本實用新型涉及醫(yī)療裝置領(lǐng)域，特別是涉及氣動渦輪牙鉆機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的高速氣動渦輪牙鉆機在停機時，由于氣源截斷后，渦輪由于慣性的作用繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，使得渦輪殼體內(nèi)會產(chǎn)生負(fù)壓，從而容易將口腔污染液或磨削下來牙齒的細(xì)小顆粒很容易吸入機內(nèi)，從而容易造成交叉感染；并且現(xiàn)有的牙鉆機在鉆牙過程中碎屑容易彈入到牙鉆機內(nèi)，即使在有往外流通的氣體的情況下，也可能使得碎屑進(jìn)入到牙鉆機內(nèi)，并且在對牙鉆機進(jìn)行制動時，通常不能夠馬上對牙鉆機進(jìn)行制動，制動時間延后，使得醫(yī)生還要用多余的時間判斷鉆針是否停止。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的技術(shù)目的在于提供一種能夠使得鉆針承受大的軸向力，制動性能更強，在對外殼與鉆針間的密封性能更加可靠的氣動渦輪牙鉆機，這種牙鉆機更加安全，發(fā)生交叉感染的可能性更低。

本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種氣動渦輪牙鉆機，包括：殼體及設(shè)于殼體側(cè)壁上的機柄，通過固定安裝于殼體內(nèi)的推力軸承及兩徑向軸承轉(zhuǎn)動安裝有輪軸，其中推力軸承安裝于輪軸的上端部，兩徑向軸承分別安裝于輪軸的上下兩端，兩徑向軸承之間設(shè)有安裝有葉輪的葉輪腔，輪軸的下端部固定安裝有鉆針；

殼體內(nèi)壁的下部相鄰固定安裝有a支板及b支板，a支板設(shè)于b支板的上部，a支板與b支板的間隙為3-6mm，輪軸安裝a支板與b支板處設(shè)有錐面，a支板、b支板與錐面之間配合安裝有制動裝置；

殼體的底部上設(shè)有通孔，鉆針穿過殼體的底部上的通孔，通孔與輪軸的端面安裝有密封裝置。

進(jìn)一步地，a支板及b支板均為設(shè)有中心孔的環(huán)形支板，制動裝置包括若干均布于a支板靠近中心孔處底面的回位彈簧、設(shè)于b支板靠近中心孔處頂面的若干均布的制動臂，回位彈簧的下部安裝在制動臂的中部，制動臂與回位彈簧數(shù)量相同，制動臂的一端通過轉(zhuǎn)軸固定安裝在b支板上，制動臂的另一端設(shè)有與錐面傾斜角度相同的制動塊，制動塊的制動面設(shè)有與錐面配合的內(nèi)凹的錐面；b支板的中心孔處設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形氣囊，所述環(huán)形氣囊設(shè)于制動臂的制動塊處的下部。

進(jìn)一步地，機柄內(nèi)設(shè)有氣管，氣管連有控制裝置，控制裝置的第一出口設(shè)有與葉輪腔連通的第一氣管，第二出口設(shè)有與環(huán)形氣囊連通的第二氣管，第一氣管上設(shè)有b控制閥。

進(jìn)一步地，密封裝置包括設(shè)于殼體的底部上的通孔處的凹槽內(nèi)的靜環(huán)及設(shè)于輪軸的端面上的轉(zhuǎn)動環(huán)；殼體的底部上的通孔內(nèi)壁還設(shè)有U型槽，U型槽內(nèi)設(shè)有降溫環(huán)，降溫環(huán)連有通有降溫水的降溫管，降溫管上設(shè)有a控制閥。

進(jìn)一步地，降溫環(huán)的內(nèi)環(huán)壁面上設(shè)有若干均勻分布的流通孔。

進(jìn)一步地，控制裝置包括殼體，控制裝置設(shè)有與第一氣管連接的第一出口，與第二氣管連接的第二出口及與氣管連接的進(jìn)氣口，第一出口設(shè)于第二出口的下方，殼體內(nèi)滑動安裝有塞體，塞體的底部與殼體底部之間安裝有壓縮彈簧，塞體的頂部固定安裝有穿過殼體頂部的控制桿，控制桿上安裝有按鈕，控制桿配合安裝有自鎖開關(guān)；塞體的中部設(shè)有錐形腔及與錐形腔的小端連接的直段腔，錐形腔安裝在氣管側(cè)，直段腔安裝在第一出口與第二出口側(cè)，塞體的上下移動使得第一氣管與第一出口連通或第二氣管與第二出口連通；塞體的下部側(cè)壁設(shè)有放氣孔，放氣孔連通塞體的底部與殼體連通，殼體的底部設(shè)有泄氣孔，當(dāng)?shù)诙夤芘c直段腔連通時，放氣孔正好與第一氣管連通。

進(jìn)一步地，a控制閥及b控制閥結(jié)構(gòu)相同，a控制閥包括閥體、閥桿、閥板及復(fù)合彈性閥座，所述閥體頂部安裝有閥桿架，閥桿架與閥體設(shè)有同軸心線的通孔，閥體內(nèi)安裝有閥板及復(fù)合彈性閥座，閥桿穿過通孔與閥板固定安裝，復(fù)合彈性閥座安裝在閥體與閥板之間；

復(fù)合彈性閥座包括：連接環(huán)、氣囊、擋環(huán)、動環(huán)及定環(huán)，所述定環(huán)固定安裝在閥體的內(nèi)壁，動環(huán)通過連接環(huán)同中心線安裝在定環(huán)內(nèi)，連接環(huán)、動環(huán)與定環(huán)組成的U型槽內(nèi)設(shè)有氣囊，U型槽的開口處設(shè)有擋環(huán)，擋環(huán)的一端固定安裝在動環(huán)的上，擋環(huán)的另一端處側(cè)壁與定環(huán)接觸，擋環(huán)與閥體內(nèi)壁設(shè)之間的安裝距離為2～10mm；復(fù)合彈性閥座為以閥桿中心線為中心對稱結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述連接環(huán)、動環(huán)與定環(huán)組成的U型槽為一體式結(jié)構(gòu)，動環(huán)與定環(huán)的寬度相同，所述氣囊內(nèi)裝填有清水與壓縮氣體，清水占?xì)饽覂?nèi)體積的50%。

進(jìn)一步地，輪軸上設(shè)有轉(zhuǎn)速傳感器，轉(zhuǎn)速傳感器、a控制閥及b控制閥分別連有MCU，MCU還連有帶有顯示器的控制面板。

進(jìn)一步地，按下控制裝置上的按鈕，使得氣管與第一氣管連通，使得葉輪轉(zhuǎn)動，從而帶動鉆針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速傳感器將實時測得的數(shù)據(jù)傳送給MCU，當(dāng)轉(zhuǎn)速過快/過慢時，通過控制面板，調(diào)節(jié)b控制閥的開度，從而控制鉆針的轉(zhuǎn)速，并通過轉(zhuǎn)速傳感器再次測得的速度值來確定速度是否合適，根據(jù)不同的轉(zhuǎn)速，通過控制面板操控a控制閥的開度，從而控制冷卻水的流量大小；當(dāng)需要停機時，再次按下控制裝置上的按鈕，按鈕在自鎖開關(guān)的作用下彈起，使得氣管與第二氣管連通，氣體充滿環(huán)形氣囊，環(huán)形氣囊膨脹，將制動臂的制動塊壓向輪軸的錐面，使得制動塊與錐面緊壓，從而使得鉆針停止轉(zhuǎn)動。

本實用新型的有益效果是:

通過設(shè)于殼體內(nèi)的包括回位彈簧及環(huán)形氣囊的制動裝置，能夠使得在停機時，氣體充滿環(huán)形氣囊，環(huán)形氣囊能夠推動制動塊，使得制動塊具有較大的壓力壓緊輪軸的錐面，從而使得對輪軸的制動更加迅速、可靠，避免傳統(tǒng)的制動通過本身的彈性回位來制動，這種制動避免了現(xiàn)有技術(shù)中在長時間使用后制動效果降低，制動速度慢的問題，通過控制裝置上的塞體來控制，使得控制簡便，控制可靠，并且在氣管內(nèi)的氣壓低時，也能夠使得輪軸無摩擦轉(zhuǎn)動，這種控制裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計精巧；并且通過具有轉(zhuǎn)動環(huán)與靜環(huán)的密封裝置來對鉆針進(jìn)行密封，完全避免外界雜質(zhì)及含有傳播源的物質(zhì)進(jìn)入到外殼內(nèi)，并且通過連有降溫管的降溫環(huán)的流通孔噴射出降溫液對密封裝置及鉆針進(jìn)行降溫，提高密封裝置及鉆針的可靠性，并且使得結(jié)構(gòu)更加簡單；通過將a控制閥及b控制閥設(shè)為帶有復(fù)合彈性閥座的閥門，使得a控制閥及b控制閥經(jīng)常開閉中，能夠長時間保持閥門的密封及截斷性能，使得牙鉆機更加可靠，更加耐用；通過牙鉆機的控制系統(tǒng)及控制方法，使得牙鉆機更加易用，使用更加人性化。

附圖說明

圖1是牙鉆機的總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A的放大示意圖；

圖3是控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是復(fù)合控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是復(fù)合控制閥閥座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1為機柄、2為輪軸、21為錐面、3為推力軸承、4為徑向軸承、5為葉輪、6為a支板、7為b支板、8為制動裝置、81為環(huán)形氣囊、82為回位彈簧、83為制動臂、84為制動塊、9為密封裝置、91為轉(zhuǎn)動環(huán)、92為靜環(huán)、10為降溫環(huán)、11為氣管、12為控制裝置、12.1為自鎖開關(guān)、12.2為殼體、12.3為塞體、12.4為按鈕、12.5為控制桿、12.6為錐形腔、12.7為直段腔、12.8為泄氣孔、12.9為放氣孔、13為第一氣管、14為第二氣管、15為降溫管、16為鉆針、17為a控制閥、18為b控制閥、51為閥體、52為閥桿、53為閥板、54為復(fù)合彈性閥座、54.1為連接環(huán)、54.2為氣囊、54.3為擋環(huán)、54.4為動環(huán)及54.5為定環(huán)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)描述。

如圖1、圖2、圖3、圖4及圖5所示的氣動渦輪牙鉆機，包括：殼體及設(shè)于殼體側(cè)壁上的機柄1，通過固定安裝于殼體內(nèi)的推力軸承3及兩徑向軸承4轉(zhuǎn)動安裝有輪軸2，其中推力軸承3安裝于輪軸2的上端部，兩徑向軸承4分別安裝于輪軸2的上下兩端，兩徑向軸承4之間設(shè)有安裝有葉輪5的葉輪腔，輪軸2的下端部固定安裝有鉆針16；

殼體內(nèi)壁的下部相鄰固定安裝有a支板6及b支板7，a支板6設(shè)于b支板7的上部，a支板6與b支板7的間隙為3-6mm，通常為4mm，既能夠控制牙鉆機的體積，也便于安裝回位彈簧，輪軸2安裝a支板6與b支板7處設(shè)有錐面21，a支板6、b支板7與錐面21之間配合安裝有制動裝置8；

殼體的底部上設(shè)有通孔，鉆針16穿過殼體的底部上的通孔，通孔與輪軸2的端面安裝有密封裝置9。

a支板6及b支板7均為設(shè)有中心孔的環(huán)形支板，制動裝置8包括若干均布于a支板6靠近中心孔處底面的回位彈簧82、設(shè)于b支板7靠近中心孔處頂面的若干均布的制動臂83，回位彈簧82的下部安裝在制動臂83的中部，制動臂83與回位彈簧82數(shù)量相同，制動臂83的一端通過轉(zhuǎn)軸固定安裝在b支板7上，制動臂83的另一端設(shè)有與錐面21傾斜角度相同的制動塊4，制動塊4的制動面設(shè)有與錐面21配合的內(nèi)凹的錐面；b支板7的中心孔處設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形氣囊81，所述環(huán)形氣囊81設(shè)于制動臂83的制動塊4處的下部，環(huán)形氣囊81為彈性橡膠制成。

機柄1內(nèi)設(shè)有氣管11，氣管11連有控制裝置12，控制裝置12的第一出口設(shè)有與葉輪腔連通的第一氣管13，第二出口設(shè)有與環(huán)形氣囊81連通的第二氣管14，第一氣管13上設(shè)有b控制閥。

密封裝置9包括設(shè)于殼體的底部上的通孔處的凹槽內(nèi)的靜環(huán)92及設(shè)于輪軸2的端面上的轉(zhuǎn)動環(huán)91；殼體的底部上的通孔內(nèi)壁還設(shè)有U型槽，U型槽內(nèi)設(shè)有降溫環(huán)10，降溫環(huán)10連有通有降溫水的降溫管15，降溫管15上設(shè)有a控制閥17。

降溫環(huán)10的內(nèi)環(huán)壁面上設(shè)有若干均勻分布的流通孔，降溫環(huán)10為內(nèi)空結(jié)構(gòu)，流通孔的為徑向設(shè)置，數(shù)量可為8個。

控制裝置12包括殼體12.2，控制裝置12設(shè)有與第一氣管連接的第一出口，與第二氣管連接的第二出口及與氣管11連接的進(jìn)氣口，第一出口設(shè)于第二出口的下方，殼體12.2內(nèi)滑動安裝有塞體12.3，塞體12.3的底部與殼體12.2底部之間安裝有壓縮彈簧，塞體12.3的頂部固定安裝有穿過殼體12.2頂部的控制桿12.5，控制桿12.5上安裝有按鈕12.4，控制桿12.5配合安裝有自鎖開關(guān)12.1；塞體12.3的中部設(shè)有錐形腔12.6及與錐形腔12.6的小端連接的直段腔12.7，錐形腔12.6安裝在氣管11側(cè)，直段腔12.7安裝在第一出口與第二出口側(cè)，塞體12.3的上下移動使得第一氣管13與第一出口連通或第二氣管14與第二出口連通；塞體12.3的下部側(cè)壁設(shè)有放氣孔12.9，放氣孔12.9連通塞體12.3的底部與殼體12.2連通，殼體12.2的底部設(shè)有泄氣孔12.8，當(dāng)?shù)诙夤?4與直段腔12.7連通時，放氣孔12.9正好與第一氣管13連通。

a控制閥17包括閥體51、閥桿52、閥板53及復(fù)合彈性閥座54，所述閥體51頂部安裝有閥桿架，閥桿架與閥體51設(shè)有同軸心線的通孔，閥體51內(nèi)安裝有閥板53及復(fù)合彈性閥座54，閥桿52穿過通孔與閥板53固定安裝，復(fù)合彈性閥座54安裝在閥體51與閥板53之間；

復(fù)合彈性閥座54包括：連接環(huán)54.1、氣囊54.2、擋環(huán)54.3、動環(huán)54.4及定環(huán)54.5，所述定環(huán)54.5固定安裝在閥體51的內(nèi)壁，動環(huán)54.4通過連接環(huán)54.1同中心線安裝在定環(huán)54.5內(nèi)，連接環(huán)54.1、動環(huán)54.4與定環(huán)54.5組成的U型槽內(nèi)設(shè)有氣囊54.2，U型槽的開口處設(shè)有擋環(huán)54.3，擋環(huán)54.3的一端固定安裝在動環(huán)54.4的上，擋環(huán)54.3的另一端處側(cè)壁與定環(huán)54.5接觸，擋環(huán)54.3與閥體51內(nèi)壁設(shè)之間的安裝距離為2～10mm，通常為7mm；復(fù)合彈性閥座為以閥桿中心線為中心對稱結(jié)構(gòu)。

所述連接環(huán)54.1、動環(huán)54.4與定環(huán)54.5組成的U型槽為一體式結(jié)構(gòu)，動環(huán)54.4與定環(huán)54.5的寬度相同，所述氣囊54.2內(nèi)裝填有清水與壓縮氣體，清水占?xì)饽?4.2內(nèi)體積的50%；清水通過水囊裝起，使得氣體與水囊隔開，水囊可為沿氣囊54.2的中線設(shè)置，避免清水一直在氣體的下部。

通過在閥體51頂部安裝有閥桿架，閥桿架便于安裝閥桿52，閥桿架與閥桿2之間設(shè)有密封裝置，通過閥桿52的轉(zhuǎn)動從而控制閥板53的轉(zhuǎn)動，閥板53與閥座形成密封面，達(dá)到密封的目的，將閥座設(shè)為復(fù)合彈性閥座54，使得閥板53在關(guān)閉時，閥板53擠壓復(fù)合彈性閥座54，而具有彈性的復(fù)合彈性閥座54也對閥板53一個擠壓力，從而使得復(fù)合彈性閥座54與閥板53之間的密封更好，形成更加可靠的密封，并且在閥板53具有一定的偏移時，復(fù)合彈性閥座54也能夠形成良好的密封。

連接環(huán)54.1、動環(huán)54.4與定環(huán)54.5組成U型槽，定環(huán)54.5固定安裝在閥體51內(nèi)部，使得當(dāng)閥板53從動環(huán)54.4的U型槽開口端轉(zhuǎn)向動環(huán)54.4，閥板53對動環(huán)54.4擠壓，使得動環(huán)54.4向U型槽內(nèi)側(cè)移動，閥板53越擠壓動環(huán)54.4，閥板53與動環(huán)54.4之間的密封力更強，使得閥板53的密封效果更好，連接環(huán)54.1、動環(huán)54.4與定環(huán)54.5為高彈性、高韌性的金屬材質(zhì)，從而使得復(fù)合彈性閥座54相比于橡膠閥座更加耐用，相比于金屬閥座，開/閉閥門的力矩更?。辉赨型槽內(nèi)安裝有氣囊54.2，氣囊54.2內(nèi)充有高壓氣體，氣囊54.2內(nèi)的高壓氣體的壓力可以根據(jù)閥內(nèi)的介質(zhì)壓力調(diào)節(jié)，氣囊54.2能夠?qū)迎h(huán)形成支撐，從而使得動環(huán)54.4的回彈性能更好，更加可靠；通過在U型槽的開口處設(shè)有擋環(huán)54.3，在閥板53擠壓動環(huán)54.4時，擋環(huán)54.3在定環(huán)54.5的端面滑動，使得動環(huán)54.4能夠偏移，擋環(huán)54.3能夠?qū)?fù)合彈性閥座54外的介質(zhì)阻擋，從而對U型槽內(nèi)的氣囊54.2進(jìn)行保護(hù)，從而使得氣囊54.2的使用壽命更長；且本閥門不需要將閥板53偏心設(shè)置，從而使得閥門的制造加工成本更低，結(jié)構(gòu)更簡單。

氣動渦輪牙鉆機的控制系統(tǒng)，輪軸2上設(shè)有轉(zhuǎn)速傳感器，轉(zhuǎn)速傳感器、a控制閥及b控制閥分別連有MCU，MCU還連有帶有顯示器的控制面板。

氣動渦輪牙鉆機的控制方法，按下控制裝置12上的按鈕12.4，使得氣管11與第一氣管13連通，使得葉輪5轉(zhuǎn)動，從而帶動鉆針16轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速傳感器將實時測得的數(shù)據(jù)傳送給MCU，當(dāng)轉(zhuǎn)速過快/過慢時，通過控制面板，調(diào)節(jié)b控制閥的開度，從而控制鉆針16的轉(zhuǎn)速，并通過轉(zhuǎn)速傳感器再次測得的速度值來確定速度是否合適，根據(jù)不同的轉(zhuǎn)速，通過控制面板操控a控制閥的開度，從而控制冷卻水的流量大??；當(dāng)需要停機時，再次按下控制裝置12上的按鈕12.4，按鈕12.4在自鎖開關(guān)的作用下彈起，使得氣管11與第二氣管14連通，氣體充滿環(huán)形氣囊，環(huán)形氣囊81膨脹，將制動臂83的制動塊84壓向輪軸2的錐面21，使得制動塊84與錐面21緊壓，從而使得鉆針16停止轉(zhuǎn)動。而在直段腔12.7與第二氣管14連通時，環(huán)形氣囊內(nèi)的氣體通過第一氣管13、放氣孔12.9及泄氣孔12.8流出，使得制動板與輪軸2脫離，解除制動。

通過設(shè)于殼體內(nèi)的包括回位彈簧82及環(huán)形氣囊81的制動裝置，能夠使得在停機時，氣體充滿環(huán)形氣囊81，環(huán)形氣囊81能夠推動制動塊84，使得制動塊84具有較大的壓力壓緊輪軸2的錐面21，從而使得對輪軸2的制動更加迅速、可靠，避免傳統(tǒng)的制動通過本身的彈性回位來制動，這種制動避免了現(xiàn)有技術(shù)中在長時間使用后制動效果降低，制動速度慢的問題，通過控制裝置8上的塞體來控制，使得控制簡便，控制可靠，并且在氣管11內(nèi)的氣壓低時，也能夠使得輪軸2無摩擦轉(zhuǎn)動，這種控制裝置8結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計精巧；并且通過具有轉(zhuǎn)動環(huán)91與靜環(huán)92的密封裝置來對鉆針進(jìn)行密封，完全避免外界雜質(zhì)及含有傳播源的物質(zhì)進(jìn)入到外殼內(nèi)，并且通過連有降溫管15的降溫環(huán)的流通孔噴射出降溫液對密封裝置及鉆針進(jìn)行降溫，提高密封裝置9及鉆針的可靠性，并且使得結(jié)構(gòu)更加簡單；通過將a控制閥及b控制閥設(shè)為帶有復(fù)合彈性閥座54的閥門，使得a控制閥及b控制閥經(jīng)常開閉中，能夠長時間保持閥門的密封及截斷性能，使得牙鉆機更加可靠，更加耐用；通過牙鉆機的控制系統(tǒng)及控制方法，使得牙鉆機更加易用，使用更加人性化。