本實用新型涉及醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種醫(yī)用二級減壓箱。

背景技術(shù)：

氧氣減壓裝置是現(xiàn)代醫(yī)療中必不可少的設(shè)備，減壓的目的就是將管道壓力控制在一定的壓力范圍之內(nèi)，如將用于病房的氧氣壓力控制在0.3～0.5Mpa左右，將用于高壓氧艙的壓力控制在0.6～0.8Mpa左右，而從匯流排或液氧罐輸出的壓力一般在0.8～1.0Mpa左右。授權(quán)公告號為CN202605473U公開了一種“氧氣二級減壓箱”，其結(jié)構(gòu)是通過將進氣管道分支成兩個減壓管道，并在每個減壓管道上均設(shè)置節(jié)流閥進行流量調(diào)控，從而起到緩沖管道壓力的作用，但是這種氧氣二級減壓箱的缺陷在于：由于僅采用節(jié)流閥進行節(jié)流控制，當進氣管道的輸入壓力波動較大時，容易影響減壓管道中節(jié)流閥的節(jié)流精度，導(dǎo)致減壓效果不佳，在一定程度上影響了減壓箱整體工作性能的穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、使用方便、減壓效果較好、工作性能穩(wěn)定可靠的醫(yī)用二級減壓箱。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

本實用新型所述的一種醫(yī)用二級減壓箱，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有進氣管道、出氣管道、第一減壓管道及第二減壓管道，所述第一減壓管道及所述第二減壓管道的輸入端均與所述進氣管道連通，所述第一減壓管道及所述第二減壓管道的輸出端均與所述出氣管道連通，所述第一減壓管道上設(shè)置有第一節(jié)流閥，所述第二減壓管道上設(shè)置有第二節(jié)流閥；

所述第一減壓管道上還設(shè)置有第一減壓閥，所述第一減壓閥位于所述第一減壓管道的輸入端與所述第一節(jié)流閥之間，所述第二減壓管道上還設(shè)置有第二減壓閥，所述第二減壓閥位于所述第二減壓管道的輸入端與所述第二節(jié)流閥之間；所述第一減壓閥與所述第二減壓閥的構(gòu)造相同；

所述第一減壓閥包括閥體、分別與所述閥體配合連接的底蓋和頂蓋，所述閥體設(shè)有進氣口、出氣口以及閥口，所述進氣口通過所述閥口與所述出氣口連通，所述閥體內(nèi)且與所述閥口相對應(yīng)處設(shè)有閥芯，所述閥芯與所述底蓋之間抵設(shè)有第一彈簧，所述閥體與所述頂蓋之間設(shè)有膜片，所述膜片上固定設(shè)有膜片座，所述膜片座上套設(shè)有彈性橡膠墊，所述彈性橡膠墊與所述膜片之間依次設(shè)有壓套和托盤，所述膜片座通過閥桿與所述閥芯連接，所述膜片與所述閥體之間形成閥腔，所述閥腔與所述出氣口之間設(shè)有通孔，所述頂蓋內(nèi)設(shè)有彈簧座，所述膜片與所述彈簧座之間抵設(shè)有第二彈簧，所述頂蓋外套設(shè)有手輪，所述手輪與所述彈簧座配合連接。

進一步地，所述進氣管道上設(shè)有第一氧氣壓力表，所述出氣管道上設(shè)有第二氧氣壓力表。

進一步地，所述第一減壓管道上還設(shè)有第一截止閥和第二截止閥，所述第一截止閥位于所述第一減壓管道的輸入端與所述第一減壓閥之間，所述第二截止閥位于所述第一節(jié)流閥與所述第一減壓管道的輸出端之間；所述第二減壓管道上還設(shè)有第三截止閥和第四截止閥，所述第三截止閥位于所述第二減壓管道的輸入端與所述第二減壓閥之間，所述第四截止閥位于所述第二節(jié)流閥與所述第二減壓管道的輸出端之間；所述第一截止閥、所述第二截止閥、所述第三截止閥及所述第四截止閥的構(gòu)造均相同。

進一步地，所述第一節(jié)流閥與所述第二節(jié)流閥的構(gòu)造相同。

本實用新型的有益效果為：本實用新型提供的醫(yī)用二級減壓箱，通過在第一減壓管道上設(shè)置第一減壓閥，使第一減壓閥位于第一減壓管道的輸入端與第一節(jié)流閥之間，在第二減壓管道上設(shè)置第二減壓閥，使第二減壓閥位于第二減壓管道的輸入端與第二節(jié)流閥之間，當本實用新型工作時，由進氣管道進入第一減壓管道(或第二減壓管道)的氧氣先經(jīng)過第一減壓閥(或第二減壓閥)，使第一減壓管道(或第二減壓管道)中的氧氣控制到穩(wěn)定狀態(tài)，然后再經(jīng)第一節(jié)流閥(或第二節(jié)流閥)進行節(jié)流控制，從而有效消除了因進氣管道的輸入壓力波動而造成的不利影響，提高了節(jié)流精度，使得本實用新型的減壓效果更好，工作性能更為穩(wěn)定可靠。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單合理，使用方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型第一減壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1和圖2中：

1、箱體；2、進氣管道；21、第一氧氣壓力表；3、出氣管道；31、第二氧氣壓力表；4、第一減壓管道；5、第二減壓管道；6、第一節(jié)流閥；7、第二節(jié)流閥；8、第一減壓閥；81、閥體；811、進氣口；812、出氣口；813、閥口；82、底蓋；83、頂蓋；84、閥芯；85、第一彈簧；86、膜片；87、膜片座；88、彈性橡膠墊；89、壓套；90、托盤；91、閥桿；92、閥腔；93、通孔；94、彈簧座；95、第二彈簧；96、手輪；9、第二減壓閥；10、第一截止閥；11、第二截止閥；12、第三截止閥；13、第四截止閥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1和圖2所示的一種醫(yī)用二級減壓箱，包括箱體1，箱體1內(nèi)設(shè)有進氣管道2、出氣管道3、第一減壓管道4及第二減壓管道5，為了便于醫(yī)護人員觀察和了解本實用新型的進氣壓力和出氣壓力，進氣管道2上設(shè)有第一氧氣壓力表21，出氣管道3上設(shè)有第二氧氣壓力表31，第一減壓管道4及第二減壓管道5的輸入端均與進氣管道2連通，第一減壓管道4及第二減壓管道5的輸出端均與出氣管道3連通，第一減壓管道4上設(shè)置有第一節(jié)流閥6，第二減壓管道5上設(shè)置有第二節(jié)流閥7，第一節(jié)流閥6與第二節(jié)流閥7的構(gòu)造相同。

第一減壓管道4上還設(shè)置有第一減壓閥8，第一減壓閥8位于第一減壓管道4的輸入端與第一節(jié)流閥6之間，第二減壓管道5上還設(shè)置有第二減壓閥9，第二減壓閥9位于第二減壓管道5的輸入端與第二節(jié)流閥7之間。

當本實用新型工作時，由進氣管道2進入第一減壓管道4(或第二減壓管道5)的氧氣先經(jīng)過第一減壓閥8(或第二減壓閥9)，使第一減壓管道4(或第二減壓管道5)中的氧氣控制到穩(wěn)定狀態(tài)，然后再經(jīng)第一節(jié)流閥6(或第二節(jié)流閥7)進行節(jié)流控制，從而有效消除了因進氣管道2的輸入壓力波動而造成的不利影響，提高了節(jié)流精度，使得本實用新型的減壓效果更好，工作性能更為穩(wěn)定可靠。

具體地說，第一減壓閥8與第二減壓閥9的構(gòu)造相同，本實施例以第一減壓閥8的結(jié)構(gòu)為例進行說明，第一減壓閥8包括閥體81、分別與閥體81配合連接的底蓋82和頂蓋83，閥體81設(shè)有進氣口811、出氣口812以及閥口813，進氣口811通過閥口813與出氣口812連通，閥體81內(nèi)且與閥口813相對應(yīng)處設(shè)有閥芯84，閥芯84與底蓋82之間抵設(shè)有第一彈簧85，閥體81與頂蓋83之間設(shè)有膜片86，膜片86上固定設(shè)有膜片座87，膜片座87上套設(shè)有彈性橡膠墊88，彈性橡膠墊88與膜片86之間依次設(shè)有壓套89和托盤90，膜片座87通過閥桿91與閥芯84連接，膜片86與閥體81之間形成閥腔92，閥腔92與出氣口812之間設(shè)有通孔93，頂蓋83內(nèi)設(shè)有彈簧座94，膜片86與彈簧座94之間抵設(shè)有第二彈簧95，頂蓋83外套設(shè)有手輪96，手輪96與彈簧座94配合連接。

第一減壓閥8在使用時，先通過旋轉(zhuǎn)手輪96使彈簧座94向下移動，迫使第二彈簧95壓縮并給予膜片86以及膜片座87一個向下的作用力，膜片座87通過閥桿91推動閥芯84向下移動，閥口813開啟，進氣口811和出氣口812之間連通，第一減壓管道4內(nèi)的氣體依次經(jīng)進氣口811及閥口813流至出氣口812時，有一部分氣體經(jīng)通孔93進入閥腔92內(nèi)，當出氣口812內(nèi)壓力較高時，閥腔92內(nèi)的氣體內(nèi)將膜片86上壓，使得閥芯84在第一彈簧85的作用下上移，此時出氣口812內(nèi)壓力減??；當出氣口812內(nèi)壓力較低時，閥芯84在第二彈簧95的壓力作用下再次隨膜片86下移，從而調(diào)節(jié)出氣口812氣體壓力。由彈性橡膠墊88、壓套89和托盤90組成了減震組件，當膜片86受氣體壓強產(chǎn)生振動時，膜片86將壓力經(jīng)托盤90和壓套89傳至彈性橡膠墊88，彈性橡膠墊88將此壓力吸收并消除，提高了壓力調(diào)節(jié)的效果。

第一減壓管道4上還設(shè)有第一截止閥10和第二截止閥11，第一截止閥10位于第一減壓管道4的輸入端與第一減壓閥8之間，第二截止閥11位于第一節(jié)流閥6與第一減壓管道4的輸出端之間；第二減壓管道5上還設(shè)有第三截止閥12和第四截止閥13，第三截止閥12位于第二減壓管道5的輸入端與第二減壓閥9之間，第四截止閥13位于第二節(jié)流閥7與第二減壓管道5的輸出端之間；第一截止閥10、第二截止閥11、第三截止閥12及第四截止閥13的構(gòu)造均相同。通過設(shè)置第一截止閥10、第二截止閥11、第三截止閥12及第四截止閥13，能夠有效實現(xiàn)對相應(yīng)減壓管道的開啟和關(guān)閉功能，進一步保證了本實用新型的可靠性。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。