本實(shí)用新型涉及一種懸掛芯體紙尿片制造機(jī)。

背景技術(shù)：

目前市面上的紙尿片的吸收芯片都是上表面直接與上覆層、下表面直接與下覆層連接，該種結(jié)構(gòu)往往會(huì)使得吸收芯片的上半部分吸足后未能及時(shí)轉(zhuǎn)移至下半部時(shí)就被替換掉，從而不能使得吸收芯片的吸收最大化而導(dǎo)致浪費(fèi)；同時(shí)，目前市面上的紙尿片只有在上覆層的左右兩個(gè)側(cè)邊設(shè)置有防漏邊，上覆層的前后兩端是沒有防漏設(shè)施，這就造成產(chǎn)品防護(hù)的不全面。因此，設(shè)計(jì)一款能夠制造具有懸掛式吸收芯片并且還設(shè)有全包圍防漏邊的紙尿片的機(jī)器就很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單的能夠制造具有懸掛式吸收芯片并且還設(shè)有全包圍防漏邊的紙尿片的懸掛芯體紙尿片制造機(jī)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型包括機(jī)座、分別設(shè)置在所述機(jī)座上的上料機(jī)構(gòu)、沖壓式芯體熔接機(jī)、上下覆層邊緣熔接機(jī)、全包圍防漏邊上料機(jī)、全包圍防漏邊熔接機(jī)、氣動(dòng)切割機(jī)、包裝機(jī)以及下料臺(tái)，所述機(jī)座上還設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶依次穿過所述沖壓式芯體熔接機(jī)、所述上下覆層邊緣熔接機(jī)、所述全包圍防漏邊熔接機(jī)、所述氣動(dòng)切割機(jī)以及所述包裝機(jī)，所述全包圍防漏邊上料機(jī)設(shè)置在所述全包圍防漏邊熔接機(jī)的上方并與所述全包圍防漏邊熔接機(jī)相連接。

所述上料機(jī)構(gòu)包括上覆層滾筒、吸收芯體滾筒以及下覆層滾筒，所述上覆層滾筒、所述吸收芯體滾筒以及所述下覆層滾筒分別設(shè)置在所述沖壓式芯體熔接機(jī)的前方。

所述沖壓式芯體熔接機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有沖壓式超聲波芯體熔接框，所述沖壓式超聲波芯體熔接框設(shè)置在所述傳送帶的上方，所述沖壓式超聲波芯體熔接框的大小與產(chǎn)品的吸收芯體的邊緣大小相適配。

所述全包圍防漏邊上料機(jī)通過輸送軌道與所述全包圍防漏邊熔接機(jī)的進(jìn)料端相連接。

所述機(jī)座上還設(shè)置有控制臺(tái)，所述控制臺(tái)分別與所述沖壓式芯體熔接機(jī)、所述上下覆層邊緣熔接機(jī)、所述全包圍防漏邊上料機(jī)、所述全包圍防漏邊熔接機(jī)、所述氣動(dòng)切割機(jī)以及所述包裝機(jī)相連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：在本實(shí)用新型中，由于設(shè)置了沖壓式芯體熔接機(jī)來對(duì)芯體進(jìn)行沖壓式超聲波熔接，使得產(chǎn)品的吸收芯體能夠?qū)崿F(xiàn)懸掛式設(shè)置；又由于設(shè)置有全包圍防漏邊熔接機(jī)來對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全包圍防漏邊的安裝，所以使得產(chǎn)品能夠帶有全包圍防漏功能；又由于本實(shí)用新型還設(shè)置有包裝機(jī)，所以能夠確保每件產(chǎn)品都能夠被獨(dú)立包裝，從而保證了產(chǎn)品的衛(wèi)生，又提高了產(chǎn)品整體的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型包括機(jī)座1、分別設(shè)置在所述機(jī)座1上的上料機(jī)構(gòu)、沖壓式芯體熔接機(jī)2、上下覆層邊緣熔接機(jī)3、全包圍防漏邊上料機(jī)4、全包圍防漏邊熔接機(jī)5、氣動(dòng)切割機(jī)6、包裝機(jī)7以及下料臺(tái)8，所述機(jī)座1上還設(shè)置有傳送帶9，所述傳送帶9依次穿過所述沖壓式芯體熔接機(jī)2、所述上下覆層邊緣熔接機(jī)3、所述全包圍防漏邊熔接機(jī)5、所述氣動(dòng)切割機(jī)6以及所述包裝機(jī)7，所述全包圍防漏邊上料機(jī)4設(shè)置在所述全包圍防漏邊熔接機(jī)5的上方并與所述全包圍防漏邊熔接機(jī)5相連接。所述機(jī)座1上還設(shè)置有控制臺(tái)13，所述控制臺(tái)13分別與所述沖壓式芯體熔接機(jī)2、所述上下覆層邊緣熔接機(jī)3、所述全包圍防漏邊上料機(jī)4、所述全包圍防漏邊熔接機(jī)5、所述氣動(dòng)切割機(jī)6以及所述包裝機(jī)7相連接。

所述上料機(jī)構(gòu)包括上覆層滾筒10、吸收芯體滾筒11以及下覆層滾筒12，所述上覆層滾筒10、所述吸收芯體滾筒11以及所述下覆層滾筒12分別設(shè)置在所述沖壓式芯體熔接機(jī)2的前方。產(chǎn)品的上覆層、吸收芯體以及下覆層同時(shí)自所述上覆層滾筒10、所述吸收芯體滾筒11以及所述下覆層滾筒12延伸至所述傳送帶9上。

所述沖壓式芯體熔接機(jī)2的內(nèi)部設(shè)置有沖壓式超聲波芯體熔接框，所述沖壓式超聲波芯體熔接框設(shè)置在所述傳送帶9的上方，所述沖壓式超聲波芯體熔接框的大小與產(chǎn)品的吸收芯體的邊緣大小相適配。

所述上下覆層邊緣熔接機(jī)3為超聲波熔接機(jī)，其對(duì)熔接產(chǎn)品上下覆層的熔接的長度根據(jù)實(shí)際情況而定。

所述全包圍防漏邊上料機(jī)4通過輸送軌道與所述全包圍防漏邊熔接機(jī)5的進(jìn)料端相連接。所述全包圍防漏邊熔接機(jī)5為超聲波熔接機(jī)。

工作原理：

產(chǎn)品的上覆層、吸收芯體以及下覆層同時(shí)受所述傳送帶9的帶動(dòng)下向右移動(dòng)，初時(shí)進(jìn)入所述沖壓式芯體熔接機(jī)2內(nèi)并置于所述沖壓式超聲波芯體熔接框的下方，此時(shí)所述沖壓式超聲波芯體熔接框受所述控制臺(tái)13的控制而向下沖壓并同時(shí)提供超神波熔接，使得產(chǎn)品的吸收芯體的邊緣熔接在產(chǎn)品上覆層的下表面上，使得吸收芯體懸掛在上覆層的下表面；完成此工序后，產(chǎn)品被傳送至所述下覆層邊緣熔接機(jī)3并進(jìn)行上下覆層的邊緣的熔接，使得產(chǎn)品的大致形狀成型；此后產(chǎn)品被傳送至所述全包圍防漏邊熔接機(jī)5處，此時(shí)產(chǎn)品的全包圍防漏邊過所述包圍防漏邊上料機(jī)4送至所述全包圍防漏邊熔接機(jī)5內(nèi)并適配置于已經(jīng)成型的產(chǎn)品的相應(yīng)位置上，接著所述全包圍防漏邊熔接機(jī)5將全包圍防漏邊通過超神波熔接在產(chǎn)品上；接著產(chǎn)品被傳送至所述氣動(dòng)切割機(jī)6處進(jìn)行裁切，使得產(chǎn)品完成制造工序；然后獨(dú)立的產(chǎn)品倍被送至所述包裝機(jī)7處進(jìn)行獨(dú)立包裝，最后被送至所述下料臺(tái)8上。

本實(shí)用新型適用于紙尿片生產(chǎn)制造領(lǐng)域。