進(jìn)行物理以及化學(xué)方式的消毒。消毒后車箱體4前進(jìn)至“穿鞋”區(qū)域時(shí)另一側(cè)滑動(dòng)門3開啟，車箱體4與室內(nèi)的車輪板10前方的拔車擋板11接觸后同步前進(jìn)，這時(shí)車箱體4進(jìn)入下降區(qū)域，室內(nèi)車輪板10逐步嵌入車箱體4并吸合在一起，完成“穿鞋”過程。流轉(zhuǎn)車的逆行程與之相同，只是室內(nèi)車輪板10可采用磁性吸引或者省去磁性吸引，省去磁性吸引則“脫鞋”過程可簡(jiǎn)化，室內(nèi)車輪板10自由下落就即可，設(shè)計(jì)時(shí)與室外車輪板6工作過程相同。 在圖4中，車箱體4相互之間的拼車組合時(shí)用拼車鎖扣13先銷住箱體4上的圓孔，后向下轉(zhuǎn)動(dòng)13扣住兩側(cè)卡片完成拼車。