本發(fā)明涉及一種洗發(fā)用品，更具體地講，涉及一種天然茶籽洗發(fā)片及其制備方法，屬于日用洗漱用品領(lǐng)域。

技術(shù)背景

目前市場上洗發(fā)用品，可以分為固體狀洗發(fā)用品和液體狀洗發(fā)用品；固體狀洗發(fā)用品大部分是以肥皂、洗發(fā)膏的形式出現(xiàn)；液體洗發(fā)用品則為常用的洗發(fā)水、洗發(fā)露等。不同形態(tài)的洗發(fā)用品有不同的優(yōu)點，也有各自的缺點；例如液體狀洗發(fā)用品不可能被交叉使用，因而可以避免交叉污染或者交叉感染的可能性，但其包裝要求高，不便運輸和攜帶；固體狀洗發(fā)用品包裝簡單，也便于運輸和攜帶，但多次反復使用時可能會產(chǎn)生交叉污染或者交叉感染，尤其不適合于用作公共場合下的個人衛(wèi)生用品。

隨著生活水平的提高，商業(yè)活動及旅游活動的頻繁，便利的交通，出行成為人們?nèi)粘Ｐ谐?，對生活用品的便利攜帶要求更加高。專利號為CN200520063279.4公開了一種片狀洗發(fā)用品，其包括一層或一層以上的、由高分子聚合物和表面活性劑形成的洗發(fā)片，該洗發(fā)片的厚度一般控制在0.05mm至3mm之間，而整個片狀洗發(fā)用品的厚度則可以控制在0.1mm至5mm之間，隨取隨用，可以作為一次性衛(wèi)浴用品使用，以避免交叉污染或者交叉感染，而且包裝簡單，體積小，運輸方便，從而可節(jié)約成本。但是做成片狀結(jié)構(gòu)，不管是組分還是工藝上都不同于液體狀的洗發(fā)水，該專利中并未對組分及其方法進行研究。

為此，專利號為CN201610231975.4公開了一種便攜式洗發(fā)片及其制備方法，該洗發(fā)片為固體且呈紙片狀，所述洗發(fā)片包括如下重量份數(shù)的各組分：成膜劑2-5份，月桂醇醚硫酸酯鈉10-18份，椰油酰胺丙基甜菜堿5-8份，聚二甲基硅氧烷1-4份，聚季銨鹽-10 0.1-0.3份，瓜兒膠羥丙基三甲基氯化銨0.08-0.5份，乙二胺四乙酸四鈉鹽3-5份，防腐劑0.1-0.3份，填充料15-20份，香料0.1-0.3份，色素0.1-0.2份，水45-60份；其制備方法簡單，只需要將上述組分混合之后烘干成膜，再沖壓成型。本發(fā)明的洗發(fā)片，從物理形態(tài)上實現(xiàn)了洗發(fā)劑的紙化效果，同時保持了傳統(tǒng)洗發(fā)劑的洗滌效果。其小巧、精致，故收納、取用非常方便，從而避免了由于洗發(fā)劑溢出而導致的臟亂和不易攜帶等問題，但是使用時發(fā)現(xiàn)脫脂性極強，洗后頭發(fā)梳理性差，干澀，容易引起頭皮瘙癢，皮屑增多等各種副作用問題，其組分有待改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有的便攜式洗發(fā)片存在的上述缺席，本發(fā)明提供一種天然茶籽洗發(fā)片，通過改進洗發(fā)組分，采用天然的茶籽以及與之配合使用的調(diào)理劑、多元醇、成膜劑等，得到的洗發(fā)片不僅洗發(fā)效果好，對頭發(fā)的護理效果好，而且成型度很高，使用時溶解速度合適。

本發(fā)明還有另一目的，提供上述洗發(fā)片的制備方法，將各組分按照合適的加入順序，以合適的條件加入并反應，并控制成型前的粘度，利于成型，且成型后不會出現(xiàn)裂開現(xiàn)象。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：一種天然茶籽洗發(fā)片，包括如下重量百分比的組分：茶籽粉30-50%、多元醇5-10%、成膜劑3-8%、調(diào)理劑0.1-1%、表面活性劑15-25%、螯合劑0.1-0.5%，余量為去離子水；所述調(diào)理劑為麥芽寡糖葡糖苷和/或小麥谷蛋白提取物。

上述技術(shù)方案，茶籽粉中含有活性較高的油脂、茶皂素和水溶性蛋白、水溶性多糖等營養(yǎng)物質(zhì)以及茶多酚等抗氧化成分，茶多酚是水溶性物質(zhì)，用它洗頭能清除頭部的油膩、收斂毛孔，具有消毒滅菌、抗皮膚老化、減少日光中的紫外線輻射對皮膚的損傷等功效；茶皂素是一種天然的表面活性劑，具有起泡、去污、殺菌、止癢、濕潤、柔順等功能，可以用來代替或部分代替一般洗發(fā)液配方中需要添加的表面活性劑，本方案再選用與之配合使用的表面活性劑，效果更好；油脂、茶皂素、水溶性蛋白、水溶性多糖等營養(yǎng)物質(zhì)具有滋養(yǎng)頭發(fā)的功能，能部分代替一般洗發(fā)液配方中添加的調(diào)理劑，傳統(tǒng)的調(diào)理劑，容易沉積，表現(xiàn)為頭發(fā)反粗、發(fā)硬、頭皮癢等問題，本方案選用與之配合使用的麥芽寡糖葡糖苷、小麥谷蛋白提取物，更好的改善頭發(fā)的濕梳性和干梳性，使得洗后頭發(fā)柔順、有光澤。

上述方案中的各組分，對皮膚、頭發(fā)刺激小，相互之間功能性協(xié)同，多元醇促進成膜劑功效的發(fā)揮，并一定程度上提高螯合劑的螯合作用。

作為優(yōu)選，所述茶籽粉的粒徑小于120目，所述茶籽粉內(nèi)含油量為0.6-1.2%。

茶籽粉的粒徑不僅影響到加工的難易程度以及有效成分的釋放程度，而且對其它組分的添加量會有很大的影響，尤其是調(diào)理劑和表面活性劑的加入量，小于120目，按上述加入量最佳，茶籽粉的粒徑過大，調(diào)理劑的功效得不到有效發(fā)揮，甚至會有抑制作用，表面活性劑會給洗發(fā)效果帶來負面影響，導致洗發(fā)片的洗發(fā)效果大大下降，且會提高洗發(fā)片對皮膚、頭發(fā)的刺激。

作為優(yōu)選，所述茶籽粉內(nèi)茶皂素含量為15-28%，。

作為優(yōu)選，所述多元醇為丙二醇、雙丙甘醇、甘油、山梨醇中的一種或多種。

作為優(yōu)選，洗發(fā)片還包括0.1-0.5%的防腐劑，所述防腐劑為DMDM乙內(nèi)酰脲、甲基異噻唑啉酮、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯中的一種或多種。

作為優(yōu)選，洗發(fā)片還包括0.1-0.8%的香精。

作為優(yōu)選，所述調(diào)理劑為麥芽寡糖葡糖苷和小麥谷蛋白提取物的混合物，重量混合比為2-3:1，與茶籽粉共同使用的效果更好，并且一定程度上有消泡的作用，在生產(chǎn)中，消除產(chǎn)生的泡沫，可以有效提高生產(chǎn)效率。

作為優(yōu)選，所述表面活性劑優(yōu)選月桂醇聚醚硫酸酯鈉、椰油酰胺丙基羥基磺基甜菜堿、月桂酰兩性基乙酸鈉中的一種或多種，傳統(tǒng)的表面活性劑刺激性大，脫脂過強，容易導致的頭發(fā)干澀等問題，上述幾種表面活性劑在本發(fā)明中，結(jié)合調(diào)理劑和茶籽粉中的一些成分，能夠達到無刺激的效果。優(yōu)選多種復合使用，發(fā)泡和清潔效果更好。

通過實施上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的洗發(fā)片對皮膚、頭發(fā)刺激小，有效改善頭發(fā)的濕梳性和干梳性，改善頭皮瘙癢、皮屑多的癥狀，使得洗后頭發(fā)柔順、有光澤，采用片式，便于攜帶，取用方便。

一種天然茶籽洗發(fā)片的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）、將去離子水加熱至70-75℃后混入表面活性劑、螯合劑攪拌溶解均勻，轉(zhuǎn)速為60-70 r/min，得溶液A；

（2）、溶液A降溫至40-45℃，將茶籽粉、調(diào)理劑加入到溶液A中，攪拌均勻，轉(zhuǎn)速為100-120 r/min，得粘稠膏體B；

（3）、將多元醇與成膜劑混合，混合均勻后，加入到粘稠膏體B中，快速攪拌均勻，轉(zhuǎn)速為300-400 r/min，得粘稠膏體C；

（4）、將粘稠膏體C用碾壓機進行碾壓，反復碾壓3-5次，得到片狀物D，再烘干干燥后即為片狀天然茶籽洗發(fā)片。

作為優(yōu)選，所述溶液A的粘度小于1000mPa.s；粘稠膏體C的粘度大于30000mPa.s。

通過實施上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的制備方法通過在合適的步驟、合適的條件下加入各組分，控制反應條件以及各階段所得物質(zhì)的粘度，有利于洗發(fā)片的成型，并且成型度高，用時不會出現(xiàn)裂開現(xiàn)象。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明作進一步詳細說明。

實施例1：

一種天然茶籽洗發(fā)片，包括如下重量百分比的組分：茶籽粉40%、多元醇10%、成膜劑6%、調(diào)理劑0.5%、表面活性劑25%、螯合劑0.5%，余量18%為去離子水；所述調(diào)理劑為麥芽寡糖葡糖苷。茶籽粉的粒徑小于120目，優(yōu)選為160-180目，本實施例為170目；茶籽粉內(nèi)含油量為1.0%。多元醇為丙二醇；螯合劑為檸檬酸；成膜劑為聚乙二醇；表面活性劑為月桂醇聚醚硫酸酯鈉和椰油酰胺丙基羥基磺基甜菜堿等質(zhì)量混合。

天然茶籽洗發(fā)片的制備方法包括以下步驟：

（1）、將去離子水加熱至70℃后混入表面活性劑、螯合劑攪拌溶解均勻，轉(zhuǎn)速為60 r/min，得溶液A，溶液A的粘度800mPa.s；

（2）、溶液A降溫至45℃，將茶籽粉、調(diào)理劑加入到溶液A中，攪拌均勻，轉(zhuǎn)速為120 r/min，得粘稠膏體B，粘度8000 mPa.s；

（3）、將多元醇與成膜劑混合，混合均勻后，加入到粘稠膏體B中，快速攪拌均勻，轉(zhuǎn)速為350 r/min，得粘稠膏體C，粘稠膏體C的粘度35000mPa.s；

（4）、將粘稠膏體C用碾壓機進行碾壓，反復碾壓3次，得到片狀物D，再烘干干燥后即為片狀天然茶籽洗發(fā)片。

實施例2：

一種天然茶籽洗發(fā)片，包括如下重量百分比的組分：茶籽粉50%、多元醇6%、成膜劑3%、調(diào)理劑1%、表面活性劑15%、螯合劑0.5%、0.1%的防腐劑、0.4%的香精，余量24%為去離子水；所述調(diào)理劑為麥芽寡糖葡糖苷和小麥谷蛋白提取物，重量混合比為2:1。茶籽粉的粒徑150目，所述茶籽粉內(nèi)含油量為1.2%。多元醇為甘油和山梨醇等質(zhì)量混合的混合物；表面活性劑為月桂酰兩性基乙酸鈉月桂醇聚醚硫酸酯鈉、椰油酰胺丙基羥基磺基甜菜堿按照1:2:1的質(zhì)量比混合。成膜劑為聚乙烯醇；螯合劑為乙二胺四乙酸四鈉與檸檬酸按重量比2：1混合的混合物；防腐劑為DMDM乙內(nèi)酰脲。

天然茶籽洗發(fā)片的制備方法包括以下步驟：

（1）、將去離子水加熱至72℃后混入表面活性劑、螯合劑攪拌溶解均勻，轉(zhuǎn)速為70 r/min，得溶液A，溶液A的粘度500mPa.s；

（2）、溶液A降溫至40℃，將茶籽粉、調(diào)理劑、防腐劑、香精加入到溶液A中，攪拌均勻，轉(zhuǎn)速為100r/min，得粘稠膏體B，粘度6000 mPa.s；

（3）、將多元醇與成膜劑混合，混合均勻后，加入到粘稠膏體B中，快速攪拌均勻，轉(zhuǎn)速為300r/min，得粘稠膏體C，粘稠膏體C的粘度40000mPa.s；

（4）、將粘稠膏體C用碾壓機進行碾壓，反復碾壓5次，得到片狀物D，再烘干干燥后即為片狀天然茶籽洗發(fā)片。

實施例3：

一種天然茶籽洗發(fā)片，包括如下重量百分比的組分：茶籽粉30%、多元醇5%、成膜劑8%、調(diào)理劑0.1%、表面活性劑20%、螯合劑0.1%、0.5%的防腐劑、0.8%的香精，余量為去離子水；所述調(diào)理劑為麥芽寡糖葡糖苷和小麥谷蛋白提取物，重量混合比為3:1。茶籽粉的粒徑190目，所述茶籽粉內(nèi)含油量為0.6%。多元醇為山梨醇；表面活性劑為椰油酰胺丙基羥基磺基甜菜堿。成膜劑為聚乙烯吡咯烷酮PVP；螯合劑為檸檬酸；防腐劑為甲基異噻唑啉酮。

天然茶籽洗發(fā)片的制備方法包括以下步驟：

（1）、將去離子水加熱75℃后混入表面活性劑、螯合劑攪拌溶解均勻，轉(zhuǎn)速為65 r/min，得溶液A，溶液A的粘度900mPa.s；

（2）、溶液A降溫至42℃，將茶籽粉、調(diào)理劑加入到溶液A中，攪拌均勻，轉(zhuǎn)速為110 r/min，得粘稠膏體B，粘度6000 mPa.s；

（3）、將多元醇與成膜劑混合，混合均勻后，加入到粘稠膏體B中，快速攪拌均勻，轉(zhuǎn)速為400 r/min，得粘稠膏體C，粘稠膏體C的粘度45000mPa.s；

（4）、將粘稠膏體C用碾壓機進行碾壓，反復碾壓4次，得到片狀物D，再烘干干燥后即為片狀天然茶籽洗發(fā)片。

實施例4：

一種天然茶籽洗發(fā)片，包括如下重量百分比的組分：茶籽粉45%、多元醇6%、成膜劑5%、調(diào)理劑0.4%、表面活性劑18%、螯合劑0.2%、0.3%的防腐劑、0.6%的香精，余量為去離子水；所述調(diào)理劑為麥芽寡糖葡糖苷和小麥谷蛋白提取物，重量混合比為2.5:1。茶籽粉的粒徑200目，所述茶籽粉內(nèi)含油量為0.8%。多元醇為雙丙甘醇；表面活性劑為月桂醇聚醚硫酸酯鈉。成膜劑為聚乙二醇；螯合劑為乙二胺四乙酸四鈉；防腐劑為DMDM乙內(nèi)酰脲和甲基異噻唑啉酮等重混合的混合物。

天然茶籽洗發(fā)片的制備方法包括以下步驟：

（1）、將去離子水加熱至70℃后混入表面活性劑、螯合劑攪拌溶解均勻，轉(zhuǎn)速為65 r/min，得溶液A，溶液A的粘950mPa.s；

（2）、溶液A降溫至45℃，將茶籽粉、調(diào)理劑加入到溶液A中，攪拌均勻，轉(zhuǎn)速為100 r/min，得粘稠膏體B，粘度85000 mPa.s；

（3）、將多元醇與成膜劑混合，混合均勻后，加入到粘稠膏體B中，快速攪拌均勻，轉(zhuǎn)速為300 r/min，得粘稠膏體C，粘稠膏體C的粘度40000mPa.s；

（4）、將粘稠膏體C用碾壓機進行碾壓，反復碾壓3次，得到片狀物D，再烘干干燥后即為片狀天然茶籽洗發(fā)片

對比例1：

一種天然茶籽洗發(fā)片，包括如下重量百分比的組分：茶葉粉45%、多元醇6%、成膜劑5%、表面活性劑18%、螯合劑0.2%、0.3%的防腐劑、0.6%的香精，余量為去離子水。茶籽粉的粒徑200目，所述茶籽粉內(nèi)含油量為0.8%。多元醇為雙丙甘醇；表面活性劑為月桂醇聚醚硫酸酯鈉。成膜劑為聚乙二醇；螯合劑為乙二胺四乙酸四鈉；防腐劑為DMDM乙內(nèi)酰脲和甲基異噻唑啉酮等重混合的混合物。

天然茶籽洗發(fā)片的制備方法包括以下步驟：

（1）、將去離子水加熱至70℃后混入表面活性劑、螯合劑攪拌溶解均勻，轉(zhuǎn)速為65 r/min，得溶液A，溶液A的粘度2000mPa.s；

（2）、溶液A降溫至45℃，將茶葉粉加入到溶液A中，攪拌均勻，轉(zhuǎn)速為100 r/min，得粘稠膏體B，粘度85000 mPa.s；

（3）、將多元醇與成膜劑混合，混合均勻后，加入到粘稠膏體B中，快速攪拌均勻，轉(zhuǎn)速為300 r/min，得粘稠膏體C，粘稠膏體C的粘度30000mPa.s；

（4）、將粘稠膏體C用碾壓機進行碾壓，反復碾壓3次，得到片狀物D，再烘干干燥后即為片狀天然茶葉洗發(fā)片。

對比例2：

一種天然茶籽洗發(fā)片，包括如下重量百分比的組分：茶籽粉60%、成膜劑6%、調(diào)理劑0.5%、表面活性劑25%、螯合劑0.5%，余量18%為去離子水；所述調(diào)理劑為麥芽寡糖葡糖苷。茶籽粉的粒徑100目；茶籽粉內(nèi)含油量為0.1%。螯合劑為檸檬酸；成膜劑為聚乙二醇；表面活性劑為月桂醇聚醚硫酸酯鈉。

天然茶籽洗發(fā)片的制備方法包括以下步驟：

（1）、將去離子水加熱至70℃后混入表面活性劑、螯合劑攪拌溶解均勻，轉(zhuǎn)速為60 r/min，得溶液A，溶液A的粘度800mPa.s；

（2）、溶液A降溫至45℃，將茶籽粉、調(diào)理劑、成膜劑加入到溶液A中，攪拌均勻，轉(zhuǎn)速為120 r/min，得粘稠膏體B，粘度8000 mPa.s；

（4）、將粘稠膏體B用碾壓機進行碾壓，反復碾壓3次，得到片狀物D，再烘干干燥后即為片狀天然茶籽洗發(fā)片。

對比例3：

一種天然茶籽洗發(fā)片，包括如下重量百分比的組分：茶籽粉45%、多元醇6%、成膜劑5%、調(diào)理劑0.4%、表面活性劑18%、螯合劑0.2%、0.3%的防腐劑、0.6%的香精，余量為去離子水；所述調(diào)理劑為麥芽寡糖葡糖苷和小麥谷蛋白提取物，重量混合比為2.5:1。茶籽粉的粒徑200目，所述茶籽粉內(nèi)含油量為0.8%。多元醇為雙丙甘醇；表面活性劑為月桂醇聚醚硫酸酯鈉。成膜劑為聚乙二醇；螯合劑為乙二胺四乙酸四鈉；防腐劑為DMDM乙內(nèi)酰脲和甲基異噻唑啉酮等重混合的混合物。

天然茶籽洗發(fā)片的制備方法：將各組分按照其重量百分比混合均勻后，經(jīng)烘干筒旋轉(zhuǎn)烘干并在烘干筒的筒壁上形成連續(xù)膜材，收集膜材并對其沖壓成型，即得洗發(fā)片。

對比例4：

申請?zhí)枮?01610231975.4專利申請中的實施例1中所采用的配方和制備方法。

采用實施例和對比例所得到的洗發(fā)片，用于志愿者洗頭試用：

研究對象：頭皮瘙癢、頭屑多、頭發(fā)干澀打結(jié)的人，分別八個實驗小組，每組各50人，男性20名，女性30名（長發(fā)），其中，其中實驗組一、二、三、四分別使用本發(fā)明實施例1-4樣板茶籽洗發(fā)片，實驗組五-八為使用對比例1-4樣板洗發(fā)片，每天一次，連續(xù)使用1個月。并對用后志愿者頭發(fā)的梳理性、干后柔軟度、洗后舒爽度進行評定，分為四個等級：

明顯改善：頭皮不癢、無頭屑、頭發(fā)柔順，不打結(jié)；

緩解：頭皮基本不癢、無明顯頭屑、頭發(fā)偶爾打結(jié)，打結(jié)現(xiàn)象不明顯；

無效：頭皮癢、頭屑多、頭發(fā)干澀打結(jié)；

惡化：頭皮奇癢、頭屑超多、頭發(fā)干枯、打結(jié)。

記錄各實驗組中各等級的人數(shù)，結(jié)果如表1：

表1

從表1可以看出，本發(fā)明所得到的洗發(fā)片，相比對比例1-4所得到的洗發(fā)片，能有效改善頭發(fā)的濕梳性和干梳性，改善頭皮瘙癢、皮屑多的癥狀，使得洗后頭發(fā)柔順、有光澤。