本發(fā)明涉及藥品生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及姜半夏的炮制方法及設(shè)備。

背景技術(shù)：

半夏(Pinellia Rhizoma)為天南星科植物半夏Pinellia ternata(Thunb.)Breit.的干燥塊莖。生半夏性味辛、溫，有毒，服之“戟人喉”。為了減毒增效，臨床使用需要進(jìn)行炮制。半夏的炮制品，《中國(guó)藥典》2015年版收載了法半夏、姜半夏和清半夏。其中，姜半夏是臨床使用量較大的炮制品之一。

《中國(guó)藥典》2015年版一部中收載的姜半夏的炮制方法為：取凈半夏，大小分開，用水浸泡至內(nèi)無干心時(shí)，取出；另取生姜切片煎湯，加白礬與半夏共煮透，取出，晾干，或晾至半干，干燥；或切薄片，干燥。原輔料配比為：每100kg凈半夏，用生姜25kg、白礬12.5kg。這是目前法定的炮制方法，采用的炮制設(shè)備一般為浸泡池、蒸煮鍋、干燥烘箱。

現(xiàn)有方法存在下述缺陷：

1、耗時(shí)長(zhǎng)，浸泡需要5-7天方能透心，且浸泡池每天需要換水，造成了有效成分的大量流失。

2、勞動(dòng)強(qiáng)度大，浸泡池需人工攪拌，才能達(dá)到浸泡均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供公開一種姜半夏的炮制方法，能夠大幅度的縮短炮制時(shí)間，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，并且利于工業(yè)化批量生產(chǎn)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明公開姜半夏的炮制方法，包括依次進(jìn)行的浸泡工序、蒸煮工序和烘干工序，所述浸泡工序在密閉的轉(zhuǎn)動(dòng)容器內(nèi)以水為介質(zhì)進(jìn)行浸泡，所述轉(zhuǎn)動(dòng)容器的轉(zhuǎn)速為5-10轉(zhuǎn)/小時(shí)，浸泡時(shí)間1-2天，浸泡過程中不換水。

優(yōu)選的，所述蒸煮工序采用旋轉(zhuǎn)式蒸鍋，蒸煮時(shí)旋轉(zhuǎn)速度5-10轉(zhuǎn)/分鐘。

進(jìn)一步的，蒸煮時(shí)旋轉(zhuǎn)式蒸鍋每隔8-12分鐘改變旋轉(zhuǎn)方向。

優(yōu)選的，所述烘干工序采用穿流式烘箱進(jìn)行干燥，干燥溫度50℃-60℃，連續(xù)干燥12小時(shí)-24小時(shí)。

優(yōu)選的，干燥時(shí)的干燥厚度為10cm-20cm。

本發(fā)明還公開了姜半夏的炮制用設(shè)備，包括滾筒式混合機(jī)，所述滾筒式混合機(jī)包括轉(zhuǎn)動(dòng)罐，所述轉(zhuǎn)動(dòng)罐為圓柱體，轉(zhuǎn)動(dòng)罐水平設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)罐的出料為旋轉(zhuǎn)式出料方式，轉(zhuǎn)動(dòng)罐的柱面上設(shè)置進(jìn)料口，轉(zhuǎn)動(dòng)罐的轉(zhuǎn)速可調(diào)。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)罐的柱面的內(nèi)壁設(shè)置有軸向貫通的凸楞，所述凸楞與轉(zhuǎn)動(dòng)罐的軸線不平行。

進(jìn)一步的，設(shè)備還包括旋轉(zhuǎn)式蒸鍋，所述旋轉(zhuǎn)式蒸鍋豎直設(shè)置，頂部進(jìn)料，底部出料，還包括斗式提升機(jī)，所述斗式提升機(jī)的進(jìn)料倉和轉(zhuǎn)動(dòng)罐的出料口之間設(shè)置有物料傳送帶，斗式提升機(jī)的出料口與旋轉(zhuǎn)式蒸鍋的進(jìn)料口適配；旋轉(zhuǎn)式蒸鍋的轉(zhuǎn)速可調(diào)，轉(zhuǎn)向可變。

進(jìn)一步的，設(shè)備還包括穿流式烘箱，所述穿流式烘箱上方設(shè)有除塵罩。

優(yōu)選的，所述穿流式烘箱采用循環(huán)蒸汽加熱。

本發(fā)明的有益效果如下：

1、大幅度的縮短浸泡時(shí)間，浸泡工序不需要進(jìn)行人工攪拌，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、浸泡工序不需要換水，避免有效成分流失，減少污水，減少環(huán)境污染。

3、解決了現(xiàn)有技術(shù)中共煮時(shí)難以攪拌，易粘鍋，收率低，品相較差等問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

4、干燥溫度可控制，避免產(chǎn)生“溏心”而干燥不透，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

5、各工序可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，利于工業(yè)化大批量生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-轉(zhuǎn)動(dòng)罐、2-物料傳送帶、3-斗式提升機(jī)、4-旋轉(zhuǎn)式蒸鍋、5-穿流式烘箱、11-凸楞、12-進(jìn)料斗A、13-出料口A、31-進(jìn)料倉、41-進(jìn)料斗B、42-出料口B、51-除塵罩、52-循環(huán)蒸汽管。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本發(fā)明公開姜半夏的炮制方法，包括依次進(jìn)行的浸泡工序、蒸煮工序和烘干工序，浸泡工序在密閉的轉(zhuǎn)動(dòng)容器內(nèi)以水為介質(zhì)進(jìn)行浸泡，轉(zhuǎn)動(dòng)容器的轉(zhuǎn)速為5-10轉(zhuǎn)/小時(shí)，浸泡時(shí)間1-2天，浸泡過程中不換水。

蒸煮工序采用旋轉(zhuǎn)式蒸鍋，蒸煮時(shí)旋轉(zhuǎn)速度5-10轉(zhuǎn)/分鐘。

蒸煮時(shí)旋轉(zhuǎn)式蒸鍋每隔8-12分鐘改變旋轉(zhuǎn)方向，優(yōu)選10分鐘。

烘干工序采用穿流式烘箱進(jìn)行干燥，干燥溫度50℃-60℃，連續(xù)干燥12小時(shí)-24小時(shí)，干燥時(shí)物料的厚度為10cm-20cm。

如圖1所示，本發(fā)明還公開了姜半夏的炮制用設(shè)備，包括滾筒式混合機(jī)，滾筒式混合機(jī)包括轉(zhuǎn)動(dòng)罐1，轉(zhuǎn)動(dòng)罐1為圓柱體，轉(zhuǎn)動(dòng)罐1水平設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)罐1的出料采用旋轉(zhuǎn)式出料方式，轉(zhuǎn)動(dòng)罐1的柱面的內(nèi)壁設(shè)置有軸向貫通的凸楞11，凸楞11與轉(zhuǎn)動(dòng)罐的軸線不平行，轉(zhuǎn)動(dòng)罐1的出料口A13位于轉(zhuǎn)動(dòng)罐1的端面，轉(zhuǎn)動(dòng)罐1的柱面上設(shè)置進(jìn)料口，轉(zhuǎn)動(dòng)罐1的轉(zhuǎn)速可調(diào)，轉(zhuǎn)動(dòng)罐1上方設(shè)置進(jìn)料斗A12。

設(shè)備還包括旋轉(zhuǎn)式蒸鍋4，旋轉(zhuǎn)式蒸鍋4豎直設(shè)置，頂部進(jìn)料，底部出料，旋轉(zhuǎn)式蒸鍋4的上方設(shè)置進(jìn)料斗B41，旋轉(zhuǎn)式蒸鍋4的底部設(shè)置出料口B42，旋轉(zhuǎn)式蒸鍋4采用斗式提升機(jī)3進(jìn)料，斗式提升機(jī)3的進(jìn)料倉31和轉(zhuǎn)動(dòng)罐1的出料口A13之間設(shè)置有物料傳送帶2，斗式提升機(jī)3的出料口與進(jìn)料斗B41適配；旋轉(zhuǎn)式蒸鍋4的轉(zhuǎn)速可調(diào)，轉(zhuǎn)向可變。

設(shè)備還包括穿流式烘箱5，穿流式烘箱5上方設(shè)有除塵罩51，穿流式烘箱5采用循環(huán)蒸汽管52加熱。

當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。