本實(shí)用新型涉及氨基酸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地講是一種氨基酸發(fā)酵的空氣除菌過濾裝置。

背景技術(shù)：

氨基酸是構(gòu)成蛋白質(zhì)的基本單位，賦予蛋白質(zhì)特定的分子結(jié)構(gòu)形態(tài)，使它的分子具有生化活性，蛋白質(zhì)是生物體內(nèi)重要的活性分子，是含有一個堿性氨基和一個酸性羧基的有機(jī)化合物。

在氨基酸發(fā)酵工業(yè)中，需要消耗氧氣，空氣則是提供大量氧氣最直接和廉價的來源，然而，空氣中懸浮著灰塵顆粒和各種微生物，摻雜有其他微生物的顆粒若進(jìn)入氨基酸的發(fā)酵勢必會產(chǎn)生不利影響。因此，用于氨基酸生產(chǎn)和發(fā)酵的空氣需要進(jìn)行除菌過濾。現(xiàn)有技術(shù)的空氣除菌過濾裝置一般包括空氣壓縮機(jī)、儲罐、冷卻器、分離器、加熱器和過濾器。由于除菌過濾需要考慮相對濕度和溫度，故需要多重設(shè)施以保障上述條件，這就造成現(xiàn)有技術(shù)的空氣除菌過濾裝置較為復(fù)雜，且除菌過濾不徹底，多元化的除菌方式的協(xié)同以及創(chuàng)造合適的除菌環(huán)境是進(jìn)一步解決上述問題的可能途徑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種為過濾提供適宜環(huán)境，且除菌效果好的氨基酸發(fā)酵的空氣除菌過濾裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種以下結(jié)構(gòu)的氨基酸發(fā)酵的空氣除菌過濾裝置，包括渦輪式空氣壓縮機(jī)、儲罐、冷卻器和過濾器，所述的渦輪式空氣壓縮機(jī)與儲罐相連通，所述的儲罐與冷卻器的下部連通，所述的冷卻器的上部與過濾器的下部相連通；所述的冷卻器的內(nèi)壁上設(shè)有冷卻媒介通道，所述的冷卻媒介通道與氣體循環(huán)系統(tǒng)連接，所述的氣體循環(huán)系統(tǒng)上設(shè)有控制模塊，所述控制模塊通過控制氣體循環(huán)系統(tǒng)的氣體流動速度和壓力控制冷卻媒介通道內(nèi)的冷卻溫度。

采用以上結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：由于采用了渦輪式空氣壓縮機(jī)，不會造成油霧污染，也就無需在空氣壓縮機(jī)中加設(shè)分離器，所述控制模塊通過控制氣體循環(huán)系統(tǒng)的氣體流動速度和壓力控制冷卻媒介通道內(nèi)的冷卻溫度，可以為過濾創(chuàng)造合適的條件，并可在冷卻過程中，實(shí)現(xiàn)氣液分離器，部分液體分離出來會帶走部分微生物，氣體再進(jìn)入下一步的過濾。提升了除菌效果。

作為改進(jìn)，所述的過濾器內(nèi)設(shè)置有阻隔擋板，在所述阻隔擋板與過濾器壁之間形成多個通道口，在所述的通道口處設(shè)有過濾膜芯。通過所述阻隔擋板與過濾器壁之間形成多個通道口，空氣會經(jīng)過多重過濾，因此能夠延長過濾流道，能夠徹底過濾空氣中的微生物以及顆粒。

作為改進(jìn)，所述的阻隔擋板分別交錯排布于過濾器的頂面和底面，并在豎直方向上延伸，安裝于頂面的阻隔擋板的端部與底面形成通道口，安裝于底面的阻隔擋板的端部與頂面形成通道口。這樣形式的阻隔擋板排布能夠延長過濾流道，并經(jīng)多重過濾，能夠徹底過濾空氣中的微生物以及顆粒。

作為改進(jìn)，所述過濾膜芯處的過濾器內(nèi)壁上設(shè)有過濾膜芯安裝口，且在安裝口處設(shè)置密封件。這種結(jié)構(gòu)形式，避免了從過濾器里面安裝過濾膜芯的麻煩，同時做了密封處理，不會影響其氣密性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型氨基酸發(fā)酵的空氣除菌過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖所示1、渦輪式空氣壓縮機(jī)，2、儲罐，3、冷卻器，3.1、冷卻媒介通道，3.2、氣體循環(huán)系統(tǒng)，4、過濾器，5、阻隔擋板，6、通道口，7、過濾膜芯，8、安裝口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型并不僅僅限于這些實(shí)施例。

本實(shí)用新型涵蓋任何在本實(shí)用新型的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。為了使公眾對本實(shí)用新型有徹底的了解，在以下本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中詳細(xì)說明了具體的細(xì)節(jié)，而對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說沒有這些細(xì)節(jié)的描述也可以完全理解本實(shí)用新型。此外，本實(shí)用新型之附圖中為了示意的需要，并沒有完全精確地按照實(shí)際比例繪制，在此予以說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型的氨基酸發(fā)酵的空氣除菌過濾裝置，包括渦輪式空氣壓縮機(jī)1、儲罐2、冷卻器3和過濾器4，所述的渦輪式空氣壓縮機(jī)1與儲罐2相連通，所述的儲罐2與冷卻器3的下部連通，所述的冷卻器3的上部與過濾器4的下部相連通；所述的冷卻器3的內(nèi)壁上設(shè)有冷卻媒介通道3.1，所述的冷卻媒介通道3.1與氣體循環(huán)系統(tǒng)3.2連接，所述的氣體循環(huán)系統(tǒng)3.2上設(shè)有控制模塊，所述控制模塊通過控制氣體循環(huán)系統(tǒng)3.2的氣體流動速度和壓力控制冷卻媒介通道3.1內(nèi)的冷卻溫度。

在采用氣體作為冷卻媒介時，以上所述的冷卻媒介通道3.1為氣體通道，所述的氣體循環(huán)系統(tǒng)3.2可以采用氣泵，在氣泵上設(shè)置控制模塊，根據(jù)氣泵的動力來調(diào)節(jié)氣體的流速和壓力，可以控制對冷卻器內(nèi)空氣的冷卻溫度。同時，氣源的溫度比空氣低，例如，采用零攝氏度的氣體作為氣源，因此氣源溫度也影響冷卻溫度，但是一般在氣源確定的情況下，采用調(diào)節(jié)流速和壓力進(jìn)行冷卻溫度的調(diào)節(jié)。所述的控制模塊用以調(diào)節(jié)氣泵的動力，例如，用功率來表征，即可調(diào)節(jié)其流速和壓力。需要注意的是，圖中的連接關(guān)系僅為示意，其實(shí)際情況可能會更復(fù)雜和詳細(xì)一些，例如，氣體循環(huán)系統(tǒng)3.2采用兩個管路與所述冷卻媒介通道3.1以實(shí)現(xiàn)氣體循環(huán)，但這些本領(lǐng)域普通技術(shù)人員均能理解。

所述的過濾器4內(nèi)設(shè)置有阻隔擋板5，在阻隔擋板5與過濾器壁之間形成多個通道口6，在所述的通道口6處設(shè)有過濾膜芯7。

所述的阻隔擋板5分別交錯排布于過濾器4的頂面和底面，并在豎直方向上延伸，安裝于頂面的阻隔擋板5的端部與底面形成通道口6，安裝于底面的阻隔擋板5的端部與頂面形成通道口6。

所述過濾膜芯7處的過濾器4內(nèi)壁上設(shè)有過濾膜芯安裝口8，且在安裝口8處設(shè)置密封件。為了視圖清晰，密封件未在圖中示意，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)上述描述，均知悉和了解這樣的實(shí)施方式。

以上僅就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化?？傊?，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。