本實用新型涉及一種假牙加工設備，特別涉及鋯材牙多軸加工設備。

背景技術：

在生產鋯材牙時，需要使用多軸加工機對鋯材牙進行粗加工，使得鋯材牙被加工成大致的牙齒形狀，方便后續(xù)人工進行精加工，普通的多軸加工機在加工時，磨出的粉塵廢料直接堆積在殼體內，會對殼體內的環(huán)境造成影響，且粉塵過多不僅使得殼體內不易打理也會對其他機構的工作產生影響，同時目前使用的固定氧化鋯材料的方式為將圓盤形狀的氧化鋯放置在產品放置裝置的空圈內，在將產品放置裝置周向設置的螺栓向空圈方向擰緊實現對氧化鋯材料的固定，但這種固定方式，在人工放置時很難將圓盤形狀的氧化鋯材料放平，會使得氧化鋯材料在放置時出現傾斜，對后續(xù)的加工產生影響。

技術實現要素：

本實用新型解決的技術問題是提供一種使得產品放置時不會發(fā)生傾斜且方便對加工時產生的粉塵廢料進行清理的鋯材牙多軸加工設備。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：鋯材牙多軸加工設備，包括殼體，所述殼體一側設置有操作門，殼體內設置有可夾持模具的旋轉夾持裝置和放置模具的模具放置平臺，還包括驅動旋轉夾持裝置運動的驅動機構，殼體內還設置有產品放置裝置和驅動產品放置裝置旋轉的旋轉驅動機構，所述產品放置裝置下方設置有接灰臺，所述接灰臺上設置有網孔，接灰臺下方設置有抽風機，所述抽風機的抽風口正對接灰臺，吹風機的出風口與過濾布袋的開口一端連接，所述過濾布袋的另一端通過出風管連接至殼體外部，所述產品放置裝置包括外盤和內盤，所述外盤內側設置有螺絲安裝圈，所示螺絲安裝圈上周向設置有多個螺絲安裝孔，螺絲安裝孔上設置有螺絲，所述內盤上周向設置有與多個螺絲一一對應的槽型孔，所述槽型孔一端至另一端的直徑逐漸減小，所述內盤中部設置為用于放置鋯材的空圈。

進一步的是：所述旋轉驅動機構包括旋轉電機和安轉在旋轉電機輸出軸上的轉軸，所述旋轉電機與轉軸的連接處設置有安裝在旋轉電機上的第一擋片和設置在轉軸上的兩塊第二擋片，所述兩塊第二擋片相距180度，當轉軸轉動過程中，第一擋片會阻擋住第二擋片的前進。

進一步的是：還包括設置在殼體內的光電傳感器，所述光電傳感器位于操作門處，還包括設置在殼體外部的聲光報警裝置。

本實用新型的有益效果是：本實用新型在接灰臺下方設置有抽風機，可將加工過程中打磨出的灰塵廢料通過抽風機吹入過濾布袋內，灰塵廢料在通過過濾布袋時會沾染在過濾布袋的袋壁上，最后通過過濾布袋的潔凈空氣從出風口排出殼體外部，實現對廢料灰塵的清潔，在放置待加工材料時，可確保待加工材料的表面各個位置都處在同一水平面上，方便后續(xù)加工的準確性，且第一擋片和第二擋片的設置可確保產品放置裝置每次都旋轉180度，放置產品放置裝置旋轉過度，導致加工部位出錯，同時當設備啟動時，若人手伸入多軸加工機內，光電傳感器會檢測到人的手的出現，聲光報警裝置會發(fā)出警報，提醒操作人員遠離設備或馬上停止設備，防止出現安全事故。

附圖說明

圖1為鋯材牙多軸加工設備示意圖。

圖2為產品放置裝置示意圖。

圖3為聲光報警裝置電路原理圖。

圖中標記為：殼體1、旋轉夾持裝置2、模具放置平臺3、產品放置裝置4、接灰臺5、抽風機6、過濾布袋7、出風口8、旋轉電機9、轉軸10、第一擋片11、第二擋片12、光電傳感器13、聲光報警裝置14、外盤15、內盤16、螺絲17、槽型孔18。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

如圖1至圖3所示的鋯材牙多軸加工設備，包括包括殼體1，所述殼體1一側設置有操作門，殼體1內設置有可夾持模具的旋轉夾持裝置2和放置模具的模具放置平臺3，還包括驅動旋轉夾持裝置2，殼體1內還設置有產品放置裝置4和驅動產品放置裝置4旋轉的旋轉驅動機構，所述產品放置裝置4下方設置有接灰臺5，所述接灰臺5上設置有網孔，接灰臺5下方設置有抽風機6，所述抽風機6的抽風口正對接灰臺5，吹風機的出風口8與過濾布袋7的開口一端連接，所述過濾布袋7的另一端通過出風管連接至殼體1外部，所述產品放置裝置4包括外盤15和內盤16，所述外盤15內側設置有螺絲17安裝圈，所示螺絲17安裝圈上周向設置有多個螺絲17安裝孔，螺絲17安裝孔上設置有螺絲17，所述內盤16上周向設置有與多個螺絲17一一對應的槽型孔18，所述槽型孔18一端至另一端的直徑逐漸減小，所述內盤16中部設置為用于放置鋯材的空圈，使用前，先在內盤16的空圈內填滿熔融狀態(tài)下下的氧化鋯材料，當氧化鋯材料冷卻固話后即會輕微膨脹從而固定在內盤16的空圈內，接著將填充滿氧化鋯材料的內圈安裝到外圈上，安裝時，將槽型孔18大的一端套過螺絲17頭部，接著將內圈旋轉，使得螺絲17桿部卡在槽型孔18小孔一端，接著將螺絲17擰緊，使得內盤16固定在外盤15上，使用時，驅動機構驅動旋轉夾持裝置2運動至需要使用的模具上方，接著旋轉夾持裝置2向下運動使得模具卡在旋轉夾持裝置2內，接著旋轉夾持裝置2攜帶模具運動至產品放置裝置4上方，接著驅動裝置驅動旋轉夾持裝置2下降旋轉，在氧化鋯材料上磨出牙齒的粗略形狀，接著旋轉夾持裝置2上升，旋轉驅動機構驅動產品放置裝置4旋轉180度重復上述打磨操作，實現將氧化鋯材料磨出粗略的形狀，完成對假牙的粗加工，在打磨過程中，不斷有灰塵廢料落入下方的接灰臺5上，接灰臺5下方的抽風機6通過通孔將灰塵廢料吹入過濾布袋7中，灰塵廢料進入過濾布袋7后會沾染在布袋上，實現對氣體的過濾，最后通過過濾布袋7的潔凈空氣經出風管排出殼體1外，本實用新型通過增加抽風機6和過濾布袋7來實現對廢料灰塵的清潔，清潔方法簡單同時保證了殼體11內環(huán)境的潔凈度，且在放置原材料時選擇直角將原材料澆鑄在內盤16的空圈內，保證了待加工的氧化鋯材料表面的任一部位都處在同一水平面上，且在將內盤16安裝在外盤15的過程中，也只需要將內盤16的槽型孔18穿過外盤15的螺絲17，再經過旋轉擰緊這一步驟即實現了將產品固定在產品放置裝置4內，方便準確。

上述所述的驅動機構為現有技術，本領域技術人員根據上述所述的工作原理可以自行設計出相應的電路原理圖，在此就不再詳細贅述。

在上述所述基礎上，所述旋轉驅動機構包括旋轉電機9和安轉在旋轉電機9輸出軸上的轉軸10，所述旋轉電機9與轉軸10的連接處設置有安裝在旋轉電機9上的第一擋片11和設置在轉軸10上的兩塊第二擋片12，所述兩塊第二擋片12相距180度，當轉軸10轉動過程中，第一擋片11會阻擋住第二擋片12的前進，當產品放置裝置4處在水平狀態(tài)時，第一擋片11上平面和其中一塊第二擋片12貼合，當旋轉180度后，另一塊第二擋片12與第一擋片11的下平面貼合阻擋住第二擋片12繼續(xù)運動，第一擋片11和第二擋片12的設置使得產品放置裝置4每次只能旋轉180度，防止其旋轉超過180度而使得旋轉夾持裝置2在對氧化鋯材料打磨時，打磨在錯誤的位置上。

此外，還包括設置在殼體1內的光電傳感器13，所述光電傳感器13位于操作門處，還包括設置在殼體1外部的聲光報警裝置14，當設備在運行過程中時，若人手伸入殼體1內，光電傳感器13感應到人手后將信號傳至控制器，控制器控制聲光報警裝置14發(fā)出警報，提醒操作人員遠離設備或馬上停止設備，防止出現安全事故。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。