本發(fā)明涉及膠囊生產設備技術領域，尤其涉及一種低成本定量自動放液機構。

背景技術：

膠囊生產整個過程由制膠、生產、燈撿、印字、滅菌、包裝等工序組成。制膠工序配制好的合格膠液裝入恒溫膠桶并轉送到下一道生產工序使用。使用方法為：保溫膠桶中的膠液通過放膠管使膠桶中的膠液定流量均勻注入蘸膠槽，然后膠囊模具蘸膠，經過定型、烘干、切割、套合，便制成了空心膠囊。在以上生產工序中，膠液通過放膠管使膠桶中的膠液定流量均勻注入蘸膠槽十分重要，由于放膠閥結構限制，僅靠安裝在膠桶上的放膠罰是無法控制好膠液流量的。如果流量過大，生產中蘸膠消耗量會小于注膠量，膠液就會過剩來不及蘸膠流出蘸膠槽，造成浪費；如果膠液注入流量過少，則蘸膠消耗量將會多于注膠量，從而蘸膠槽中的膠液液位會迅速下降，隨著生產的繼續(xù)，會產生膠液蘸空現(xiàn)象，生產出的膠囊就會產生氣泡等缺陷，產生廢品。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種低成本定量自動放液機構。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種低成本定量自動放液機構，包括支撐座，所述支撐座的一側通過第一支架連接有第一固定塊，所述第一固定塊上設有蘸膠槽，所述支撐座的一側設有第一開槽，所述第一開槽內設有驅動裝置，所述支撐座的上端設有放液箱，所述放液箱內豎直設有第一轉軸，且第一轉軸的一端貫穿支撐座并與驅動裝置的驅動端連接，所述第一轉軸的內部設有空腔，所述空腔內設有加熱裝置，所述第一轉軸上等距離設有若干攪拌桿，所述放液箱的上端設有進氣管，所述進氣管上設有第一閥門，所述放液箱的一側設有進料管，所述進料管上設有第二閥門，所述支撐座的一側通過第二支架連接有流量控制機構，所述流量控制機構與放液箱之間設有直管，所述流量控制機構遠離直管的一側設有L型管道，且L型管道遠離流量控制機構的一端位于蘸膠槽的上方，所述流量控制機構由長方形箱體、擋板、調節(jié)板、限位塊、連接桿、限位支架、橡皮墊層和鎖緊螺釘組成，所述長方體箱體的上端設有開口，所述開口處設有限位塊，所述長方體箱體的上端設有限位支架，且限位支架位于限位塊的上方，所述長方形箱體內部豎直設有擋板，所述擋板與長方形箱體內壁之間傾斜設有調節(jié)板，且調節(jié)板的側面與長方形箱體的三個內壁面接觸，所述調節(jié)板的上端設有連接桿，所述連接桿遠離調節(jié)板的一端依次貫穿限位塊和限位支架并向上延伸，所述限位支架上對稱設有鎖緊螺釘，每個所述鎖緊螺釘均貫穿限位支架并與連接桿連接，每個所述鎖緊螺釘與限位支架之間均設有橡皮墊層。

優(yōu)選地，所述第一開槽的開口處豎直設有第二轉軸，所述第二轉軸上設有封閉門，所述封閉門的一側設有第二固定塊，所述第二固定塊上設有第一吸附裝置，所述支撐座的一側設有第二開槽，所述第二開槽內設有與第一吸附裝置位置對應的第二吸附裝置。

優(yōu)選地，所述支撐座的下端設有若干支腿，兩個相鄰的所述支腿間均設有固定桿，每個所述支腿遠離支撐座的一端均設有滾輪，所述滾輪上均設有防滑紋。

優(yōu)選地，所述驅動裝置上分別設有驅動裝置開關和加熱裝置開關。

本發(fā)明中，打開第二閥門，通過進料管往放液箱內注入膠液，打開驅動裝置開關和加熱裝置開關，驅動裝置驅動第一轉軸轉動，從而帶動攪拌桿轉動，可加快膠液流動的同時也避免了膠液凝結，加熱裝置產生的熱量對膠液進行適量提溫，確保膠液的流動狀態(tài)；放液箱內的膠液先通過直管到達流量控制機構，經過流量控制機構的調節(jié)后再通過L型管道進入蘸膠槽內；流量控制機構的設置，可精確的控制放液流量，若需加大流量，松開鎖緊螺釘，上提連接桿至合適位置后再用鎖緊螺釘鎖緊,連接桿帶動調節(jié)板上移，進入L型管道內的膠液量變大從而流量變大；若需減小流量，松開鎖緊螺釘，下推連接桿至合適位置后再用鎖緊螺釘鎖緊，連接桿帶動調節(jié)板下移，進入L型管道內的膠液量變小從而流量變??；若要使L型管道無膠液流出，下推連接桿，帶動調節(jié)板下移，從而使調節(jié)板完全將L型管道的流入口阻擋住，無膠液從進入L型管道內；若膠液在直管或L型管道出發(fā)生堵塞時，關閉第二閥門，打開第一閥門，使進氣管與氣源連接，使氣體不斷注入放液箱內，注入放液箱內的氣體壓迫直管或L型管道堵塞處的膠狀物，待放液箱內的氣壓到達一定量時，可將堵塞處沖開，從而解決堵塞的問題；支腿和固定桿的設置，為了確保整體裝置的穩(wěn)定；滾輪的設置，方便整體裝置的移動，防滑紋避免移動時裝置打滑；封閉門的設置，可在不使用驅動裝置時關上封閉門，對驅動裝置有一定的保護作用，第一吸附裝置和第二吸附裝置的設置，使封閉門可牢固的關閉上；擋板的設置，起到阻擋液體流動的作用；限位塊的設置，起到限制連接桿位置的作用；橡皮墊層的設置，使鎖緊螺釘?shù)逆i緊效果更加好。本發(fā)明結構簡單，成本低廉，控制效果好，可精確地控制膠液的流量，從而達到滿足生產用膠量的需要，具有很好的推廣價值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種低成本定量自動放液機構的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種低成本定量自動放液機構中流量控制機構的結構示意圖。

圖中：1 支撐座、2 第一開槽、3 驅動裝置、4 蘸膠槽、5 L型管道、6 流量控制機構、7 直管、8 第一轉軸、9 放液箱、10 進料管、11 進氣管、12 擋板、13 調節(jié)板、14 鎖緊螺釘、15 連接桿、16 橡皮墊層、17 限位支架、18 限位塊。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種低成本定量自動放液機構，包括支撐座1，支撐座1的一側通過第一支架連接有第一固定塊，第一固定塊上設有蘸膠槽4，支撐座1的一側設有第一開槽2，第一開槽2內設有驅動裝置3，支撐座1的上端設有放液箱9，放液箱9內豎直設有第一轉軸8，且第一轉軸8的一端貫穿支撐座1并與驅動裝置3的驅動端連接，第一轉軸8的內部設有空腔，空腔內設有加熱裝置，第一轉軸8上等距離設有若干攪拌桿，放液箱9的上端設有進氣管11，進氣管11上設有第一閥門，放液箱9的一側設有進料管10，進料管10上設有第二閥門，支撐座1的一側通過第二支架連接有流量控制機構6，流量控制機構6與放液箱9之間設有直管7，流量控制機構6遠離直管7的一側設有L型管道5，且L型管道5遠離流量控制機構6的一端位于蘸膠槽4的上方，流量控制機構6由長方形箱體、擋板12、調節(jié)板13、限位塊18、連接桿15、限位支架17、橡皮墊層16和鎖緊螺釘14組成，長方體箱體的上端設有開口，開口處設有限位塊18，長方體箱體的上端設有限位支架17，且限位支架17位于限位塊18的上方，長方形箱體內部豎直設有擋板12，擋板12與長方形箱體內壁之間傾斜設有調節(jié)板13，且調節(jié)板13的側面與長方形箱體的三個內壁面接觸，調節(jié)板13的上端設有連接桿15，連接桿15遠離調節(jié)板13的一端依次貫穿限位塊18和限位支架17并向上延伸，限位支架17上對稱設有鎖緊螺釘14，每個鎖緊螺釘14均貫穿限位支架17并與連接桿15連接，每個鎖緊螺釘14與限位支架17之間均設有橡皮墊層16，第一開槽2的開口處豎直設有第二轉軸，第二轉軸上設有封閉門，封閉門的一側設有第二固定塊，第二固定塊上設有第一吸附裝置，支撐座1的一側設有第二開槽，第二開槽內設有與第一吸附裝置位置對應的第二吸附裝置，支撐座1的下端設有若干支腿，兩個相鄰的支腿間均設有固定桿，每個支腿遠離支撐座1的一端均設有滾輪，滾輪上均設有防滑紋，驅動裝置3上分別設有驅動裝置開關和加熱裝置開關。

本發(fā)明中，打開第二閥門，通過進料管10往放液箱9內注入膠液，打開驅動裝置開關和加熱裝置開關，驅動裝置3驅動第一轉軸8轉動，從而帶動攪拌桿轉動，可加快膠液流動的同時也避免了膠液凝結，加熱裝置產生的熱量對膠液進行適量提溫，確保膠液的流動狀態(tài)；放液箱9內的膠液先通過直管7到達流量控制機構6，經過流量控制機構6的調節(jié)后再通過L型管道5進入蘸膠槽4內；流量控制機構6的設置，可精確的控制放液流量，若需加大流量，松開鎖緊螺釘14，上提連接桿15至合適位置后再用鎖緊螺釘14鎖緊,連接桿15帶動調節(jié)板13上移，進入L型管道5內的膠液量變大從而流量變大；若需減小流量，松開鎖緊螺釘14，下推連接桿15至合適位置后再用鎖緊螺釘14鎖緊，連接桿15帶動調節(jié)板13下移，進入L型管道5內的膠液量變小從而流量變??；若要使L型管道5無膠液流出，下推連接桿15，帶動調節(jié)板13下移，從而使調節(jié)板13完全將L型管道5的流入口阻擋住，無膠液從進入L型管道5內；若膠液在直管7或L型管道5出發(fā)生堵塞時，關閉第二閥門，打開第一閥門，使進氣管11與氣源連接，使氣體不斷注入放液箱9內，注入放液箱9內的氣體壓迫直管7或L型管道5堵塞處的膠狀物，待放液箱9內的氣壓到達一定量時，可將堵塞處沖開，從而解決堵塞的問題；支腿和固定桿的設置，為了確保整體裝置的穩(wěn)定；滾輪的設置，方便整體裝置的移動，防滑紋避免移動時裝置打滑；封閉門的設置，可在不使用驅動裝置3時關上封閉門，對驅動裝置3有一定的保護作用，第一吸附裝置和第二吸附裝置的設置，使封閉門可牢固的關閉上；擋板12的設置，起到阻擋液體流動的作用；限位塊18的設置，起到限制連接桿15位置的作用；橡皮墊層16的設置，使鎖緊螺釘14的鎖緊效果更加好。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。