本實(shí)用新型涉及一種開孔和壓花的成型模具，特別涉及一種用于無紡布和打孔膜的開孔和壓花成型模具。

背景技術(shù)：

無紡布和打孔膜已經(jīng)被廣泛用于衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊及嬰兒紙尿褲的面層，為提高面層與肌膚接觸的舒適性，有效降低與穿著者肌膚的接觸面積，增加體液滲透速度，降低潮粘著感，因此，需要在面層進(jìn)行開孔形成下滲提高通道和在無紡布和打孔膜表面形成凹凸結(jié)構(gòu)，減少接觸面積，從而出現(xiàn)了具有凹凸結(jié)構(gòu)打孔無紡布和打孔膜。該面層在與穿著者肌膚接觸的面進(jìn)行壓花和開孔處理而形成凹凸結(jié)構(gòu)和開孔。中國(guó)專利公開號(hào)CN103908376A,公開日2014年7月9日，實(shí)用新型創(chuàng)造的名稱為一種具有開孔結(jié)構(gòu)的立體無紡布,該申請(qǐng)案公開了一種具有開孔結(jié)構(gòu)的立體無紡布，主要是通過一對(duì)加熱的凹凸輥對(duì)無紡布進(jìn)行壓花和打孔一步加工形成凹凸結(jié)構(gòu)，其不足之處在于：凹凸輥嚙合時(shí)將纖維進(jìn)行擠壓定型，形成凸起區(qū)域，但同時(shí)會(huì)將凸起區(qū)域的纖維密度加大，破壞了無紡布蓬松、柔軟的性能，并且僅僅依靠凸起區(qū)域側(cè)緣的高密度纖維進(jìn)行支撐，在一定壓力下很難保持立體無紡布的3D效果，并且在制成成品時(shí)僅凸起區(qū)域的底部邊緣部分與凹入?yún)^(qū)域在同一平面上，因此在與導(dǎo)流層或吸收層粘結(jié)時(shí)，由于粘結(jié)面積較小，造成不易粘結(jié)，在使用時(shí)容易脫落，移位，從而影響吸收效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服技術(shù)不足而提供一種實(shí)現(xiàn)形成的立體凹凸保持效果好和有效增加粘結(jié)強(qiáng)度的開孔壓花成型模具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是：

一種開孔壓花成型模具，由一對(duì)相互嚙合的針輥和凹輥組成，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，針輥表面上具有由臺(tái)體和錐體組成的打孔針，所述的臺(tái)體的上底面與至少一個(gè)錐體相連接，所述臺(tái)體的下底面與針輥輥芯相連接，位于單個(gè)臺(tái)體上的所有錐體的底面面積和小于所述單個(gè)臺(tái)體的上底面面積；凹輥表面具有與針輥上的錐體相對(duì)應(yīng)的凹孔，所述單個(gè)凹孔的頂部面積大于單個(gè)錐體的底面面積，所述對(duì)應(yīng)針輥上單個(gè)臺(tái)體上的所有錐體的凹孔頂部面積和小于所述針輥上單個(gè)臺(tái)體上底面的面積和。

所述的打孔針單個(gè)臺(tái)體的上底部面積為2mm²～500mm²。

所述的打孔針單個(gè)臺(tái)體的高度為0.5mm～5.0mm。

所述的打孔針上單個(gè)臺(tái)體的底面形狀為規(guī)則的圓形和多邊形或不規(guī)則形狀。

所述的打孔針上單個(gè)錐體的底面面積為0.5mm²～20mm²。

所述打孔針單個(gè)錐體的高度為0.5mm～5.0mm。

所述凹孔的高度與相應(yīng)的打孔針錐體高度之差≥0.2mm。

所述凹輥上的凹孔與針輥上的打孔針相嚙合時(shí)，凹孔內(nèi)側(cè)邊緣與打孔針的錐體外側(cè)邊緣的最小距離為≥0.1mm。

所述凹輥上的凹孔與針輥上的打孔針相嚙合時(shí)，凹孔內(nèi)側(cè)邊緣與打孔針的臺(tái)體外側(cè)邊緣的距離≥0.2mm。

采用上述方案后，本實(shí)用新型的開孔壓花成型模具針輥上的打孔針由臺(tái)體和錐體組成，且凹輥上的凹孔僅是和錐體部分相對(duì)應(yīng)，因此在針輥和凹輥相嚙合時(shí)針輥的非打孔針區(qū)域和凹輥的非凹孔區(qū)域形成一定的空間，在一定溫度作用下，可以形成凸起區(qū)域，并且凹孔內(nèi)側(cè)邊緣與打孔針的臺(tái)體外側(cè)邊緣的距離≥0.2mm，既可以保證形成的凸起部分比較蓬松柔軟，在使用時(shí)與人體皮膚接觸較為舒適，又可以使得由非凹孔區(qū)域與打孔針的臺(tái)體b在無紡布或打孔膜上形成凹入部分，從而可以對(duì)凸起部分起支撐作用且液體更容易穿透到達(dá)吸收層；同時(shí)，凸起部分的底部為連續(xù)的平面，既可以對(duì)凸起部分具有有效的支撐作用，同時(shí)也可以在加工吸收制品時(shí)增加與下層導(dǎo)流層或吸收體的接觸面積，從而增大粘結(jié)強(qiáng)度，在使用時(shí)不易造成面層脫落或移位；凹輥上的凹孔與針輥上的打孔針相嚙合時(shí)，凹孔內(nèi)側(cè)邊緣與打孔針的錐體外側(cè)邊緣的最小距離為≥0.1mm，是為了在加工時(shí)無紡布或塑料薄膜能夠在擠壓和加熱的作用下能夠快速熔融，從而形成的漏斗形的孔更加立體，這樣在收卷和使用時(shí)更容易保持立體感，令吸收制品在面層和吸收芯層之間形成更大的儲(chǔ)液空間，有利于滲透吸收，防止側(cè)漏和后漏；并且實(shí)現(xiàn)了開孔和壓花兩種工序同步進(jìn)行，有效改善了由于材料擺動(dòng)或拉伸而出現(xiàn)的開孔和壓花對(duì)位困難問題。

附圖說明

圖1 本實(shí)用新型開孔壓花成型模具的示意圖；

圖2 本實(shí)用新型開孔壓花成型模具的針輥和凹輥嚙合示意圖；

圖3 本實(shí)用新型實(shí)施例1開孔壓花成型模具的針輥局部俯視圖；

圖4 本實(shí)用新型實(shí)施例1針輥和凹輥的嚙合示意圖；

圖5本實(shí)用新型實(shí)施例2開孔壓花成型模具的針輥局部俯視圖；

圖6 本實(shí)用新型實(shí)施例2針輥和凹輥的嚙合示意圖；

圖7本實(shí)用新型實(shí)施例3開孔壓花成型模具的針輥局部俯視圖；

圖8 本實(shí)用新型實(shí)施例3針輥和凹輥的嚙合示意圖。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

如圖1，2所示，本實(shí)用新型揭示了一種開孔壓花成型模具，包括相互嚙合的針輥1和凹輥2，其中針輥1表面上具有由臺(tái)體a和錐體b組成的打孔針，臺(tái)體a的上底面與至少一個(gè)錐體b相連接，臺(tái)體a的下底面與針輥1輥芯相連接。打孔針上單個(gè)臺(tái)體a的上底部面積為2mm²～500mm²，高度為0.5mm～5.0mm，底面形狀為規(guī)則的圓形和多邊形或不規(guī)則形狀；打孔針上單個(gè)錐體b的底面面積為0.5mm²～20mm²，高度為0.5mm～5.0mm，且位于單個(gè)臺(tái)體a上的所有錐體b的底面面積和小于所述單個(gè)臺(tái)體a的上底面面積。凹輥2表面具有與針輥1上的錐體b相對(duì)應(yīng)的凹孔c，單個(gè)凹孔c的頂部面積大于單個(gè)錐體b的底面面積，且對(duì)應(yīng)針輥1上單個(gè)臺(tái)體a上的所有錐體b的凹孔c的頂部面積和小于針輥1上單個(gè)臺(tái)體a的上底面的面積和。

當(dāng)針輥1和凹輥2相嚙合時(shí)，針輥1的非打孔針區(qū)域和凹輥2的非凹孔區(qū)域形成一定的空間d，在一定溫度作用下，可以在無紡布或打孔膜上形成凸起部分。并且凹孔c內(nèi)側(cè)邊緣與打孔針的臺(tái)體a外側(cè)邊緣的距離為≥0.2mm，既可以保證形成的凸起部分比較蓬松柔軟，在使用時(shí)與人體皮膚接觸較為舒適，又可以使得由非凹孔區(qū)域與打孔針的臺(tái)體a在無紡布或打孔膜上形成凹入部分，從而可以對(duì)凸起部分起支撐作用且液體更容易穿透到達(dá)吸收層。同時(shí)，凸起部分的底部為連續(xù)的平面，既可以對(duì)凸起部分具有有效的支撐作用，也可以在加工吸收制品時(shí)增加與下層導(dǎo)流層或吸收體的接觸面積，從而增大粘結(jié)強(qiáng)度，在使用時(shí)不易造成面層脫落或移位。凹輥2上的凹孔c與針輥1上的打孔針相嚙合時(shí)，凹孔c內(nèi)側(cè)邊緣與打孔針的錐體b外側(cè)邊緣的最小距離為≥0.1mm，是為了在加工時(shí)無紡布或塑料薄膜能夠在擠壓和加熱的作用下能夠快速熔融，從而使形成的漏斗形的孔更加立體，這樣在收卷和使用時(shí)更容易保持立體感，令吸收制品在面層和吸收芯層之間形成更大的儲(chǔ)液空間，有利于滲透吸收，防止側(cè)漏和后漏。

實(shí)施例1

如圖3，4所示，本實(shí)用新型的開孔壓花成型模具，包括相互嚙合的針輥1和凹輥2組成，其中針輥1表面上具有由臺(tái)體a和錐體b組成的打孔針，臺(tái)體a的上底面與一個(gè)錐體b相連接，臺(tái)體a的下底面與針輥1輥芯相連接。如圖3中虛線部分表示單個(gè)打孔針，其中打孔針上單個(gè)臺(tái)體a的上底部面積為10mm²，高度為0.5mm，底面形狀為不規(guī)則形狀，打孔針上單個(gè)錐體b的底面面積為3mm²，高度為2.5mm，錐體b的底面面積小于單個(gè)臺(tái)體3a的上底面面積；凹輥2表面具有與針輥1上的錐體b相對(duì)應(yīng)的凹孔c，凹孔c的頂部面積大于錐體b的底面面積，且對(duì)應(yīng)針輥1上單個(gè)臺(tái)體a上的錐體b的凹孔c的頂部面積和小于針輥1上單個(gè)臺(tái)體a的上底面的面積和。

當(dāng)針輥1和凹輥2相嚙合時(shí)，針輥1的非打孔針區(qū)域和凹輥2的非凹孔區(qū)域形成一定的空間d，在一定溫度作用下，可以在無紡布或打孔膜上形成凸起部分。并且凹孔c內(nèi)側(cè)邊緣與打孔針的臺(tái)體a外側(cè)邊緣的距離為0.2mm，既可以保證形成的凸起部分比較蓬松柔軟，在使用時(shí)與人體皮膚接觸較為舒適，又可以使得由非凹孔區(qū)域與打孔針的臺(tái)體a在產(chǎn)品上形成凹入部分，從而可以對(duì)凸起部分起支撐作用且液體更容易穿透到達(dá)吸收層。同時(shí)，雖然在無紡布或打孔膜產(chǎn)品上形成的凸起部分為不連續(xù)的，但凸起部分的底部為連續(xù)的平面，這樣可以對(duì)凸起部分具有有效的支撐作用，同時(shí)也可以在加工吸收制品時(shí)增加與下層導(dǎo)流層或吸收體的接觸面積，從而增大粘結(jié)強(qiáng)度，在使用時(shí)不易造成面層脫落或移位。

實(shí)施例2

如圖5，6所示，本實(shí)用新型的開孔壓花成型模具，包括相互嚙合的針輥1和凹輥2組成，其中針輥1表面上具有由臺(tái)體 a和錐體b組成的打孔針，臺(tái)體a的上底面與四個(gè)錐體b相連接，臺(tái)體的下底面與針輥輥芯相連接。如圖5中虛線部分表示單個(gè)打孔針，其中打孔針上單個(gè)臺(tái)體b的上底部面積為60mm²，高度為1.0mm，底面形狀為規(guī)則的多邊形，打孔針上單個(gè)錐體b的底面面積為4mm²，高度為1.5mm，四個(gè)錐體b的底面面積和小于單個(gè)臺(tái)體a的上底面面積；凹輥2表面具有與針輥1上的錐體b相對(duì)應(yīng)的凹孔c，凹孔c的頂部面積大于錐體b的底面面積，且對(duì)應(yīng)針輥1上單個(gè)臺(tái)體a上的四個(gè)凹孔c的頂部面積和小于針輥1上單個(gè)臺(tái)體a的上底面的面積和；

當(dāng)針輥1和凹輥2相嚙合時(shí)，針輥1的非打孔針區(qū)域和凹輥2的非凹孔區(qū)域形成一定的空間d，在一定溫度作用下，可以在無紡布或打孔膜上形成凸起部分。并且凹孔c內(nèi)側(cè)邊緣與打孔針的臺(tái)體a外側(cè)邊緣的距離為0.3mm，既可以保證形成的凸起部分比較蓬松柔軟，在使用時(shí)與人體皮膚接觸較為舒適，又可以使得由非凹孔區(qū)域與打孔針的臺(tái)體a在產(chǎn)品上形成凹入部分，從而可以對(duì)凸起部分起支撐作用且液體更容易穿透到達(dá)吸收層。同時(shí)，在無紡布或打孔膜產(chǎn)品上形成的凸起部分為連續(xù)的，但凸起部分的底部為連續(xù)的平面，這樣可以對(duì)凸起部分具有有效的支撐作用，同時(shí)也可以在加工吸收制品時(shí)增加與下層導(dǎo)流層或吸收體的接觸面積，從而增大粘結(jié)強(qiáng)度，在使用時(shí)不易造成面層脫落或移位。

實(shí)施例3

如圖7，8所示，本實(shí)用新型的開孔壓花成型模具，包括相互嚙合的針輥1和凹輥2組成，其中針輥1表面上具有由臺(tái)體a和錐體b組成的打孔針，臺(tái)體a的上底面與十八個(gè)錐體7b相連接，臺(tái)體a的下底面與針輥1輥芯相連接。如圖7中虛線部分表示單個(gè)打孔針，其中打孔針上單個(gè)臺(tái)體a的上底部面積為210mm²，高度為1.0mm，底面形狀為不規(guī)則的多邊形，打孔針上單個(gè)錐體b的底面面積為2mm²，高度為2.0mm，十八個(gè)錐體b的底面面積和小于單個(gè)臺(tái)體a的上底面面積；凹輥2表面具有與針輥1上的錐體b相對(duì)應(yīng)的凹孔c，凹孔c的頂部面積大于錐體b的底面面積，且對(duì)應(yīng)針輥1上單個(gè)臺(tái)體a上的十八個(gè)凹孔c的頂部面積和小于針輥1上單個(gè)臺(tái)體b的上底面的面積和；

當(dāng)針輥1和凹輥2相嚙合時(shí)，針輥1的非打孔針區(qū)域和凹輥2的非凹孔區(qū)域形成一定的空間d，在一定溫度作用下，可以在無紡布或打孔膜上形成凸起部分，雖然在無紡布或打孔膜產(chǎn)品上形成的凸起部分為不連續(xù)的，但凸起部分的底部為連續(xù)的平面，這樣可以對(duì)凸起部分具有有效的支撐作用，同時(shí)也可以在加工吸收制品時(shí)增加與下層導(dǎo)流層或吸收體的接觸面積，從而增大粘結(jié)強(qiáng)度，在使用時(shí)不易造成面層脫落或移位；同時(shí)形成的凸起部分組合成花型，增加了美感，在使用時(shí)可以帶給使用者愉悅的心情。