本實用新型屬于生活用具技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種導盲杖。
背景技術(shù):
導盲杖是一種能夠讓使用者感受到路面狀況的工具,使用者通過導盲杖敲擊、平掃前方的路面,從而獲得前方路面狀況,隨著科技的發(fā)展,導盲杖加入了大量的科技元素,如紅外線感應(yīng)、無線連接、GPS定位等功能,然而這些電子功能均需要電量供應(yīng),而定期的充電對于使用者來說較為麻煩。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種導盲杖,本導盲杖能夠在使用過程中進行充電,使用更加便捷。
本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種導盲杖,包括桿體和筒狀的驅(qū)動帽,其特征在于,所述桿體的下端具有安裝腔,所述驅(qū)動帽滑動套設(shè)在桿體的下端,且安裝腔與驅(qū)動帽的內(nèi)腔相連通,所述驅(qū)動帽內(nèi)設(shè)有能夠使驅(qū)動帽相對桿體向下滑動的復(fù)位彈簧,所述安裝腔內(nèi)固連有蓄電池和微型發(fā)電機,所述微型發(fā)電機與蓄電池電連接,所述安裝腔內(nèi)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有傳動齒環(huán),所述微型發(fā)電機的電機軸上固連有傳動齒輪,所述傳動齒輪與傳動齒環(huán)相嚙合,所述驅(qū)動帽與傳動齒環(huán)之間連接有當驅(qū)動帽相對桿體滑動時能夠帶動傳動齒環(huán)向一個方向轉(zhuǎn)動的連桿。
在使用過程中桿體敲擊地面時驅(qū)動帽會受到壓力,從而能夠相對桿體向上移動,驅(qū)動帽移動過程中能夠通過連桿帶動傳動齒環(huán)轉(zhuǎn)動,而傳動齒環(huán)與傳動齒輪相嚙合,因此能夠帶動傳動齒輪轉(zhuǎn)動,進而使得微型發(fā)電機發(fā)電,微型發(fā)電機產(chǎn)生的電能傳遞給蓄電池進行蓄電,使用較為便捷。
在上述的導盲杖中,所述桿體下端的外壁上周向具有若干滑塊,所述驅(qū)動帽的內(nèi)壁上周向開設(shè)有若干長條狀的滑槽,該若干滑槽的長度方向與驅(qū)動帽的軸向相同,所述滑塊滑動連接在滑槽內(nèi)。通過滑塊與滑槽相配合,實現(xiàn)驅(qū)動帽與桿體的滑動配合,且驅(qū)動帽與桿體周向固定,使得整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
在上述的導盲杖中,所述復(fù)位彈簧設(shè)置在滑槽內(nèi),且復(fù)位彈簧的上端抵壓在滑塊的下側(cè)面上,下端抵壓在滑槽的下端面上?;蹖?fù)位彈簧進行限位,使得復(fù)位彈簧保持穩(wěn)定,且整體結(jié)構(gòu)緊湊。
在上述的導盲杖中,所述驅(qū)動帽的底面上具有連接座,所述連桿的下端通過銷軸鉸接在連接座上,上端通過銷軸鉸接在傳動齒環(huán)的側(cè)面上,所述安裝腔內(nèi)還設(shè)有當連桿的上端移動至最高極限位置或最低極限位置時能夠使連桿的上端向傳動齒環(huán)的轉(zhuǎn)動方向傾斜的推塊。由于連桿的上端移動至最高極限位置或者最低極限位置時,連桿會出現(xiàn)卡滯現(xiàn)在,因此設(shè)置推塊,使得連桿的上端越過極限位置而保持連貫的往復(fù)運動。
在上述的導盲杖中,所述安裝腔的相對兩側(cè)壁上均垂直固連有導向柱,所述導向柱上滑動套設(shè)有導向管,所述推塊有兩個,該兩推塊分別固連在兩導向管的端部,所述導向柱上套設(shè)有頂推彈簧,該頂推彈簧的一端固連在安裝腔內(nèi)壁上,另一端固連在導向管上,在頂推彈簧的作用下,一個推塊位于傳動齒環(huán)頂端的側(cè)部,另一推塊位于傳動齒環(huán)底端的側(cè)部。當連桿的上端移動至最高極限位置時上方的推塊能夠頂推連桿上端,使其越過最高極限位置而傾斜,同理,連桿的上端移動至最低極限位置時下方的推塊能夠頂推連桿上端,使其越過最低極限位置而傾斜。
在上述的導盲杖中,上方的推塊上均具有弧形內(nèi)凹的頂推凹面,下方的推塊上具有弧形凸出的頂推凸面,當連桿移動至最高極限位置時頂推凹面能夠抵壓在連桿的上端端部并使連桿的上端傾斜,當連桿移動至最低極限位置時頂推凸面能夠抵壓在連桿的上端端部并使連桿的上端傾斜。頂推凹面與頂推凸面對連桿的上端具有頂推和導向作用。
在上述的導盲杖中,所述連桿的下端具有向一側(cè)彎折的避讓凹部,所述避讓凹部具有避讓凹口,當連桿移動至最高極限位置時下方的推塊伸入避讓凹口內(nèi)。避免兩個推塊對連桿同時產(chǎn)生方向相反的作用力,從而使得連桿運轉(zhuǎn)更加流暢。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本導盲杖具有以下優(yōu)點:
1、由于驅(qū)動帽移動過程中能夠通過連桿帶動傳動齒環(huán)轉(zhuǎn)動,而傳動齒環(huán)與傳動齒輪相嚙合,因此能夠帶動傳動齒輪轉(zhuǎn)動,進而使得微型發(fā)電機發(fā)電,微型發(fā)電機產(chǎn)生的電能傳遞給蓄電池進行蓄電,使用較為便捷。
2、由于連桿的上端移動至最高極限位置或者最低極限位置時,連桿會出現(xiàn)卡滯現(xiàn)在,因此設(shè)置推塊,使得連桿的上端越過極限位置而保持連貫的往復(fù)運動。
附圖說明
圖1是本導盲杖的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖中,1、桿體;11、安裝腔;12、滑塊;13、導向柱;2、驅(qū)動帽;21、滑槽;22、連接座;23、復(fù)位彈簧;3、蓄電池;4、微型發(fā)電機;41、傳動齒輪;5、傳動齒環(huán);6、連桿;61、避讓凹部;7、推塊;71、頂推凹面;72、頂推凸面;73、導向管;74、頂推彈簧。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1所示,一種導盲杖,包括桿體1和筒狀的驅(qū)動帽2,桿體1的下端具有安裝腔11,驅(qū)動帽2滑動套設(shè)在桿體1的下端,且安裝腔11與驅(qū)動帽2的內(nèi)腔相連通,驅(qū)動帽2內(nèi)設(shè)有能夠使驅(qū)動帽2相對桿體1向下滑動的復(fù)位彈簧23,安裝腔11內(nèi)固連有蓄電池3和微型發(fā)電機4,微型發(fā)電機4與蓄電池3電連接,安裝腔11內(nèi)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有傳動齒環(huán)5,微型發(fā)電機4的電機軸上固連有傳動齒輪41,傳動齒輪41與傳動齒環(huán)5相嚙合,驅(qū)動帽2與傳動齒環(huán)5之間連接有當驅(qū)動帽2相對桿體1滑動時能夠帶動傳動齒環(huán)5向一個方向轉(zhuǎn)動的連桿6,在使用過程中桿體1敲擊地面時驅(qū)動帽2會受到壓力,從而能夠相對桿體1向上移動,驅(qū)動帽2移動過程中能夠通過連桿6帶動傳動齒環(huán)5轉(zhuǎn)動,而傳動齒環(huán)5與傳動齒輪41相嚙合,因此能夠帶動傳動齒輪41轉(zhuǎn)動,進而使得微型發(fā)電機4發(fā)電,微型發(fā)電機4產(chǎn)生的電能傳遞給蓄電池3進行蓄電,使用較為便捷。
桿體1下端的外壁上周向具有若干滑塊12,驅(qū)動帽2的內(nèi)壁上周向開設(shè)有若干長條狀的滑槽21,該若干滑槽21的長度方向與驅(qū)動帽2的軸向相同,滑塊12滑動連接在滑槽21內(nèi),通過滑塊12與滑槽21相配合,實現(xiàn)驅(qū)動帽2與桿體1的滑動配合,且驅(qū)動帽2與桿體1周向固定,使得整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
復(fù)位彈簧23設(shè)置在滑槽21內(nèi),且復(fù)位彈簧23的上端抵壓在滑塊12的下側(cè)面上,下端抵壓在滑槽21的下端面上,滑槽21對復(fù)位彈簧23進行限位,使得復(fù)位彈簧23保持穩(wěn)定,且整體結(jié)構(gòu)緊湊。驅(qū)動帽2的底面上具有連接座22,連桿6的下端通過銷軸鉸接在連接座22上,上端通過銷軸鉸接在傳動齒環(huán)5的側(cè)面上,安裝腔11內(nèi)還設(shè)有當連桿6的上端移動至最高極限位置或最低極限位置時能夠使連桿6的上端向傳動齒環(huán)5的轉(zhuǎn)動方向傾斜的推塊7,由于連桿6的上端移動至最高極限位置或者最低極限位置時,連桿6會出現(xiàn)卡滯現(xiàn)在,因此設(shè)置推塊7,使得連桿6的上端越過極限位置而保持連貫的往復(fù)運動。
安裝腔11的相對兩側(cè)壁上均垂直固連有導向柱13,導向柱13上滑動套設(shè)有導向管73,所述推塊7有兩個,該兩推塊7分別固連在兩導向管73的端部,導向柱13上套設(shè)有頂推彈簧74,該頂推彈簧74的一端固連在安裝腔11內(nèi)壁上,另一端固連在導向管73上,在頂推彈簧74的作用下,一個推塊7位于傳動齒環(huán)5頂端的側(cè)部,另一推塊7位于傳動齒環(huán)5底端的側(cè)部,當連桿6的上端移動至最高極限位置時上方的推塊7能夠頂推連桿6上端,使其越過最高極限位置而傾斜,同理,連桿6的上端移動至最低極限位置時下方的推塊7能夠頂推連桿6上端,使其越過最低極限位置而傾斜。
上方的推塊7上均具有弧形內(nèi)凹的頂推凹面71,下方的推塊7上具有弧形凸出的頂推凸面72,當連桿6移動至最高極限位置時頂推凹面71能夠抵壓在連桿6的上端端部并使連桿6的上端傾斜,當連桿6移動至最低高極限位置時頂推凸面72能夠抵壓在連桿6的上端端部并使連桿6的上端傾斜,頂推凹面71與頂推凸面72對連桿6的上端具有頂推和導向作用。
連桿6的下端具有向一側(cè)彎折的避讓凹部61,避讓凹部61具有避讓凹口,當連桿6移動至最高極限位置時下方的推塊7伸入避讓凹口內(nèi),避免兩個推塊7對連桿6同時產(chǎn)生方向相反的作用力,從而使得連桿6運轉(zhuǎn)更加流暢。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。