本實用新型屬于滅菌技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種純蒸汽高溫滅菌機，適用于化妝品包裝裝置的滅菌。

背景技術(shù)：

滅菌機又叫殺菌機，是對產(chǎn)品、包裝容器包裝材料、包裝輔助物以，及包裝件等上的微生物時行殺滅，使其降低到允許范圍內(nèi)的機器。蒸汽滅菌機是利用飽和蒸汽對物品進行迅速而可靠的消毒滅菌設(shè)備，適用于醫(yī)療、食品、護膚品等領(lǐng)域。

目前的蒸汽滅菌機大多是高壓蒸汽滅菌機，不適合化妝品包裝器材的滅菌，而且現(xiàn)有的高壓蒸汽滅菌機水汽之間不能循環(huán)使用，造成了資源浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種純蒸汽高溫滅菌機，是一種利用純蒸汽對化妝品包裝器械進行滅菌的設(shè)備，提高設(shè)備滅菌效果的同時實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。

為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：

純蒸汽高溫滅菌機，包括滅菌裝置、蒸汽發(fā)生器以及水箱，其還包括冷凝器；所述滅菌裝置包括底座、固定在底座上的滅菌箱以及設(shè)置在滅菌箱上的控制臺；所述滅菌箱上設(shè)有進氣口和出氣口，所述蒸汽發(fā)生器的出氣端通過輸氣管與滅菌箱的進氣口連接，蒸汽發(fā)生器的進水端與水箱通過進水管連接，滅菌 箱的出氣口通過管道連接冷凝器，冷凝器中的冷凝水通過出水管輸送至水箱；所述滅菌箱上設(shè)置有抽真空管，該抽真空管與真空泵連接；所述水箱上設(shè)置有入水管和排水管；所述控制臺分別與滅菌箱、蒸汽發(fā)生器以及冷凝器連接，并控制滅菌箱、蒸汽發(fā)生器以及冷凝器的工作。

作為進一步的方案，本實用新型所述的控制臺包括控制箱、位于控制箱內(nèi)的控制電路、設(shè)置在控制箱上的控制面板；所述控制電路分別與滅菌箱、蒸汽發(fā)生器、冷凝器以及控制面板電連接。

作為進一步的方案，本實用新型所述的滅菌箱中設(shè)置有溫度傳感器和壓力傳感器，所述控制箱上設(shè)置有分別與溫度傳感器和壓力傳感器信號連接的溫度表和壓力表。

作為進一步的方案，本實用新型所述的蒸汽發(fā)生器與滅菌箱之間的輸氣管上設(shè)置有用于控制蒸汽開關(guān)的蒸汽閥，該蒸汽閥通過控制電路控制其開關(guān)。

作為進一步的方案，本實用新型所述的進水管上設(shè)置有水泵。

作為進一步的方案，本實用新型所述的冷凝器與水箱之間的出水管上設(shè)置有抽水泵。

作為進一步的方案，本實用新型所述的滅菌箱上設(shè)置有進料門和出料門。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：

1.本實用新型所述的純蒸汽高溫滅菌機在蒸汽發(fā)生器、滅菌箱、冷凝器以及水箱之間形成回路，不僅可以提高設(shè)備滅菌效果，還可以實現(xiàn)資源的循環(huán)利用；

2.本實用新型所述的純蒸汽高溫滅菌機通過控制臺對相關(guān)部件進行控制，實現(xiàn)了自動化操作，十分方便。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的純蒸汽高溫滅菌機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所述的滅菌箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，各附圖標(biāo)記為：10、滅菌裝置；11、底座；12、滅菌箱；121、進氣口；122、出氣口；123、溫度傳感器；124、壓力傳感器；125、進料門；126、出料門；13、控制臺；131、控制箱；132、控制面板；133、溫度表；134、壓力表；20、蒸汽發(fā)生器；30、水箱；31、入水管；32、排水管；40、冷凝器；50、真空泵；60、蒸汽閥；70、水泵；80抽水泵。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型所述的純蒸汽高溫滅菌機，包括滅菌裝置10、蒸汽發(fā)生器20以及水箱30，其還包括冷凝器40；所述滅菌裝置10包括底座11、固定在底座11上的滅菌箱12以及設(shè)置在滅菌箱12上的控制臺13；所述滅菌箱12上設(shè)有進氣口121和出氣口122，所述蒸汽發(fā)生器20的出氣端通過輸氣管與滅菌箱12的進氣口121連接，蒸汽發(fā)生器20的進水端與水箱30通過進水管連接，滅菌箱12的出氣口121通過管道連接冷凝器40，冷凝器40中的冷凝水通過出水管輸送至水箱30；所述滅菌箱12上設(shè)置有抽真空管，該抽真空管與真空泵50連接；所述水箱30上設(shè)置有入水管31和排水管32；所述控制臺13分別與滅菌箱12、蒸汽發(fā)生器20以及冷凝器40連接，并控制滅菌箱12、蒸汽發(fā)生器20以及冷凝器40的工作。

如圖2所示，作為進一步的方案，本實用新型所述的控制臺13包括控制箱131、位于控制箱131內(nèi)的控制電路(圖中未示)、設(shè)置在控制箱131上的控制面板132；所述控制電路分別與滅菌箱12、蒸汽發(fā)生器20、冷凝器40以及控制 面板132電連接。

作為進一步的方案，本實用新型所述的滅菌箱12中設(shè)置有溫度傳感器123和壓力傳感器124，所述控制箱131上設(shè)置有分別與溫度傳感器123和壓力傳感器124信號連接的溫度表133和壓力表134。

作為進一步的方案，本實用新型所述的蒸汽發(fā)生器20與滅菌箱12之間的輸氣管上設(shè)置有用于控制蒸汽開關(guān)的蒸汽閥60，該蒸汽閥60通過控制電路控制其開關(guān)。

作為進一步的方案，本實用新型所述的進水管上設(shè)置有水泵70。

作為進一步的方案，本實用新型所述的冷凝器40與水箱30之間的出水管上設(shè)置有抽水泵80。

作為進一步的方案，本實用新型所述的滅菌箱12上設(shè)置有進料門125和出料門126。

作為進一步的方案，本實用新型所述的冷凝器40為盤管式冷凝器。

上述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，不能以此來限定本實用新型保護的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實質(zhì)性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護的范圍。