本發(fā)明提供的一種用于自動溶配藥系統(tǒng)的一次性安瓿瓶溶配藥器，屬于醫(yī)療器械領(lǐng)域，尤其涉及輸液配藥器械。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的輸液配藥方式為使用注射器及其他簡易的形式手工配藥，在配藥的過程中，不能連續(xù)配制，效率低，勞動強度大；使用普通針頭，開啟安瓿產(chǎn)生的玻璃微粒進入藥液，容易造成病員終身傷害不可避免；在配制細(xì)胞毒性藥物、化療藥物、易致敏藥物、高活性等藥物時，易產(chǎn)生藥物濺出和揮發(fā)，對于配藥人員造成長期傷害，可能帶來不可逆的后果；對于玻璃瓶裝輸液在配藥過程中，配藥人員需要多次穿刺輸液容器或?qū)⒆⑸淦麽樛才c針分離達(dá)到使輸液容器內(nèi)氣壓平衡的目的，才能將較多量藥液注入，由于針頭暴露在非無菌環(huán)境，微生物會污染針頭，污染的微生物可能會隨著多次穿刺造成輸液微生物二次污染；人工操作易受到操作人員精神狀態(tài)和配藥速度要求的影響，國家要求醫(yī)療機構(gòu)配藥中心的建立，需要配藥方式的革新，以迄自動化、高效率、無污染的配藥方式出現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

現(xiàn)有一次性輸液器材和一次性配藥器，配藥速度慢，不適應(yīng)自動化配制，非全封閉配制。對于玻璃瓶裝輸液在配藥過程中，操作人員需要多次穿刺輸液容器或?qū)⒆⑸淦麽樛才c針分離達(dá)到使輸液容器內(nèi)氣壓平衡的目的，才能將較多量藥液注入，為了克服以上缺點，適應(yīng)自動化配藥機的操作，本發(fā)明的一種一次性安瓿配藥器在配藥過程中可維持玻璃輸液瓶內(nèi)氣壓平衡，便于抽吸藥液；本發(fā)明適用將安瓿產(chǎn)品內(nèi)的藥物配制至不同包裝形式的輸液（包括玻璃材質(zhì)、塑料瓶、塑料軟袋）中。

本發(fā)明通過以下方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明由四根穿刺器、兩根彈性輸液軟管、兩個穿刺器基座及一個框架組成，所述穿刺器中空，形成內(nèi)通道，頂端開孔與內(nèi)通道連通，底端也開孔與內(nèi)通道連通，所述彈性輸液軟管兩端分別與所述一個穿刺器底端相連通，此組成結(jié)構(gòu)可定義為一個通道，該通道的彈性輸液軟管可固定在自動溶配藥系統(tǒng)的一個外接蠕動泵上，由蠕動泵提供動力，驅(qū)動彈性輸液軟管內(nèi)的流體（如：液體、氣體）流動；本溶配藥器由兩個通道平行構(gòu)成，每端兩個穿刺器分別固定在一個穿刺器基座上呈并聯(lián)狀態(tài)；框架呈拱橋狀，兩端為穿刺器基座導(dǎo)槽井，兩個穿刺器基座分別置于框架兩端的基座導(dǎo)槽井內(nèi)，未使用時位于導(dǎo)槽井的底部，此時穿刺器均收藏于導(dǎo)槽井內(nèi)，使用時，自動溶配藥系統(tǒng)中的裝置將基座沿導(dǎo)槽井向外撥動，撥動時基座上連接的彈性輸液軟管可被拖動跟隨基座運動，穿刺器隨之被撥出導(dǎo)槽井，一端并聯(lián)穿刺器可插入輸液容器內(nèi)，此端并聯(lián)穿刺器可定義為輸液端并聯(lián)穿刺器，另一端并聯(lián)穿刺器可插入安瓿瓶內(nèi)，此端并聯(lián)穿刺器可定義為安瓿端并聯(lián)穿刺器；框架中下部弧狀區(qū)域被稱之為拱門，其拱門狀設(shè)計主要是為了配合固定在自動溶配藥系統(tǒng)上的兩個蠕動泵的滾輪旋轉(zhuǎn)的弧度，拱門兩內(nèi)側(cè)壁上分別貫穿兩條平行孔道與相鄰導(dǎo)槽井溝通，兩根彈性輸液軟管分別從拱門兩內(nèi)側(cè)壁相對的孔道穿過并與兩側(cè)基座導(dǎo)槽井內(nèi)固定在穿刺器基座上的穿刺器連接，彈性輸液軟管可被固定在孔道內(nèi)，框架兩邊有卡扣，可與安裝在自動溶配藥系統(tǒng)上的卡座相連并卡定，當(dāng)框架固定在卡座上后，本溶配藥器被安裝固定在蠕動泵上，兩根彈性輸液軟管分別與固定在自動溶配藥系統(tǒng)上的兩個蠕動泵對位固定，兩根彈性輸液軟管被分別夾緊固定在拱門內(nèi)頂壁與相對應(yīng)的蠕動泵滾輪之間，可供滾輪碾壓，依靠蠕動泵的動力進行相應(yīng)的溶配操作。

所述安瓿端并聯(lián)穿刺器材質(zhì)為醫(yī)用不銹鋼材質(zhì)或醫(yī)用PVC等醫(yī)用塑料材質(zhì)，兩個穿刺器設(shè)計為等長，由于在插入安瓿瓶的過程中不會有阻力，且防止刺破安瓿瓶，其末端可設(shè)計為平頭，穿刺器露出底座部分長度可長至10.5cm，以適應(yīng)現(xiàn)上市最大安瓿，保證安瓿內(nèi)的藥液能夠盡可能吸出。

所述輸液端并聯(lián)穿刺器為等長醫(yī)用不銹鋼材質(zhì)或醫(yī)用PVC等醫(yī)用塑料材質(zhì)，末端可設(shè)計為尖銳狀，穿刺器的長度為露出底座部分長度為8-10mm。

所述溶配藥器有兩根彈性輸液軟管，皆由醫(yī)用塑料材質(zhì)（如：醫(yī)用PVC、TPE、TPU、醫(yī)用硅膠等材質(zhì)）制成，每根彈性輸液軟管兩端分別與所述一個穿刺器底端相連通，此組成結(jié)構(gòu)可定義為一個通道，本溶配藥器由兩個通道構(gòu)成。

兩個穿刺器基座上均有撥針穿孔，供自動溶配藥系統(tǒng)上的裝置穿入，以撥動基座，基座上設(shè)有一根或多根滑槽。

框架呈拱橋狀，框架兩端為穿刺器基座導(dǎo)槽井，兩個穿刺器基座分別置于兩端的基座導(dǎo)槽井內(nèi)，導(dǎo)槽井內(nèi)設(shè)有一根或多根導(dǎo)軌，用于吻合穿刺器基座上的滑槽，以便為穿刺器基座移動進行導(dǎo)向，未使用時基座位于導(dǎo)槽井的底部，此時穿刺器均收藏于導(dǎo)槽井內(nèi)，兩個導(dǎo)槽井兩側(cè)均開有長度相等的撥針導(dǎo)孔，供自動溶配藥系統(tǒng)上的裝置穿過并穿入基座穿孔，撥針導(dǎo)孔的長度能使基座被撥出后基座上平面與框架上表面達(dá)到同一平面，穿刺器隨之被撥出導(dǎo)槽井達(dá)到其可移動范圍的頂點；框架中下部弧狀區(qū)域被定義為拱門，其拱門狀設(shè)計主要是為了配合固定在自動溶配藥系統(tǒng)上的兩個蠕動泵的滾輪旋轉(zhuǎn)的弧度，拱門兩內(nèi)側(cè)壁上分別貫穿兩條平行孔道與相鄰導(dǎo)槽井溝通，拱門兩內(nèi)側(cè)壁四條孔道開口均處于同一水平面，拱門一內(nèi)側(cè)壁上一條孔道的軸心線與拱門另一內(nèi)側(cè)壁上相對應(yīng)的孔道的軸心線處于同一平面上，拱門一內(nèi)側(cè)壁上另一條孔道的軸心線與拱門另一內(nèi)側(cè)壁上相對應(yīng)的孔道的軸心線處于另外的同一平面上，以上所述兩個平面相互平行，兩根彈性輸液軟管分別從拱門兩內(nèi)側(cè)壁相對的孔道穿過與兩側(cè)基座導(dǎo)槽井內(nèi)固定在穿刺器基座上的穿刺器連接，彈性輸液軟管可被固定在孔道內(nèi)，框架兩邊有卡扣，可與安裝在自動溶配藥系統(tǒng)上的卡座相連并卡定，當(dāng)框架固定在卡座上后，本溶配藥器被安裝固定在蠕動泵上，兩根彈性輸液軟管分別與固定在自動溶配藥系統(tǒng)上的兩個蠕動泵對位固定，兩根彈性輸液軟管被分別夾緊固定在拱門內(nèi)頂壁與相對應(yīng)的蠕動泵滾輪之間，可供滾輪碾壓，自動溶配藥系統(tǒng)中的裝置穿過撥針導(dǎo)孔，再穿入基座穿孔中，將基座沿導(dǎo)槽井向外撥動，撥動時與基座連接的彈性輸液軟管在導(dǎo)槽井內(nèi)可被拖動跟隨基座運動，穿刺器隨之撥出導(dǎo)槽井，一端并聯(lián)穿刺器可插入輸液容器內(nèi)，另一端并聯(lián)穿刺器可插入安瓿瓶內(nèi)，再依靠蠕動泵的動力進行相應(yīng)的溶配操作。

所述溶配藥器的設(shè)計可使其便于安裝在自動溶配藥系統(tǒng)中，進行快速配制藥物。

將所述溶配藥器卡定在自動溶配藥系統(tǒng)的卡座上，所述彈性輸液軟管可被夾緊固定在框架拱門內(nèi)頂壁與蠕動泵的滾輪之間，然后自動溶配藥系統(tǒng)中的裝置穿過撥針導(dǎo)孔，穿入基座穿孔中，將兩個基座沿導(dǎo)槽井向外撥動，兩個基座上的穿刺器同時或分別刺入固定在自動溶配藥系統(tǒng)中的輸液容器和安瓿瓶中，從而形成雙通道內(nèi)聯(lián)通封閉系統(tǒng)，在配制藥物過程中，無需反復(fù)進行穿刺。

通過固定在自動溶配藥系統(tǒng)上的兩個蠕動泵的可控雙向驅(qū)動，在溶配藥過程中提供雙動力雙向流體輸送，在配藥物過程中可通過內(nèi)循環(huán)的流動方式平衡輸液容器內(nèi)氣壓，避免人工操作和單通道操作時氣壓不平衡造成輸液容器藥液注入困難的情況，從而可快速轉(zhuǎn)移藥液至輸液容器內(nèi)，安瓿瓶內(nèi)藥物完全轉(zhuǎn)移至輸液容器后，通過自動溶配藥系統(tǒng)上的裝置，將兩個穿刺器基座撥回至導(dǎo)槽井底部，隨之兩個基座上的穿刺器分別從刺入的輸液容器和安瓿瓶中拔出，完成藥物配制操作。

所述配藥過程可進行快速配制藥品的操作并可實現(xiàn)自動化，極大地提高藥品配制的效率，大大降低了醫(yī)護人員的勞動強度；由于在配制藥物過程中，醫(yī)護人員無需接觸，無需反復(fù)進行穿刺，配藥過程中盡可能減少藥物濺出和揮發(fā)，有效降低配藥過程中藥物對醫(yī)護人員的傷害，在配藥過程中有效減少膠塞顆粒脫離、外界微粒、微生物的污染，最大限度地降低了藥品暴露和藥品二次污染，提高了輸液安全性，有利于保護醫(yī)護人員和患者的健康。

附圖說明

圖1是本發(fā)明未使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本發(fā)明穿刺器被撥出后結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本發(fā)明未使用狀態(tài)透視結(jié)構(gòu)圖。

圖4是本發(fā)明未使用狀態(tài)無框架結(jié)構(gòu)圖。

圖5是本發(fā)明穿刺器被撥出后無框架結(jié)構(gòu)圖。

圖6是本發(fā)明框架結(jié)構(gòu)圖。

圖7是本發(fā)明與兩個蠕動泵連接，穿刺器撥出插入輸液容器、安瓿瓶工作狀況示意圖。

圖中：1、框架；2、彈性輸液軟管1；3、彈性輸液軟管2；4、撥針導(dǎo)孔；5、撥針導(dǎo)孔；6、撥針導(dǎo)孔；7、撥針導(dǎo)孔；8、卡扣導(dǎo)面、9、卡扣導(dǎo)面；10、卡扣平面、11、卡扣平面；12、撥針穿孔；13、撥針穿孔；14、穿刺器基座；15、穿刺器基座；16、基座導(dǎo)槽井內(nèi)導(dǎo)軌；17、基座導(dǎo)槽井內(nèi)導(dǎo)軌；18、基座導(dǎo)槽井內(nèi)導(dǎo)軌；19、基座導(dǎo)槽井內(nèi)導(dǎo)軌；20、基座導(dǎo)槽井內(nèi)導(dǎo)軌；21、基座導(dǎo)槽井內(nèi)導(dǎo)軌；22、基座導(dǎo)槽井；23、基座導(dǎo)槽井；24、彈性輸液軟管與穿刺器連接處； 25、彈性輸液軟管與穿刺器連接處；26、彈性輸液軟管與穿刺器連接處；27、彈性輸液軟管與穿刺器連接處；28、輸液端穿刺器；29、輸液端穿刺器；30、安瓿端穿刺器；31、安瓿端穿刺器；32、穿刺器基座導(dǎo)槽；33、穿刺器基座導(dǎo)槽；34、穿刺器基座導(dǎo)槽；35、穿刺器基座導(dǎo)槽；36、輸液容器示意；37、安瓿瓶示意；38、蠕動泵1；39、蠕動泵2；40、框架通向基座導(dǎo)槽井孔道；41、框架通向基座導(dǎo)槽井孔道；42、框架通向基座導(dǎo)槽井孔道、43、框架通向基座導(dǎo)槽井孔道；44、框架拱門。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對具體實施方案作進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施方案僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

配藥方案：如圖7所示，將框架兩邊的卡扣，與安裝在自動溶配藥系統(tǒng)上的卡座相連并卡定，兩根彈性輸液軟管隨之分別對位固定在安裝在自動溶配藥系統(tǒng)上的兩個蠕動泵上；通過自動溶配藥系統(tǒng)上的裝置，將置于框架兩端基座導(dǎo)槽井內(nèi)的穿刺器基座撥出，隨之兩個基座上的穿刺器同時分別刺入固定在自動溶配藥系統(tǒng)中的輸液容器和安瓿瓶中，輸液插入端口向上，安瓿瓶插入端口向上，通過智能軟件程序控制，用蠕動泵驅(qū)動一根彈性輸液軟管，將安瓿瓶內(nèi)的藥液直接泵入輸液容器中，另一根通道則在操作過程中提供輸液容器內(nèi)氣壓平衡，使藥液很容易泵入輸液容器，泵液結(jié)束后，安瓿瓶內(nèi)的藥品配制操作結(jié)束，通過自動溶配藥系統(tǒng)上的裝置，將穿刺器基座撥回，隨之兩個基座上的穿刺器分別從刺入輸液容器和安瓿瓶中拔出并收回到導(dǎo)槽井內(nèi)，完成配藥操作。

上述具體實施方案顯示，所述配藥過程可進行快速配制藥品的操作并可實現(xiàn)自動化，極大地提高配制藥品的效率，大大降低了醫(yī)護人員的勞動強度；由于在配制藥物過程中，醫(yī)護人員無需接觸，無需反復(fù)進行穿刺，配藥過程中盡可能減少藥物濺出和揮發(fā)，有效降低溶配藥過程中藥物對醫(yī)護人員的傷害，在配藥過程中有效減少膠塞顆粒脫離、外界微粒、微生物的污染，最大限度地降低了藥品暴露和藥品二次污染，提高了輸液安全性，有利于保護醫(yī)護人員和患者的健康。

以上僅為本發(fā)明的較佳實施方案，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進，均包含在發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。