本實(shí)用新型涉及生物工程技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種高壓蒸煮罐。
背景技術(shù):
高壓蒸煮罐廣泛應(yīng)用于化工、制藥等行業(yè),提高對化工原料或制藥藥材加工質(zhì)量、縮短時(shí)間、改善勞動條件的良好設(shè)備。目前普遍使用的高壓蒸煮罐一般是直接將物料倒入蒸煮罐內(nèi),然后蒸煮罐內(nèi)通入蒸汽,實(shí)現(xiàn)對物料的蒸煮,冷凝產(chǎn)生的水從罐底排出,蒸煮后的廢氣從罐頂排出,并且罐體保溫效果差、密封效果差、物料均衡性差,物料堆積在一起難以受熱均衡,水蒸氣的部分余熱會隨著冷凝水和廢氣排出,熱損耗大,增加加熱成本,產(chǎn)生的廢氣對人體造成嚴(yán)重危害等問題,不滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高壓蒸煮罐,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種高壓蒸煮罐,包括燃燒爐頭、蒸煮水槽、蒸煮籃筐、罐蓋和蒸煮罐,所述蒸煮罐上方設(shè)有罐蓋,罐蓋頂部焊接有懸掛環(huán),所述罐蓋內(nèi)壁上連接吊臂,吊臂通過其下端彎鉤連接吊環(huán),吊環(huán)焊接在蒸煮籃筐頂部,蒸煮籃筐內(nèi)壁自上而下等間距焊接有多個(gè)物料隔板,每個(gè)物料隔板上呈矩陣陣列放置有若干物料本體,蒸煮罐底部安裝有排汽過濾網(wǎng)板,排汽過濾網(wǎng)板上設(shè)有若干通孔,排汽過濾網(wǎng)板下方的蒸煮罐內(nèi)設(shè)置為蒸煮水槽,蒸煮罐外部設(shè)有保溫套,蒸煮罐下方的保溫套內(nèi)設(shè)置有燃燒室,燃燒室設(shè)置在蒸煮水槽下方,燃燒室上側(cè)連通加熱腔,加熱腔上端連接排煙管,燃燒室內(nèi)安裝有燃燒爐頭,所述蒸煮水槽底側(cè)連接排水管,蒸煮水槽上側(cè)與換熱盤管的底端連通,換熱盤管纏繞在蒸煮罐外部且設(shè)置在加熱腔內(nèi),換熱盤管上端連接注水管,注水管連接給水泵的輸出端,給水泵的輸入端連接抽水管,抽水管連接儲水箱。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述蒸煮罐上端邊緣焊接有密封法蘭盤,罐蓋下端邊緣也焊接有密封法蘭盤,蒸煮罐和罐蓋上的密封法蘭盤上均焊接有數(shù)量相等且位置相同的銷筒,蒸煮罐和罐蓋上的銷筒內(nèi)擰入鎖緊銷。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述蒸煮籃筐外側(cè)安裝有導(dǎo)向輪。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述加熱腔設(shè)置在保溫套內(nèi)部且緊貼蒸煮罐外壁設(shè)置。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述燃燒爐頭連接混合管,混合管連通燃?xì)夤芎瓦M(jìn)氣管,進(jìn)氣管連接鼓風(fēng)機(jī)。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述保溫套底側(cè)安轉(zhuǎn)有支腳,蒸煮罐側(cè)壁上連接有加壓空氣管,蒸煮罐側(cè)壁上連接有空氣導(dǎo)入管和排氣管。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:所述一種高壓蒸煮罐,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作使用方便,密封效果好,便于大批量物料本體均勻放置在蒸煮籃筐上,不但提高了蒸煮籃筐的承載量,而且便于若干物料本體的均勻放置,提高受熱的均勻性,蒸煮籃筐放入及提出運(yùn)動的穩(wěn)定性好,燃燒室內(nèi)燃燒爐頭直接對蒸煮水槽進(jìn)行加熱,加熱效率高,有利于蒸煮水槽內(nèi)加熱成蒸汽對物料本體蒸煮,并且冷凝后的水流回至蒸煮水槽再次加熱成水蒸氣,實(shí)現(xiàn)水資源的重復(fù)利用,減少熱量散失,相對于傳統(tǒng)的通入水蒸氣蒸煮,加熱效率高,蒸煮效果好。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-鼓風(fēng)機(jī)、2-進(jìn)氣管、3-混合管、4-燃?xì)夤堋?-燃燒爐頭、6-蒸煮水槽、7-加熱腔、8-排汽過濾網(wǎng)板、9-換熱盤管、10-蒸煮籃筐、11-導(dǎo)向輪、12-排煙管、13-空氣導(dǎo)入管、14-排氣管、15-密封法蘭盤、16-吊環(huán)、17-泄壓閥、18-懸掛環(huán)、19-罐蓋、20-吊臂、21-鎖緊銷、22-物料隔板、23-蒸煮罐、24-保溫套、25-加壓空氣管、26-物料本體、27-注水管、28-給水泵、29-抽水管、30-儲水箱、31-排水管、32-燃燒室、33-支腳。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種高壓蒸煮罐,包括燃燒爐頭5、蒸煮水槽6、蒸煮籃筐10、罐蓋19和蒸煮罐23,所述蒸煮罐23上方設(shè)有罐蓋19,罐蓋19頂部焊接有懸掛環(huán)18,便于罐蓋19懸掛吊起操作,蒸煮罐23上端邊緣焊接有密封法蘭盤15,罐蓋19下端邊緣也焊接有密封法蘭盤15,蒸煮罐23和罐蓋19上的密封法蘭盤15上均焊接有數(shù)量相等且位置相同的銷筒,蒸煮罐23和罐蓋19上的銷筒內(nèi)擰入鎖緊銷21實(shí)現(xiàn)蒸煮罐23和罐蓋19鎖緊連接,密封性能好。
所述罐蓋19上安裝有泄壓閥17,當(dāng)蒸煮罐23內(nèi)壓力值過大時(shí),泄壓閥17打開進(jìn)行泄壓,防止蒸煮罐23壓力過大而損壞,提高蒸煮的安全性;所述罐蓋19內(nèi)壁上連接吊臂20,吊臂20通過其下端彎鉤連接吊環(huán)16,吊環(huán)16焊接在蒸煮籃筐10頂部,蒸煮籃筐10內(nèi)壁自上而下等間距焊接有多個(gè)物料隔板22,每個(gè)物料隔板22上呈矩陣陣列放置有若干物料本體26,便于大批量物料本體26均勻放置在蒸煮籃筐10上,不但提高了蒸煮籃筐10的承載量,而且便于若干物料本體26的均勻放置,提高受熱的均勻性,所述蒸煮籃筐10外側(cè)安裝有導(dǎo)向輪11,導(dǎo)向輪11抵觸蒸煮罐23內(nèi)壁并在蒸煮籃筐10上下運(yùn)動時(shí)沿蒸煮罐23內(nèi)壁滾動,增加了蒸煮籃筐10放入及提出運(yùn)動的穩(wěn)定性,也避免蒸煮籃筐10接觸蒸煮罐23內(nèi)壁,防止物料本體26緊貼蒸煮罐23內(nèi)壁而受熱不均損壞。
所述蒸煮罐23底部安裝有排汽過濾網(wǎng)板8,排汽過濾網(wǎng)板8上設(shè)有若干通孔,排汽過濾網(wǎng)板8下方的蒸煮罐23內(nèi)設(shè)置為蒸煮水槽6,排汽過濾網(wǎng)板8便于蒸煮水槽6內(nèi)水加熱產(chǎn)生的水蒸氣向上穿出對蒸煮籃筐10上物料本體26蒸煮,也便于蒸汽冷凝后的水通過排汽過濾網(wǎng)板8流入蒸煮水槽6內(nèi)。
所述蒸煮罐23外部設(shè)有保溫套24,具有很好的保溫效果,蒸煮罐23下方的保溫套24內(nèi)設(shè)置有燃燒室32,燃燒室32設(shè)置在蒸煮水槽6下方,燃燒室32上側(cè)連通加熱腔7,加熱腔7設(shè)置在保溫套24內(nèi)部且緊貼蒸煮罐23外壁設(shè)置,加熱腔7上端連接排煙管12,燃燒室32內(nèi)安裝有燃燒爐頭5,燃燒爐頭5連接混合管3,混合管3連通燃?xì)夤?和進(jìn)氣管2,進(jìn)氣管2連接鼓風(fēng)機(jī)1,加熱時(shí),鼓風(fēng)機(jī)1啟動將外部空氣鼓入進(jìn)氣管2,進(jìn)氣管2內(nèi)空氣與燃?xì)夤?內(nèi)氧氣共同進(jìn)入混合管3混合后輸送至燃燒爐頭5燃燒,有利于燃?xì)庠谌紵?2內(nèi)充分燃燒,燃?xì)馊紵龝r(shí)直接對蒸煮水槽6進(jìn)行加熱,加熱效率高,并且燃燒的余熱進(jìn)入加熱腔7進(jìn)一步對蒸煮罐23加熱,提高了加熱的效率,加熱后的煙氣從排煙管12排出。
所述蒸煮水槽6底側(cè)連接排水管31,排水管31便于將蒸煮水槽6內(nèi)水排出,蒸煮水槽6上側(cè)與換熱盤管9的底端連通,換熱盤管9纏繞在蒸煮罐23外部且設(shè)置在加熱腔7內(nèi),換熱盤管9上端連接注水管27,注水管27連接給水泵28的輸出端,給水泵28的輸入端連接抽水管29,抽水管29連接儲水箱30,水泵28啟動后,將儲水箱30內(nèi)水泵入抽水管29并通過注水管27輸送到換熱盤管9內(nèi),換熱盤管9內(nèi)水流在加熱腔7充分換熱后溫度升高,然后流入蒸煮水槽6,不但有效吸收加熱腔7內(nèi)熱量實(shí)現(xiàn)對注水管27內(nèi)水加熱,而且加熱后的水流入蒸煮水槽6內(nèi),提高蒸煮水槽6內(nèi)水蒸氣產(chǎn)生的效率,節(jié)省加熱時(shí)間。
所述保溫套24底側(cè)安轉(zhuǎn)有支腳33,具有很好的支撐效果,蒸煮罐23側(cè)壁上連接有加壓空氣管25,當(dāng)蒸煮過程中,通過加壓空氣管25向蒸煮罐23內(nèi)通入加壓氣體使蒸煮罐23內(nèi)保持高壓,提高蒸煮效果,所述蒸煮罐23側(cè)壁上連接有空氣導(dǎo)入管13和排氣管14,蒸煮結(jié)束后,空氣導(dǎo)入管13通入冷空氣,蒸煮罐23內(nèi)空氣從排氣管14排出,便于蒸煮罐23內(nèi)部的快速降溫,有利于蒸煮的物料本體26取出,無需自然冷卻降溫,縮短操作時(shí)間。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。