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      制備拼插式個性化舌側(cè)正畸托槽的方法及用該方法制備所得的托槽與流程

      文檔序號:11697904閱讀:347來源:國知局
      制備拼插式個性化舌側(cè)正畸托槽的方法及用該方法制備所得的托槽與流程

      本發(fā)明涉及牙齒正畸領(lǐng)域,具體涉及一種拼插式個性化正畸托槽。



      背景技術(shù):

      在口腔正畸治療中,越來越多的成年人不但追求正畸“結(jié)果美”,并且對其治療過程中也要求“過程美”。舌側(cè)正畸治療是指將控制牙齒移動的托槽,粘結(jié)在患者牙齒的舌側(cè)面,從而真正達到唇側(cè)隱形,因此舌側(cè)托槽目前受到廣泛的關(guān)注和研究。目前舌側(cè)托槽主要可以分為以下3類:1,非個性化舌側(cè)托槽。此類托槽因底板并非個性化制作,與患者牙齒舌面通常難以完全匹配,容易給治療帶來不良的影響。2,鑄造式個性化舌側(cè)托槽。此類托槽使用電腦軟件設(shè)計托槽樣式,做出相應(yīng)蠟型后,通過金屬鑄造打磨拋光后形成托槽。該技術(shù)較為成熟,但缺點是加工復(fù)雜,成本較高。3,3d打印個性化舌側(cè)托槽。此類托槽在電腦軟件設(shè)計托槽樣式后,直接使用3d金屬打印機進行打印,后期打磨拋光后形成托槽。該技術(shù)簡化了加工流程,但缺點是打印精度不夠高,后期拋光困難。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點,提供一種成本較低的具有個性化基底板的舌側(cè)正畸托槽。

      本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種制備拼插式個性化舌側(cè)正畸托槽的方法,具體步驟如下:

      1)建立托槽體的三維數(shù)字模型,將托槽連接部分較普通托槽更為延長;然后通過電腦模擬排牙后確定托槽弓絲槽溝的位置,將托槽體的三維數(shù)字模型通過槽溝位置匹配確定托槽體相對于基底板的空間位置;

      2)建立基底板的三維數(shù)字模型,根據(jù)步驟1)確定的空間位置,將托槽體和基底板在電腦三維軟件中虛擬結(jié)合,由于托槽連接部分被延長,基底板和托槽體的三維數(shù)字模型會有一部分穿透重疊,將基底板上的穿透部分標(biāo)注為基底板的開孔部分;

      3)在托槽體和基底板在電腦三維軟件中的虛擬結(jié)合體中,選取位于托槽體三維數(shù)字模型底部某一位置的一個定位槽;

      4)根據(jù)定位槽的方向確定引導(dǎo)桿與基底板的空間位置關(guān)系,同時根據(jù)確定的空間位置關(guān)系通過電腦三維軟件在基底板三維數(shù)字模型中增加引導(dǎo)桿三維數(shù)字模型;

      5)制備上述三維數(shù)字模型建立的具有開孔和引導(dǎo)桿的基底板;

      6)制備上述三維數(shù)字模型建立的具有定位槽的托槽體;

      7)將上述制備得到的托槽體和基底板裝配到一起:將托槽體連接部分穿過基底板的開孔,直至基底板上的引導(dǎo)桿拼插如托槽體連接部下方的定位槽內(nèi);連接處通過焊接固定,固定完成后,磨除托槽體超過基底板舌側(cè)基準(zhǔn)的部分和引導(dǎo)桿部分,即得個性化底板舌側(cè)托槽。

      作為優(yōu)選,步驟5)中的基底板通過3d打印制得。

      作為優(yōu)選,步驟6)的托槽體通過制作模具,將高壓金屬粉末注入模具后進行鑄造制得。

      作為優(yōu)選,步驟6)的托槽體通過3d打印制得。

      作為優(yōu)選,所述托槽體和所述基底板中的至少一者或兩者由不銹鋼、鈷鉻合金、金合金、銀合金和鈦合金中的一種制成。

      本發(fā)明具有如下有益效果:

      1、本發(fā)明將傳統(tǒng)的個性化舌側(cè)托槽整體鑄造或整體打印的模式改變成托槽槽溝體部分為鑄造、托槽基底板部分為3d打印,最終兩者拼插焊接成形的模式,降低了制造成本。

      2、本發(fā)明通過使用引導(dǎo)桿進行托槽轉(zhuǎn)矩的表達。依據(jù)患者牙齒三維數(shù)字模型電腦軟件排牙后的結(jié)果,設(shè)計出不同轉(zhuǎn)矩的托槽。通過模擬托槽的位置可以確定引導(dǎo)桿的位置。引導(dǎo)桿的使用可以使托槽體與基底板部分的結(jié)合角度更為準(zhǔn)確。

      3、通過本發(fā)明的制備方法可以將托槽槽溝體部分與托槽底板部分分別制作,兩部分分別拋光打磨并拼插后焊接成形,使托槽表面更為光滑。

      4、通過本發(fā)明的制備方法制得的托槽,其托槽體部分可以依據(jù)正畸醫(yī)生的實際需求進行部件更換,以適用于不同類型病例。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明中的托槽體加工部件結(jié)構(gòu)示意圖。。

      圖2是本發(fā)明中的個性化基底板部件結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3本發(fā)明中托槽槽溝部和底板部拼插結(jié)合示意圖。

      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述,但本專利并不限于這些實施例。

      本發(fā)明一種用于牙齒正畸的個性化底板舌側(cè)托槽,該托槽包括基底板2結(jié)構(gòu)部分以及位于基底板上面的具有弓絲槽溝的托槽體1部分。所述基底板部分為依照患者牙齒舌面外形通過電腦三維軟件設(shè)計,并3d打印制作的個性化基底板加上引導(dǎo)桿結(jié)構(gòu);所述托槽體部分為模具注入高壓金屬粉末進行鑄造,包括托槽連接部分6、弓絲槽溝部分5、第一工作翼3和第二工作翼4,所述第一和第二工作翼分別位于弓絲槽溝兩側(cè),所述弓絲槽溝5呈垂直向或水平向。該托槽由基底板2和托槽體1兩部分拼插完成,在完成定位焊接固定后,磨除引導(dǎo)桿9結(jié)構(gòu)及多余的托槽連接部分6,形成最終的個性化底板舌側(cè)托槽。所述托槽體和所述基底板中的至少一者或兩者由不銹鋼、鈷鉻合金、金合金、銀合金和鈦合金中的一種制成。

      一種制備上述拼插式個性化舌側(cè)正畸托槽的方法,具體步驟如下:

      1)建立托槽體的三維數(shù)字模型,將托槽連接部分較普通托槽更為延長;然后通過電腦模擬排牙后確定托槽弓絲槽溝的位置,將托槽體的三維數(shù)字模型通過槽溝位置匹配確定托槽體相對于基底板的空間位置;

      2)建立基底板的三維數(shù)字模型,根據(jù)步驟1)確定的空間位置,將托槽體和基底板在電腦三維軟件中虛擬結(jié)合,由于托槽連接部分被延長,基底板和托槽體的三維數(shù)字模型會有一部分穿透重疊,將基底板上的穿透部分標(biāo)注為基底板的開孔部分;

      3)在托槽體和基底板在電腦三維軟件中的虛擬結(jié)合體中,選取位于托槽體三維數(shù)字模型底部某一位置的一個定位槽;

      4)根據(jù)定位槽的方向確定引導(dǎo)桿與基底板的空間位置關(guān)系,同時根據(jù)確定的空間位置關(guān)系通過電腦三維軟件在基底板三維數(shù)字模型中增加引導(dǎo)桿三維數(shù)字模型;

      5)制備上述三維數(shù)字模型建立的具有開孔和引導(dǎo)桿的基底板;

      6)制備上述三維數(shù)字模型建立的具有定位槽的托槽體;

      7)將上述制備得到的托槽體和基底板裝配到一起:將托槽體連接部分穿過基底板的開孔,直至基底板上的引導(dǎo)桿拼插如托槽體連接部下方的定位槽內(nèi);連接處通過焊接固定,固定完成后,磨除托槽體超過基底板舌側(cè)基準(zhǔn)的部分和引導(dǎo)桿部分,即得個性化底板舌側(cè)托槽。

      步驟5)中的基底板可以通過3d打印制得。

      步驟6)的托槽體通過制作模具,將高壓金屬粉末注入模具后進行鑄造制得。

      圖1為托槽體加工部件結(jié)構(gòu)示意圖。托槽體1為電腦cad軟件設(shè)計,包括托槽連接部分6、第一工作翼3、第二工作翼4和定位槽7,通過制作模具,將高壓金屬粉末注入模具后進行鑄造,隨后精細打磨拋光。托槽連接部分6較普通托槽更為延長,同時在其底部開有半圓形引導(dǎo)桿定位槽7,用于拼插時與引導(dǎo)桿9結(jié)合進行定位。托槽體也可以為預(yù)成件,可流水線生產(chǎn)備用。

      圖2為個性化基底板部及引導(dǎo)桿加工部件結(jié)構(gòu)示意圖?;装?依照患者牙齒舌面外形通過電腦三維軟件設(shè)計。通過電腦模擬排牙后確定托槽槽溝的位置,將托槽體的三維數(shù)字模型通過槽溝位置匹配確定托槽體相對于基底板的空間位置。此時基底板和托槽體的三維數(shù)字模型會有一部分穿透重疊,穿透部分即為基底板上開孔8的開口位置,同時依照托槽體三維數(shù)字模型底部定位槽7的開口方向確定引導(dǎo)桿9與基底板2的空間位置關(guān)系。將個性化基底板及引導(dǎo)桿的三維數(shù)字模型進行金屬3d打印,基底板舌側(cè)面進行精細打磨拋光。

      圖3為托槽體和基底板拼插結(jié)合示意圖。將托槽體連接部分6穿過個性化基底板的開孔8,拼插于引導(dǎo)桿9上。通過引導(dǎo)桿9和定位槽7的精確匹配,確定托槽體1和基底板2的空間位置。此時托槽體部分與基底板部分的實際空間位置即為電腦軟件中模擬的空間位置,兩者連接處通過焊接固定。固定完成后托槽體超過基底板舌側(cè)基準(zhǔn)的部分與引導(dǎo)桿部分需要被磨除,最終完成的個性化底板舌側(cè)托槽。

      本文中所描述的具體實施例僅為舉例說明。具體實施時上述方法也適用于唇側(cè)托槽。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

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