本發(fā)明涉及包裝技術領域，尤其涉及一種電器包裝盒。

背景技術：

包裝盒是產品的外部包裝，主要起保護產品的作用，避免運輸存放時產品受到擠壓、磕碰等狀況；同時，包裝盒也具有一定的裝飾效果，滿足消費者的個性需求。

以空調用的售后包裝盒為例，個別空調售后長期運行，易出現(xiàn)室外機控制器主板元器件受損或主板運行溫度過高燒壞部件的狀況。工作人員操作時，將損壞的部件進行換新更替，更換下的待維修部件經包裝后，郵寄運送至售后維修部。

待包裝產品一般包括主體部件和散件，包裝時通常是先將主體部件放置在包裝盒內，之后，再將散件放置在主體部件之上。采用此種方式，散件的體積較小，運輸時會隨意晃動，易出現(xiàn)散件變形、磨損主體部件的狀況，所以需要再進行單獨固定，進一步導致散件包裝較為費時費力，而且固定后占用一定的空間，使包裝盒整體的體積增大，同時，耗費一定的包裝材料，浪費資源。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提出一種電器包裝盒，以解決現(xiàn)有技術中存在的散件單獨固定，占用空間，增加耗材，操作費時費力的技術問題。

為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種電器包裝盒，包括盒體及設于所述盒體內的內襯，所述內襯包括頂部襯墊和底部襯墊，所述頂部襯墊和/或所述底部襯墊上設有至少一個缺口，所述缺口上設有蓋板。

進一步的，所述底部襯墊的邊緣處設有側板，所述側板與所述底部襯墊垂直連接，所述側板上設有與所述缺口相對設置的開口。

進一步的，所述缺口和所述蓋板的形狀相同、厚度相同。

進一步的，所述蓋板與所述缺口之間通過虛連點連接。

進一步的，所述缺口設于所述底部襯墊上。

進一步的，所述缺口的側壁上設有內凹的插接口。

進一步的，所述頂部襯墊、所述底部襯墊及所述側板的材質為珍珠棉板。

進一步的，所述珍珠棉板的厚度為20-30mm。

進一步的，所述頂部襯墊和所述底部襯墊的形狀相同均為長方體形。

本發(fā)明提供的一種電器包裝盒，使用時，先通過內襯對主體部件和散件進行固定，再將內襯放入到盒體，同時完成對主體部件和散件的固定，具體的，主體部件設置在頂部襯墊和底部襯墊之間，散件放置在缺口處，并將蓋板放置在主體部件與散件之間，避免兩者接觸，將帶有主體部件和散件的內襯整體放入盒體內，散件夾在盒體與蓋板之間，起到固定效果。

該電器包裝盒，采用“偷料設計”的方式，即通過設置缺口及蓋板，可實現(xiàn)主體部件和散件在合理的空間內均固定的效果，無需在對散件進行單獨固定，運輸過程中不會出現(xiàn)變形、磨損等狀況，具有操作簡單快捷、占用空間小、耗材少、節(jié)省物料等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例提供的電器包裝盒的盒體的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例提供的電器包裝盒的底部襯墊的結構示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例提供的電器包裝盒的內襯的使用狀態(tài)圖；

圖4是本發(fā)明實施例提供的電器包裝盒的缺口及蓋板使用狀態(tài)的放大圖。

圖中：

1、盒體；2、頂部襯墊；3、底部襯墊；4、側板；5、散件；6、主體部件；7、缺口；8、蓋板。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發(fā)明的技術方案。

如圖1-4所示，一種電器包裝盒，包括盒體1及設于盒體1內的內襯，內襯包括頂部襯墊2和底部襯墊3，頂部襯墊2和/或底部襯墊3上設有至少一個缺口7，缺口7上設有蓋板8。

該電器包裝盒，內襯起到固定主體部件6和散件5的作用，通過內襯固定好之后，將其放入到盒體1內，再將盒體1封好，完成對主體部件6和散件5的包裝，其中，內襯固定主體部件6和散件5后的體積與盒體1內部的體積相同，使盒體1可恰好將內襯封好，無空間浪費。

底部襯墊3的邊緣處設有側板4，側板4與底部襯墊3垂直連接，側板4上設有與缺口7相對設置的開口。

側板4與底部襯墊3之間形成一凹槽結構，使用時，頂部襯墊2疊加在側板4上，三者中部形成一個腔室，主體部件6設置在該腔室內，其中，包裝盒可以具有一定的針對性，即，頂部襯墊2和底部襯墊3的大小、形狀以及側板4的高度根據實際包裝的產品所定，三者組成的腔室恰好將主體部件6包裹，即可將產品包裹牢固，同時可避免空間浪費。

缺口7和蓋板8的形狀相同、厚度相同。在生產制造時，制備形成缺口7時裁剪下來的部分可用于蓋板8使用，該部分采用“偷料設計”，即通過設置缺口7可增加散件5的儲物空間，同時，制備缺口7時裁切下的材料可進一步的用于充當隔離用的蓋板8，即節(jié)省了包裝空間，又節(jié)省了物料。

其中，優(yōu)選的，蓋板8與缺口7之間通過虛連點連接。在制備電器包裝盒時，在裁切蓋板8時并不將蓋板8直接裁切下來，而是采用虛切處理，蓋板8與缺口7之間存在虛連點，當電器包裝盒使用時，包裝操作人員輕輕用力，可將蓋板8與缺口7分離，進一步的在缺口7處防止散件5，將蓋板8用于隔離。

采用此種方式，生產制造方便，提高生產效率，而且蓋板8非單獨設置避免出現(xiàn)丟失的狀況。

缺口7設于底部襯墊3上。缺口7設置在底部襯墊3上，安裝時，先在缺口7處安裝散件5，之后，可將底部襯墊3先放入到盒體1內，在散件5上放置蓋板8，將主體部件6放入到底部襯墊3之上，此時，散件5已經被固定好。此種結構設置可更好的對散件5進行固定，避免出現(xiàn)固定不牢的狀況。

缺口7的側壁上設有內凹的插接口。當散件5邊緣相對突出時，可單獨設置插接口，突出部分在散件5安裝到缺口7時，插入到插接口上，此種形式可確保蓋板8可覆蓋在散件5上，同時插接口可對散件5有一定的限位作用，使其固定的更加牢固。

優(yōu)選的，頂部襯墊2、底部襯墊3及側板4的材質為珍珠棉板。珍珠棉板的厚度為20-30mm。頂部襯墊2和底部襯墊3的形狀相同均為長方體形。采用珍珠棉板材質，具有較好的防震效果，同時，也具有防水防潮等特性，利于產品包裝后的存儲和運輸。

具體使用時，將需要包裝處理的散件5和主體部件6分離，先將散件5放置在缺口7上，其中，包裝盒可以為一類產品的專用包裝盒，即可根據散件5的數量，確定內襯中缺口7及蓋板8的數量。之后，可以將底部襯墊3放入的盒體1內，在散件5上覆蓋蓋板8，然后，將主體部件6放入到底部襯墊3及側板4組成的凹槽內，最后蓋上頂部襯墊2，封裝盒體1即可。

該電器包裝盒，采用“偷料設計”的方式，即通過設置缺口7及蓋板8，可實現(xiàn)主體部件6和散件5在合理的空間內均固定的效果，無需在對散件5進行單獨固定，運輸過程中不會出現(xiàn)變形、磨損等狀況，具有操作簡單快捷、占用空間小、耗材少、節(jié)省物料等優(yōu)點。

以上結合具體實施例描述了本發(fā)明的技術原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I域的技術人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實施方式，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內。