本發(fā)明涉及一種熟地黃炮制用的洗、蒸、干一體設(shè)備。

背景技術(shù)：

熟地黃為玄參科植物地黃Rehmannia glutinosa Libosch的干燥塊根-地黃的炮制加工品。地黃秋季采挖，除去蘆頭、須根及泥沙，地黃緩緩烘焙至約八成干，繼而自然干燥，然后將地黃按一定的工藝蒸制加工而成熟地黃。熟地黃味甘，微溫。歸肝、腎經(jīng)。具補血滋陰，益精填髓之作用。用于血虛萎黃，心悸怔忡，月經(jīng)不調(diào)，崩漏下血，肝腎陰虛，腰膝酸軟，骨蒸潮熱，盜汗遺精，內(nèi)熱消渴，眩暈，耳鳴，須發(fā)早白等。是大宗常用中藥。

中藥必須經(jīng)過炮制之后才能入藥，是中醫(yī)用藥的特點之一。中藥炮制是按照中醫(yī)藥理論，根據(jù)藥材自身性質(zhì)，以及調(diào)劑、制劑和臨床應(yīng)用的需要，所采取的一項獨特的制藥技術(shù)。炮制工藝是否合理、方法是否恰當，直接影響到臨床療效。中藥的凈制、切制、加熱炮制與加輔料制均可影響臨床療效。在目前的GMP要求條件下，對藥品的衛(wèi)生學要求較高，傳統(tǒng)的炮制往往容易形成污染或交叉污染，同時藥品的灰分也難以達標。

《中國藥典》2015年版炮制通則規(guī)定“藥材凡經(jīng)凈制、切制或炮炙等處理后，均稱為飲片；藥材必須凈制后方可進行切制或炮炙等處理?！币虼?，清洗、蒸制是熟地黃炮制加工過程中十分重要的工序。

而現(xiàn)有熟地黃的炮制設(shè)備，大都陳舊簡陋，加工周期長，工序繁瑣，效率低下，勞動強度大，衛(wèi)生狀況落后等。不僅容易形成污染或交叉污染，炮制出的熟地黃品的灰分也難以達標，更重要的是對炮制品的含量（梓醇與毛蕊花糖苷）影響較大，性狀不穩(wěn)定，均一性和重現(xiàn)性差等，那么研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，干凈，衛(wèi)生，避免污染的集洗、蒸、干為一體的熟地黃的炮制設(shè)備為當前迫切要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本發(fā)明之目的就是提供一種熟地黃炮制用的洗、蒸、干一體設(shè)備，可有效解決現(xiàn)有設(shè)備加工周期長，操作繁瑣，效率低，勞動強度大，易污染，導(dǎo)致炮制出的熟地黃品質(zhì)量不達標，性狀不穩(wěn)定，均一性和重現(xiàn)性差的問題。

本發(fā)明解決的技術(shù)方案是，外罐體為兩端開口的雙層筒狀結(jié)構(gòu)，外罐體的內(nèi)、外層之間為夾層，外罐體的內(nèi)層內(nèi)壁上分別設(shè)有兩排直管和軌道，兩排直管分別為洗滌用水管和內(nèi)蒸汽管道，洗滌用水管上有伸出外罐體的進水口，內(nèi)蒸汽管道上有伸出外罐體的蒸汽入口，外罐體的外層外壁上分別有夾層蒸汽進口管、夾層排氣排水口、排汽口、排水口、安全開口管，夾層蒸汽進口管和夾層排氣排水口的內(nèi)端均與外罐體的夾層連通，排汽口、排水口和安全開口管均與外罐體的內(nèi)層連通，外罐體的兩端有左外蓋和右外蓋，左外蓋和右外蓋的內(nèi)側(cè)面上分別有左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸， 左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端上均布有內(nèi)齒牙，左轉(zhuǎn)軸或右轉(zhuǎn)軸的外端穿透左外蓋或右外蓋水平伸出外罐體，伸出外罐體的左轉(zhuǎn)軸或右轉(zhuǎn)軸的外端上有從動齒輪，從動齒輪和減速機的輸出軸上的主動齒輪相嚙合，減速機和電機相連接，軌道經(jīng)滑動機構(gòu)和置于外罐體內(nèi)的轉(zhuǎn)桶相接觸，轉(zhuǎn)桶為均布有網(wǎng)眼的兩端呈封閉狀的空芯網(wǎng)桶，轉(zhuǎn)桶上有進料口，轉(zhuǎn)桶的兩封閉端上固定有中心軸，中心軸的外端上均布有與內(nèi)齒牙相嚙合的外齒牙，構(gòu)成左轉(zhuǎn)軸與右轉(zhuǎn)軸帶動和中心軸相固定的轉(zhuǎn)桶在滑動機構(gòu)上呈周向滾動狀結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明使用方便，易操作，效果好，大大降低了勞動強度，節(jié)省人力、物力、能耗，是中藥炮制設(shè)備上的一大創(chuàng)新。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2為本發(fā)明的展開結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明左外蓋打開時的左視圖。

圖4為本發(fā)明左外蓋的結(jié)構(gòu)主視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作詳細說明。

由圖1-圖4給出，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)是，外罐體1為兩端開口的雙層筒狀結(jié)構(gòu)，外罐體的內(nèi)、外層之間為夾層2，外罐體的內(nèi)層內(nèi)壁上分別設(shè)有兩排直管和軌道4，兩排直管分別為洗滌用水管5和內(nèi)蒸汽管道6，洗滌用水管上有伸出外罐體的進水口，內(nèi)蒸汽管道上有伸出外罐體的蒸汽入口，外罐體的外層外壁上分別有夾層蒸汽進口管7、夾層排氣排水口3、排汽口8、排水口9、安全開口管10，夾層蒸汽進口管和夾層排氣排水口的內(nèi)端均與外罐體的夾層連通，排汽口、排水口和安全開口管均與外罐體的內(nèi)層連通，外罐體的兩端有左外蓋11和右外蓋12，左外蓋和右外蓋的內(nèi)側(cè)面上分別有左轉(zhuǎn)軸33和右轉(zhuǎn)軸34， 左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端上均布有內(nèi)齒牙35，左轉(zhuǎn)軸或右轉(zhuǎn)軸的外端穿透左外蓋或右外蓋水平伸出外罐體，伸出外罐體的左轉(zhuǎn)軸或右轉(zhuǎn)軸的外端上有從動齒輪13，從動齒輪和減速機14的輸出軸上的主動齒輪15相嚙合，減速機和電機16相連接，軌道經(jīng)滑動機構(gòu)和置于外罐體內(nèi)的轉(zhuǎn)桶17相接觸，轉(zhuǎn)桶為均布有網(wǎng)眼18的兩端呈封閉狀的空芯網(wǎng)桶，轉(zhuǎn)桶上有進料口19，轉(zhuǎn)桶的兩封閉端上固定有中心軸20，中心軸的外端上均布有與內(nèi)齒牙相嚙合的外齒牙21，構(gòu)成左轉(zhuǎn)軸與右轉(zhuǎn)軸帶動和中心軸相固定的轉(zhuǎn)桶在滑動機構(gòu)上呈周向滾動狀結(jié)構(gòu)。

所述的兩排直管分別置于外罐體的內(nèi)層內(nèi)壁頂部。

所述的軌道4設(shè)置在外罐體的內(nèi)層內(nèi)壁底部。

所述的進水口和蒸汽入口上分別有第一閥門24和第二閥門25。

所述的夾層蒸汽進口管上有第三閥門26、排汽口上有第四閥門27、排水口上有第五閥門28，安全開口管上有安全閥29，夾層排氣排水口3上有疏水閥23。

所述的洗滌用水管5和內(nèi)蒸汽管道上均布有孔洞。

所述的轉(zhuǎn)桶17兩端裝有內(nèi)蓋體30，內(nèi)蓋體經(jīng)搭扣31卡裝在轉(zhuǎn)桶的兩端開口處構(gòu)成可拆卸式的兩端封閉結(jié)構(gòu)。

所述的轉(zhuǎn)桶17上的網(wǎng)眼為長條形。

所述的轉(zhuǎn)桶17表面沿周向設(shè)有和滑動機構(gòu)頂部吻合的環(huán)形槽32。

所述的左外蓋11的內(nèi)側(cè)垂直裝有左轉(zhuǎn)軸，右外蓋的內(nèi)側(cè)垂直裝有右轉(zhuǎn)軸，左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端面上沿周均布有水平伸出的內(nèi)齒牙。

所述的中心軸20外端面上沿周均布有水平伸出的外齒牙。

所述的軌道4至少有兩條。

所述的滑動機構(gòu)是，架體36的上部有滾輪37，滾輪的上部凸起架體的上方卡在環(huán)形槽內(nèi)，滾輪沿滾輪的中軸呈周向滾動狀，架體的下部在滾輪的下方有滑輪22， 滑輪或架體卡在軌道內(nèi)呈左右滑動狀，滾輪和滑輪之間有間隙，滾輪和滑輪呈十字狀上下交錯布置。

本發(fā)明的工作情況是，當右轉(zhuǎn)軸的外端水平伸出外罐體時，打開外罐體左端的左外蓋，在外罐體左端開口處的外側(cè)地上放置至少兩條和外罐體內(nèi)的軌道相對接的外軌，方便轉(zhuǎn)桶由外罐體內(nèi)移出，也可將外罐體內(nèi)的軌道設(shè)計成可以沿著外罐體內(nèi)底處向外罐體的開口處滑動的可移動狀結(jié)構(gòu)，外軌放置好后，即可將地黃原料自進料口倒入轉(zhuǎn)桶，封閉轉(zhuǎn)桶兩端的內(nèi)蓋體，推入外罐體內(nèi)，關(guān)閉左外蓋，打開入進水口上的第一閥門、排水口上有第五閥門，開啟電機，使轉(zhuǎn)桶轉(zhuǎn)動，開始噴淋清洗，洗凈后，關(guān)閉進水口上的第一閥門，排凈余水，打開蒸汽入口上的第二閥門，關(guān)閉排水口上有第五閥門，開始蒸制；蒸制完成后，關(guān)閉蒸汽入口上的第二閥門，打開夾層蒸汽進口管上有第三閥門、排汽口上有第四閥門、排水口上有第五閥門，開始干燥；干燥完后，關(guān)閉電機，打開左外蓋，移出轉(zhuǎn)桶，打開內(nèi)蓋體，出料。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)清洗、蒸制、干燥、定時出料之目的，減少物料的轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)，減輕操作人員勞動強度，提高物料的衛(wèi)生系數(shù)，避免污染和交叉污染，提高產(chǎn)品品質(zhì)，提升產(chǎn)品的均一性，縮短加工時間，提升勞動效率，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明是集多功能為一體的中藥炮制用設(shè)備，結(jié)構(gòu)獨特，設(shè)計嚴謹科學，使用方便，易操作，效果好，省時，省力，節(jié)約能耗。