本發(fā)明涉及一種冷療設備，具體涉及一種基于盤管的自動冷療設備。

背景技術(shù)：

目前市面上較常見的物理降溫方法主要使用冰水混合物的冷療設備進行循環(huán)治療。但采用冰水混合物進行冷療時，溫度難以控制，目前主要是將冷敷裝置內(nèi)的溶液控制在較低的溫度進行治療，但由于患者體質(zhì)不同、患者病情及對外界溫度的感知存在較大的差異時，則會存在部分患者認為溫度偏低、部分患者認為偏高以致身體產(chǎn)生不適而影響治療效果。

在專利CN201510445366.4中公開了液體自循環(huán)降溫系統(tǒng)及其冷療裝置。該系統(tǒng)包括冷敷裝置，其具有盛水結(jié)構(gòu)和制冷結(jié)構(gòu)的制冷裝置；循環(huán)管路，其具有連接在冷敷裝置和盛水結(jié)構(gòu)之間的進水管道和回水管道；設置在循環(huán)管路上的水泵；檢測裝置，其具有溫度傳感器和壓力傳感器；及其分別與檢測裝置、電磁閥和水泵連接的控制裝置。冷療裝置包括液體自循環(huán)降溫系統(tǒng)和用于安裝液體自循環(huán)降溫系統(tǒng)的殼體結(jié)構(gòu)；殼體結(jié)構(gòu)包括用于安裝水泵、制冷裝置和循環(huán)管路的箱體；控制裝置安裝在箱體的側(cè)壁上；位于制冷裝置下方的箱體上安裝有用于制冷結(jié)構(gòu)散熱的散熱結(jié)構(gòu)；循環(huán)管路穿出箱體的側(cè)壁與位于箱體外的冷敷裝置連接。

通過上述結(jié)構(gòu)的設置，能通過檢測裝置時刻采集人體體表的溫度和盛水結(jié)構(gòu)內(nèi)的溫度進行比較，以使盛水結(jié)構(gòu)內(nèi)的溫度與人體體表的溫度之間的差異始終位于設定閥值，即使患者冷療時的溫度始終位于最佳治療范圍內(nèi)，保證患者的舒適度的同時提高了治療效果。

但在實現(xiàn)過程中，現(xiàn)有冷敷裝置結(jié)構(gòu)的設置，導致冷敷裝置中冷卻水的分布不夠均勻，進而導致溫差較大，影響冷敷效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有冷敷裝置結(jié)構(gòu)的設置，導致冷敷裝置中冷卻水的分布不夠均勻，進而導致溫差較大，影響冷敷效果；目的在于提供一種解決上述問題的一種基于盤管的自動冷療設備。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種基于盤管的自動冷療設備，包括水制冷裝置，通過循環(huán)水管道與制冷裝置連通的冷敷裝置，以及設置在循環(huán)水管道上的水泵；

所述水制冷裝置包括殼體，設置在殼體內(nèi)的水箱，對水箱進行制冷的制冷器，檢測水箱內(nèi)水溫的第一溫度檢測器，與制冷器和第一溫度檢測器電連接的控制器；

所述冷敷裝置包括冷敷袋，設置在冷敷袋兩側(cè)的捆扎帶，和設置在冷敷袋上用于檢測冷敷袋內(nèi)水溫的第二溫度檢測器；

所述水箱底部設置出水口，該水箱頂部則設置入水口；

所述冷敷裝置還包括進水管和出水管，該進水管和出水管均設置在冷敷袋的同一側(cè)；

所述冷敷袋包括固定層，設置在固定層上的螺旋盤管層，以及設置在固定層與螺旋盤管層之間的熱分散層；所述螺旋盤管層由一根軟管首尾重疊后再通過螺旋排列組成。上述結(jié)構(gòu)中該軟管的首端與進水管連通，該軟管的尾端與出水管連通。

通過上述結(jié)構(gòu)的設置，在冷敷過程中，可以持續(xù)保持冷卻水的循環(huán)狀態(tài)，且通過上述結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設置，能使冷敷過程中的循環(huán)水一直處于一個平衡的溫度狀態(tài)，冷敷溫度調(diào)整好后，冷敷過程中的溫差不會超過0.3攝氏度，冷敷的狀態(tài)更加穩(wěn)定，冷敷的效果更好。

本發(fā)明通過冷敷袋結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設置，不僅能有效保證冷敷袋的溫度在各處均差異不大，達到均勻冷敷的目的。并且，通過出水口和入水口位置的優(yōu)化設置，增加了水箱中冷卻水和循環(huán)后較高溫度的水的混合度，進而使檢測到的溫度控制更加準確。

為了達到安全的目的，所述水箱頂部設置有一端延伸出殼體的溢出水管。

所述殼體內(nèi)還設置有為水箱內(nèi)水提供臭氧的臭氧發(fā)生器。本發(fā)明通過臭氧發(fā)生器的設置，能及時將臭氧添加到水箱中，進而使水垢氧化，能更好地避免水結(jié)垢的現(xiàn)象出現(xiàn)，進而使溫度檢測更加準確，使用時的溫度更加準確。

進一步，為了達到更好地除垢效果，所述臭氧發(fā)生器通過連通管道延伸到水箱底端。

為了達到分布均勻的目的，所述連通管道的端部設置有具有多個出氣孔的氣體散擴裝置，該氣體散擴裝置的出氣孔朝向水箱底部設置。

為了能更好地排熱，避免熱氣對制冷后的循環(huán)水造成影響，所述制冷器和水泵下方設置有風冷裝置，該殼體上還設置有熱風出口。同時，還可在循環(huán)水管道以及水箱上設置一層隔熱層，降低損耗。

所述循環(huán)水管道由兩根軟管構(gòu)成，其中一根軟管的一端與出水口連通、另一端則與進水管連通，另一根軟管的一端與入水口連通、另一端則與出水管連通；該兩根軟管在殼體外并列后固定為一體結(jié)構(gòu)；

該兩根軟管之間設置有隔熱層，兩根軟管外壁上還設置有保溫結(jié)構(gòu)。

通過上述結(jié)構(gòu)的設置，即可有效實現(xiàn)兩根軟管之間的隔熱，在保證美觀程度的情況下，有效避免循環(huán)過程中較高溫度的水與較低溫度的水之間發(fā)生傳熱，進而有效減小輸入冷敷袋內(nèi)的水的溫度變化，同時通過保溫結(jié)構(gòu)的設置，進一步實現(xiàn)降低輸入冷敷袋內(nèi)水的溫度變化。

為了達到更好的循環(huán)效果，所述殼體內(nèi)的循環(huán)水管道上設置有閥門。當水泵位于出水口與冷敷裝置之間的循環(huán)水管道上時，該閥門則位于入水口與冷敷裝置之間的循環(huán)水管道上。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明的設置能有效保證冷敷袋的溫度在各處均差異不大，達到均勻冷敷的目的，保證了冷敷過程中循環(huán)水的溫差不超過0.5攝氏度，冷敷的狀態(tài)更加穩(wěn)定，冷敷的效果更加顯著，并且有效減少儀器使用時間，提高儀器的利用率；

2、本發(fā)明通過出水口和入水口位置的優(yōu)化設置，增加了水箱中冷卻水和循環(huán)后較高溫度的水的混合度，進而使檢測到的溫度控制更加準確；

3、本發(fā)明通過臭氧發(fā)生器的設置，能及時將臭氧添加到水箱中，進而使水垢氧化，能更好地避免水結(jié)垢的現(xiàn)象出現(xiàn)，進而使溫度檢測更加準確，使用時的溫度更加準確。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的整體示意圖。

圖2為本發(fā)明中水制冷裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中冷敷袋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明中循環(huán)水管道的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-水制冷裝置，2-循環(huán)水管道，3-冷敷裝置，4-水泵，5-閥門；

101-殼體，102-水箱，103-制冷器，104-第一溫度檢測器，105-出水口，106-入水口，107-溢出水管，108-臭氧發(fā)生器，109-連通管道，110-氣體散擴裝置；

21-軟管，22-隔熱層，23-保溫結(jié)構(gòu)；

31-冷敷袋，32-捆扎帶，33-進水管，34-出水管。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1

一種基于盤管的自動冷療設備，如圖1和圖2所示，包括水制冷裝置1，通過循環(huán)水管道2與制冷裝置1連通的冷敷裝置3，以及設置在循環(huán)水管道2上的水泵4；所述水制冷裝置1包括殼體101，設置在殼體101內(nèi)的水箱102，對水箱102進行制冷的制冷器103，檢測水箱102內(nèi)水溫的第一溫度檢測器104，與制冷器103和第一溫度檢測器104電連接的控制器；所述冷敷裝置3包括冷敷袋31，設置在冷敷袋31兩側(cè)的捆扎帶32，和設置在冷敷袋31上用于檢測冷敷袋31內(nèi)水溫的第二溫度檢測器；其特征在于：

所述水箱102底部設置出水口105，該水箱102頂部則設置入水口106；

所述冷敷裝置3還包括進水管33和出水管34，該進水管33和出水管34均設置在冷敷袋31的同一側(cè)；

所述冷敷袋31包括固定層，設置在固定層上的螺旋盤管層，以及設置在固定層與螺旋盤管層之間的熱分散層；所述螺旋盤管層由一根軟管首尾重疊后再通過螺旋排列組成，如圖3所示。

本實施例中該制冷器103和水泵4下方還設置有風冷裝置，該殼體101上還設置有熱風出口，該風冷裝置優(yōu)選為風扇，同時，在水箱102和循環(huán)水管道2上還設置有隔熱層，避免多余的能量損耗。

實施例2

本實施例與實施例1的區(qū)別在于，本實施例中增加了臭氧發(fā)生器108，具體設置如下：

所述殼體101內(nèi)還設置有為水箱102內(nèi)水提供臭氧的臭氧發(fā)生器108。所述臭氧發(fā)生器108通過連通管道109延伸到水箱102底端。所述連通管道109的端部設置有具有多個出氣孔的氣體散擴裝置110，該氣體散擴裝置110的出氣孔朝向水箱102底部設置，如圖2所示。

實施例3

本實施例與實施例1的區(qū)別在于，本實施例優(yōu)化了循環(huán)水管道2的結(jié)構(gòu)，具體設置如下：

所述循環(huán)水管道2由兩根軟管21構(gòu)成，其中一根軟管21的一端與出水口105連通、另一端則與進水管33連通，另一根軟管21的一端與入水口106連通、另一端則與出水管34連通；該兩根軟管21在殼體101外并列后固定為一體結(jié)構(gòu)；

該兩根軟管21之間設置有隔熱層22，兩根軟管21外壁上還設置有保溫結(jié)構(gòu)23，如圖4所示。

實施例4

本實施例與實施例1的區(qū)別在于，本實施例增加了溢出水管107和閥門5和的結(jié)構(gòu)，具體設置如下：

為了保證安全，所述水箱102頂部設置有一端延伸出殼體101的溢出水管107。

所述殼體101內(nèi)的循環(huán)水管道2上設置有閥門5。當水泵4位于出水口105與冷敷裝置3之間的循環(huán)水管道2上時，該閥門5則位于入水口106與冷敷裝置3之間的循環(huán)水管道2上；當水泵4位于入水口106與冷敷裝置3之間的循環(huán)水管道2上時，該閥門5則位于出水口105與冷敷裝置3之間的循環(huán)水管道2上。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。