1.一種銀杏黃酮膜分離系統(tǒng)和方法，其特征在于，包括預(yù)處理裝置，預(yù)處理裝置連接浸提罐，所述浸提罐的出口連接抽液泵、抽液泵出口連接過濾裝置，過濾裝置出口分為兩路，分別為濾渣口和濾液口，濾渣口通過管路與調(diào)節(jié)閥連通浸提罐進(jìn)行循環(huán)浸提，濾液口連接膜過濾系統(tǒng)，所述膜過濾系統(tǒng)的出口連接色譜分離柱，色譜分離柱出口連接膜濃縮系統(tǒng)，所述膜濃縮系統(tǒng)連接減壓濃縮裝置，減壓濃縮裝置的出口連接真空干燥裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銀杏黃酮膜分離系統(tǒng)和方法，其特征在于，所述銀杏黃酮膜分離步驟如下：
（1）預(yù)處理：將采摘的杏葉原料放入烘箱于60~70℃溫度下烘干，然后用高速組織搗拌機粉碎；
（2）浸提過濾：以1:5(W/V) 加入純凈水，煮沸4個小時，經(jīng)紗布過濾，濾渣再用相同方法循環(huán)浸提提取，并由紗布過濾得到濾液；
（3）膜過濾：在高溫下，將濾液通入膜過濾系統(tǒng)，啟動高壓泵使濾液由過濾膜逐遍過濾處理，并用純凈水采用水趕料法洗濾濃縮液，收集澄清透明濾液，棄去濃縮液；
（4）色譜分離：按樹脂體積的4倍量取離心液過聚酰胺柱，然后用蒸餾水過柱洗滌，至流出液清亮為止，再加入與樹脂等體積的25%乙醇洗滌，流干后用80%乙醇洗脫，收集顏色較深部分；
（5）膜濃縮：將收集到的洗脫液通入卷式膜濃縮系統(tǒng)進(jìn)行濃縮，通過濃縮膜的濃縮過濾去除小分子雜質(zhì)和金屬離子，得到濃縮液；
（6）減壓濃縮：將濃縮液通入減壓濃縮裝置，進(jìn)行減壓濃縮后既得黃酮濃縮液；
（7）干燥：將最終所得黃酮濃縮液通入微波真空低溫干燥設(shè)備，20～35℃下真空干燥處理，即得到淡黃色的銀杏葉黃酮提取物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銀杏黃酮膜分離系統(tǒng)和方法，其特征在于，所述膜過濾系統(tǒng)和膜濃縮系統(tǒng)均設(shè)有高壓泵、壓力表、流量計、溫度計。