本實(shí)用新型涉及滅菌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種滅菌器門(mén)框及滅菌器。

背景技術(shù)：

滅菌器是一種適用于醫(yī)療器械、敷料、玻璃器皿、溶液培養(yǎng)基等器具的消毒殺菌設(shè)備。滅菌器已經(jīng)廣泛應(yīng)用在醫(yī)療、制藥、生物制品、食品等行業(yè)。滅菌器屬于壓力容器，容易發(fā)生開(kāi)裂。滅菌器開(kāi)裂后若繼續(xù)使用，滅菌效果無(wú)法得到保證，容易導(dǎo)致泄露，引起各種感染，嚴(yán)重開(kāi)裂甚至?xí)l(fā)爆炸事故。經(jīng)研究，滅菌器門(mén)框是開(kāi)裂發(fā)生率較高的部件。滅菌器門(mén)框的背面需要焊接在滅菌器的夾套與內(nèi)筒上，焊接殘余應(yīng)力較大，這是導(dǎo)致滅菌器門(mén)框容易開(kāi)裂的一個(gè)主要原因。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有滅菌器門(mén)框容易開(kāi)裂失效的問(wèn)題，提供一種安全性高的滅菌器門(mén)框。

一種滅菌器門(mén)框，包括門(mén)框主體，所述門(mén)框主體上設(shè)有第一環(huán)形凸臺(tái)及第二環(huán)形凸臺(tái)，所述第一環(huán)形凸臺(tái)與第二環(huán)形凸臺(tái)設(shè)置在門(mén)框主體的背面上，且所述第一環(huán)形凸臺(tái)位于所述第二環(huán)形凸臺(tái)的外周，所述第一環(huán)形凸臺(tái)用于焊接在滅菌器的夾套上，所述第二環(huán)形凸臺(tái)用于焊接在滅菌器的內(nèi)筒上。

上述滅菌器門(mén)框，門(mén)框主體的背面上設(shè)置的第一環(huán)形凸臺(tái)與滅菌器的夾套形成對(duì)接接頭，第二環(huán)形凸臺(tái)與滅菌器的內(nèi)筒形成對(duì)接接頭，焊接后產(chǎn)生的焊縫為對(duì)接焊縫，焊接殘余應(yīng)力較低，降低了焊縫位置開(kāi)裂的可能性。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述門(mén)框主體包括依次相連的第一豎向框架、第一橫向框架、第二豎向框架及第二橫向框架，所述第一豎向框架與第一橫向框架通過(guò)圓弧過(guò)渡，所述第一橫向框架與第二豎向框架通過(guò)圓弧過(guò)渡，所述第二豎向框架及第二橫向框架通過(guò)圓弧過(guò)渡，所述第二橫向框架與第一豎向框架通過(guò)圓弧過(guò)渡。該門(mén)框主體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠廣泛應(yīng)用在各種滅菌器上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一環(huán)形凸臺(tái)包括依次相連的第一豎向連接條a、第一橫向連接條a、第二豎向連接條a及第二橫向連接條a，所述第一豎向連接條a與第一橫向連接條a通過(guò)圓弧過(guò)渡，所述第一橫向連接條a與第二豎向連接條a通過(guò)圓弧過(guò)渡，所述第二豎向連接條a及第二橫向連接條a通過(guò)圓弧過(guò)渡，所述第二橫向連接條a與第一豎向連接條a通過(guò)圓弧過(guò)渡。該第一環(huán)形凸臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二環(huán)形凸臺(tái)包括依次相連的第一豎向連接條b、第一橫向連接條b、第二豎向連接條b及第二橫向連接條b，所述第一豎向連接條b與第一橫向連接條b通過(guò)圓弧過(guò)渡，所述第一橫向連接條b與第二豎向連接條b通過(guò)圓弧過(guò)渡，所述第二豎向連接條b及第二橫向連接條b通過(guò)圓弧過(guò)渡，所述第二橫向連接條b與第一豎向連接條b通過(guò)圓弧過(guò)渡。該第二環(huán)形凸臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述門(mén)框主體由不銹鋼制成，抗腐蝕，經(jīng)久耐用。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述門(mén)框主體、第一環(huán)形凸臺(tái)與第二環(huán)形凸臺(tái)為一體成型結(jié)構(gòu)，具有更高的強(qiáng)度。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述門(mén)框主體上還設(shè)有第一環(huán)形凹槽及第二環(huán)形凹槽，所述第一環(huán)形凹槽與第二環(huán)形凹槽設(shè)置在門(mén)框主體的正面上，且所述第一環(huán)形凹槽位于所述第二環(huán)形凹槽的底部，所述第二環(huán)形凹槽用于安裝環(huán)形密封圈。門(mén)框主體的正面上設(shè)置的第二環(huán)形凹槽可安裝環(huán)形密封圈，當(dāng)需要密封時(shí)，從通氣孔處通入壓縮氣體，環(huán)形密封圈在壓力作用下被推出第二環(huán)形凹槽，使環(huán)形密封圈緊貼柜門(mén)以實(shí)現(xiàn)密封。滅菌器門(mén)框不直接受壓，能夠有效解決滅菌器門(mén)框因受壓而開(kāi)裂的問(wèn)題。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一環(huán)形凹槽包括依次連通的第一豎向通槽a、第一橫向通槽a、第二豎向通槽a及第二橫向通槽a，所述第一豎向通槽a與第一橫向通槽a通過(guò)圓弧過(guò)渡，所述第一橫向通槽a與第二豎向通槽a通過(guò)圓弧過(guò)渡，所述第二豎向通槽a及第二橫向通槽a通過(guò)圓弧過(guò)渡，所述第二橫向通槽a與第一豎向通槽a通過(guò)圓弧過(guò)渡。該第一環(huán)形凹槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二環(huán)形凹槽包括依次連通的第一豎向通槽b、第一橫向通槽b、第二豎向通槽b及第二橫向通槽b，所述第一豎向通槽b與第一橫向通槽b通過(guò)圓弧過(guò)渡，所述第一橫向通槽b與第二豎向通槽b通過(guò)圓弧過(guò)渡，所述第二豎向通槽b及第二橫向通槽b通過(guò)圓弧過(guò)渡，所述第二橫向通槽b與第一豎向通槽b通過(guò)圓弧過(guò)渡。該第二環(huán)形凹槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工。

本實(shí)用新型還提供一種滅菌器，包括內(nèi)筒、夾套、柜門(mén)及上述滅菌器門(mén)框，所述內(nèi)筒設(shè)置在夾套內(nèi)，所述第一環(huán)形凸臺(tái)焊接在夾套上，所述第二環(huán)形凸臺(tái)焊接在內(nèi)筒上，所述柜門(mén)設(shè)置在與所述第二環(huán)形凹槽對(duì)應(yīng)的位置處，所述第二環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形密封圈，所述環(huán)形密封圈可抵接在所述柜門(mén)上。

上述滅菌器，門(mén)框主體的背面上設(shè)置的第一環(huán)形凸臺(tái)與滅菌器的夾套形成對(duì)接接頭，第二環(huán)形凸臺(tái)與滅菌器的內(nèi)筒形成對(duì)接接頭，焊接后產(chǎn)生的焊縫為對(duì)接焊縫，焊接殘余應(yīng)力較低，降低了焊縫位置開(kāi)裂的可能性。門(mén)框主體的正面上設(shè)置的第二環(huán)形凹槽安裝有環(huán)形密封圈，當(dāng)需要密封時(shí)，從通氣孔處通入壓縮氣體，環(huán)形密封圈在壓力作用下被推出第二環(huán)形凹槽，使環(huán)形密封圈緊貼柜門(mén)以實(shí)現(xiàn)密封。滅菌器門(mén)框不直接受壓，能夠有效解決滅菌器門(mén)框因受壓而開(kāi)裂的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的滅菌器門(mén)框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的滅菌器門(mén)框的正視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的滅菌器門(mén)框的剖視示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1、門(mén)框主體，10、第一環(huán)形凹槽，11、第二環(huán)形凹槽，12、第一環(huán)形凸臺(tái)，13、第二環(huán)形凸臺(tái)，14、通氣孔。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：

如圖1-3所示，本實(shí)施例所述的滅菌器門(mén)框，包括門(mén)框主體1，所述門(mén)框主體1上設(shè)有第一環(huán)形凸臺(tái)12及第二環(huán)形凸臺(tái)13，所述第一環(huán)形凸臺(tái)12與第二環(huán)形凸臺(tái)13設(shè)置在門(mén)框主體1的背面上，且所述第一環(huán)形凸臺(tái)12位于所述第二環(huán)形凸臺(tái)13的外周，所述第一環(huán)形凸臺(tái)12用于焊接在滅菌器的夾套上，所述第二環(huán)形凸臺(tái)13用于焊接在滅菌器的內(nèi)筒上。

上述滅菌器門(mén)框，門(mén)框主體1的背面上設(shè)置的第一環(huán)形凸臺(tái)12與滅菌器的夾套形成對(duì)接接頭，第二環(huán)形凸臺(tái)13與滅菌器的內(nèi)筒形成對(duì)接接頭，焊接后產(chǎn)生的焊縫為對(duì)接焊縫，焊接殘余應(yīng)力較低，降低了焊縫位置開(kāi)裂的可能性。

其中，所述門(mén)框主體1包括依次相連的第一豎向框架、第一橫向框架、第二豎向框架及第二橫向框架，所述第一豎向框架與第一橫向框架通過(guò)圓弧過(guò)渡，所述第一橫向框架與第二豎向框架通過(guò)圓弧過(guò)渡，所述第二豎向框架及第二橫向框架通過(guò)圓弧過(guò)渡，所述第二橫向框架與第一豎向框架通過(guò)圓弧過(guò)渡。該門(mén)框主體1結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠廣泛應(yīng)用在各種滅菌器上。

所述第一環(huán)形凸臺(tái)12包括依次相連的第一豎向連接條a、第一橫向連接條a、第二豎向連接條a及第二橫向連接條a，所述第一豎向連接條a與第一橫向連接條a通過(guò)圓弧過(guò)渡，所述第一橫向連接條a與第二豎向連接條a通過(guò)圓弧過(guò)渡，所述第二豎向連接條a及第二橫向連接條a通過(guò)圓弧過(guò)渡，所述第二橫向連接條a與第一豎向連接條a通過(guò)圓弧過(guò)渡。該第一環(huán)形凸臺(tái)12結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工。

所述第二環(huán)形凸臺(tái)13包括依次相連的第一豎向連接條b、第一橫向連接條b、第二豎向連接條b及第二橫向連接條b，所述第一豎向連接條b與第一橫向連接條b通過(guò)圓弧過(guò)渡，所述第一橫向連接條b與第二豎向連接條b通過(guò)圓弧過(guò)渡，所述第二豎向連接條b及第二橫向連接條b通過(guò)圓弧過(guò)渡，所述第二橫向連接條b與第一豎向連接條b通過(guò)圓弧過(guò)渡。該第二環(huán)形凸臺(tái)13結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工。

優(yōu)選地，所述門(mén)框主體1、第一環(huán)形凸臺(tái)12與第二環(huán)形凸臺(tái)13為一體成型結(jié)構(gòu)，具有更高的強(qiáng)度。三者由不銹鋼鑄造而成，抗腐蝕，經(jīng)久耐用。

滅菌器門(mén)框的正面需要與柜門(mén)密封，因而會(huì)長(zhǎng)期受到柜門(mén)的擠壓，這是導(dǎo)致滅菌器門(mén)框容易開(kāi)裂的另一個(gè)主要原因。在本實(shí)施例中，所述門(mén)框主體1上還設(shè)有第一環(huán)形凹槽10及第二環(huán)形凹槽11，所述第一環(huán)形凹槽10與第二環(huán)形凹槽11設(shè)置在門(mén)框主體1的正面上，且所述第一環(huán)形凹槽10位于所述第二環(huán)形凹槽11的底部，所述第二環(huán)形凹槽11用于安裝環(huán)形密封圈。門(mén)框主體1的正面上設(shè)置的第二環(huán)形凹槽11可安裝環(huán)形密封圈，當(dāng)需要密封時(shí)，從通氣孔14處通入壓縮氣體，環(huán)形密封圈在壓力作用下被推出第二環(huán)形凹槽11，使環(huán)形密封圈緊貼柜門(mén)以實(shí)現(xiàn)密封。滅菌器門(mén)框不直接受壓，能夠有效解決滅菌器門(mén)框因受壓而開(kāi)裂的問(wèn)題。

其中，所述第一環(huán)形凹槽10包括依次連通的第一豎向通槽a、第一橫向通槽a、第二豎向通槽a及第二橫向通槽a，所述第一豎向通槽a與第一橫向通槽a通過(guò)圓弧過(guò)渡，所述第一橫向通槽a與第二豎向通槽a通過(guò)圓弧過(guò)渡，所述第二豎向通槽a及第二橫向通槽a通過(guò)圓弧過(guò)渡，所述第二橫向通槽a與第一豎向通槽a通過(guò)圓弧過(guò)渡。該第一環(huán)形凹槽10結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工。

所述第二環(huán)形凹槽11包括依次連通的第一豎向通槽b、第一橫向通槽b、第二豎向通槽b及第二橫向通槽b，所述第一豎向通槽b與第一橫向通槽b通過(guò)圓弧過(guò)渡，所述第一橫向通槽b與第二豎向通槽b通過(guò)圓弧過(guò)渡，所述第二豎向通槽b及第二橫向通槽b通過(guò)圓弧過(guò)渡，所述第二橫向通槽b與第一豎向通槽b通過(guò)圓弧過(guò)渡。該第二環(huán)形凹槽11結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工。

在門(mén)框主體1表面車(chē)削加工得到所述第一環(huán)形凹槽10、第二環(huán)形凹槽11，加工容易。

本實(shí)施例還提供一種滅菌器，包括內(nèi)筒、夾套、柜門(mén)及上述滅菌器門(mén)框，所述內(nèi)筒設(shè)置在夾套內(nèi)，所述第一環(huán)形凸臺(tái)12焊接在夾套上，所述第二環(huán)形凸臺(tái)13焊接在內(nèi)筒上，所述柜門(mén)設(shè)置在與所述第二環(huán)形凹槽11對(duì)應(yīng)的位置處，所述第二環(huán)形凹槽11內(nèi)設(shè)有環(huán)形密封圈，所述環(huán)形密封圈可抵接在所述柜門(mén)上。

上述滅菌器，門(mén)框主體1的背面上設(shè)置的第一環(huán)形凸臺(tái)12與滅菌器的夾套形成對(duì)接接頭，第二環(huán)形凸臺(tái)13與滅菌器的內(nèi)筒形成對(duì)接接頭，焊接后產(chǎn)生的焊縫為對(duì)接焊縫，焊接殘余應(yīng)力較低，降低了焊縫位置開(kāi)裂的可能性。門(mén)框主體1的正面上設(shè)置的第二環(huán)形凹槽11安裝有環(huán)形密封圈，當(dāng)需要密封時(shí)，從通氣孔14處通入壓縮氣體，環(huán)形密封圈在壓力作用下被推出第二環(huán)形凹槽11，使環(huán)形密封圈緊貼柜門(mén)以實(shí)現(xiàn)密封。滅菌器門(mén)框不直接受壓，能夠有效解決滅菌器門(mén)框因受壓而開(kāi)裂的問(wèn)題。

優(yōu)選地，所述環(huán)形密封圈由橡膠制成，抗腐蝕，經(jīng)久耐用。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。