本發(fā)明涉及醫(yī)藥包裝技術領域，具體涉及一種雙折式組合蓋及其制備方法。

背景技術：

隨著輸液治療在醫(yī)療領域中的廣泛應用，輸液包裝用品也隨之不斷更新?lián)Q代，向著更簡單、更清潔以及更方便的方向發(fā)展?，F(xiàn)有輸液袋用組合蓋通常由多個部分組成，不僅生產(chǎn)過程繁冗，還需要多道組合工序，直接增加了組合蓋的生產(chǎn)成本。因此，需要一種結構簡單、功能齊全、方便實用的輸液袋組合蓋。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡單、清潔衛(wèi)生并且使用方便的雙折式組合蓋及其制備方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種雙折式組合蓋，包括外蓋和膠塞，

外蓋包括外蓋本體和設置于外蓋本體頂部的一對易折柄，外蓋本體頂部表面設置有彼此分離的加藥孔和輸液孔，加藥孔和輸液孔分別通過單獨的易折柄密封，其中，外蓋本體內(nèi)壁徑向地設置有用于限定膠塞位置的定位卡扣；

膠塞設置于外蓋內(nèi)，其中膠塞的上表面和側壁分別與外蓋的上表面和內(nèi)壁緊密貼合，并且膠塞的下表面邊緣與定位卡扣的上表面緊密貼合。

進一步地，外蓋本體為圓筒狀，外蓋本體的下部包含階梯狀的突出外緣，突出外緣的底面設置有環(huán)形凹槽，并且外蓋本體與膠塞的側壁緊密貼合的內(nèi)壁上設置有凸棱。

進一步地，易折柄具有連接部和橢圓形的手柄部，手柄部通過連接部連接至外蓋本體的頂部，一對易折柄的手柄部交錯布置。

進一步地，定位卡扣為連續(xù)的環(huán)形或間斷的環(huán)形。

進一步地，外蓋本體、和易折柄一體成型。

進一步地，膠塞的上表面設置有第一上凹坑、第二上凹坑和上凸起，膠塞的下表面設置有第一下凹坑、第二下凹坑和下凸起，其中第一上凹坑和第一下凹坑的位置與輸液孔的位置相對應，第二上凹坑和第二下凹坑的位置與加藥孔的位置相對應。

進一步地，膠塞由熱塑性彈性體橡膠制成。

進一步地，雙折式組合蓋的外徑為32mm。

一種制備雙折式組合蓋的外蓋的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：將原料充分混合均勻，制成混合物；

原料為40-70重量份的聚丙烯，25-30重量份的乙烯—丙烯共聚物，10-15重量份的聚烯烴彈性體，0.01-0.05重量份的四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇脂，0.01-0.05重量份的β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八碳酸脂，0.01-0.1重量份的水合鋁酸碳酸鎂，0.01-0.1重量份的順-13-二十二碳烯酸酰胺；

步驟二：在190～230℃下，將步驟一的混合物喂入雙螺桿擠出機內(nèi)，擠出拉條；

步驟三：將步驟二的拉條水冷冷卻至50℃；

步驟四：將冷卻的拉條切粒，吹風干燥，得到改性聚丙烯原料；

步驟五：根據(jù)外蓋形狀將改性聚丙烯原料注塑成型，得到雙折式組合蓋的外蓋。

進一步地，原料為60重量份的聚丙烯，26.85重量份的乙烯—丙烯共聚物，13重量份的聚烯烴彈性體，0.02重量份的四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇脂，0.03重量份的β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八碳酸脂，0.05重量份的水合鋁酸碳酸鎂，0.05重量份的順-13-二十二碳烯酸酰胺。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益技術效果為：本發(fā)明的組合蓋僅包含外蓋和膠塞，無需內(nèi)蓋或墊片等結構，結構簡單，有效節(jié)省材料，利于大批量生產(chǎn)。外蓋采用一體成型，生產(chǎn)工藝簡單；外蓋底面設置有環(huán)形凹槽，有效降低了外蓋成形時發(fā)生注塑變形的可能性，提高了成品率。外蓋內(nèi)壁的凸棱以及膠塞兩面的凸起均起到了很好的防滑效果，不僅避免膠塞在外蓋內(nèi)滑動或脫落，還利于實現(xiàn)外蓋與膠塞的緊密結合，提高了密封效果。膠塞上下兩面的凹坑和凸起等結構彼此對稱設置，使得膠塞在安裝時無需區(qū)分安裝方向，有效化簡了安裝工序，本發(fā)明的一對易折柄的手柄部交錯布置，更加便于開啟。在一個膠塞上將用于加藥和輸液的區(qū)域隔開，不僅有效降低了生產(chǎn)成本，還確保了清潔衛(wèi)生。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的雙折式組合蓋的俯視圖；

圖2是沿圖1中A-A方向的剖視圖；

圖3是沿圖1中B-B方向的剖視圖；

圖4是本發(fā)明的雙折式組合蓋的外蓋的立體圖；

圖5是本發(fā)明的雙折式組合蓋的外蓋的剖視圖；

圖6是本發(fā)明的雙折式組合蓋的膠塞的立體圖；

圖7是本發(fā)明的雙折式組合蓋的膠塞的剖視圖。

附圖標記說明：

100外蓋，110外蓋本體，111加藥孔，112輸液孔，113定位卡扣，114凸棱，115突出外緣，116環(huán)形凹槽，120易折柄，121手柄部，122連接部，200膠塞，210第一上凹坑，220第一下凹坑，230第二上凹坑，240第二下凹坑，250上凸起，260下凸起。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結合具體實施例及附圖，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1-3所示，本發(fā)明的雙折式組合蓋包括外蓋100和膠塞200。其中膠塞200安裝于外蓋100內(nèi)部，膠塞300容納并固定于外蓋100與內(nèi)蓋200之間。

圖4和圖5分別示出了外蓋100的立體圖和剖視圖。如圖所示，外蓋100總體包括外蓋本體110和設置于外蓋本體110頂部的一對易折柄120。其中，外蓋本體110總體為圓筒狀，在其頂部表面設置有彼此分離的加藥孔111和輸液孔112，以便使加藥區(qū)與和輸液區(qū)域隔開，更加干凈衛(wèi)生。外蓋本體110內(nèi)壁徑向地設置有定位卡扣113，以便將膠塞200的位置限定于外蓋100的頂部與定位卡扣113之間。定位卡扣113可以設置為連續(xù)的環(huán)形或間斷的環(huán)形。其中，將定位卡扣113設置為如圖5所示的間斷的環(huán)形，不僅便于膠塞的安裝，還能進一步節(jié)省材料。優(yōu)選地，可以在外蓋本體100與膠塞200緊密貼合的內(nèi)壁上設置各種形狀的凸棱114，在本發(fā)明的實施例中為等間距均勻分布于內(nèi)壁上的長條狀凸棱114，以便防止膠塞200在外蓋100內(nèi)部隨意轉動。另外，外蓋本體110的下部還可以包含階梯狀的突出外緣115。突出外緣115底面設置有環(huán)形凹槽116，以便在注塑成型或焊接過程中防止尺寸較厚的突出外緣115出現(xiàn)變形。

加藥孔111和輸液孔112分別通過單獨的易折柄120密封。易折柄120具有橢圓形的手柄部121和連接部122，其中手柄部121的一端通過連接部122連接至凸出部120的頂部，另一端裸露在外，便于使用者手持。優(yōu)選地，一對易折柄120的手柄部121交錯布置，如圖4所示，兩個手柄部132便于手持的一端分別從凸出部120相反的兩個側面露出，便于使用者操作。在本發(fā)明的實施例中，外蓋本體110、凸出部120和易折柄120一體成型，加工更加方便。為了便于加工，在本發(fā)明的實施例中，外蓋本體110和易折柄120可以一體成型。

圖6和圖7分別示出了膠塞200的立體圖和剖視圖。在本發(fā)明的實施例中，膠塞300設置于外蓋100的內(nèi)部，其中膠塞200的上表面和側壁分別與外蓋100的上表面和內(nèi)壁緊密貼合，并且膠塞200的下表面邊緣與定位卡扣113的上表面緊密貼合。如圖所示，膠塞200的上表面設置有第一上凹坑210和第二上凹坑230，下表面設置有第一下凹坑220和第二下凹坑240，并且第一上凹坑210與第一下凹坑220的位置相對應，第二上凹坑230與第二下凹坑240的位置相對應，以在膠塞200上形成兩個厚度較小的減薄區(qū)，便于分別加藥和輸液。優(yōu)選地，膠塞200的上表面和下表面可以分別設置各種形狀的上凸起250和下凸起260。當膠塞200的上表面/下表面與外蓋100的頂面緊密貼合時，膠塞200上表面/下表面的上凸起250/下凸起260可以增大與外蓋100頂面的摩擦，防止膠塞200隨意滑動，避免脫落。由于膠塞200的上下表面均設置有凸起，使得膠塞200在安裝時無需區(qū)分安裝方向(即不分正反面)，有效化簡了安裝工序。上凸起250/下凸起260可以設置為任何適當?shù)男螤?，例如圖6和圖7所示的矩形。

在本發(fā)明中，膠塞300可由熱塑性彈性體橡膠制成，也可使用本領域其他常用的材料制成。

制備本發(fā)明的雙折式組合蓋的外蓋100主要通過以下步驟：

步驟一：將原料充分混合均勻，制成混合物；

原料為40-70重量份的聚丙烯，25-30重量份的乙烯—丙烯共聚物，10-15重量份的聚烯烴彈性體，0-0.05重量份的四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇脂，0-0.05重量份的β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八碳酸脂，0.01-0.1重量份的水合鋁酸碳酸鎂，0.01-0.1重量份的順-13-二十二碳烯酸酰胺；

步驟二：在190～230℃下，將步驟一的混合物喂入雙螺桿擠出機內(nèi)，擠出拉條；

步驟三：將步驟二的拉條水冷冷卻至50℃；

步驟四：將冷卻的拉條切粒，吹風干燥，得到改性聚丙烯原料；

步驟五：根據(jù)外蓋形狀將改性聚丙烯原料注塑成型，得到雙折式組合蓋的外蓋。

在本發(fā)明的實施例中，制備外蓋所用原料各成分的具體比例和牌號如表1所示。

表1內(nèi)蓋/外蓋所用原料各成分的具體比例和牌號

依據(jù)本發(fā)明的雙折式組合蓋的外徑尺寸優(yōu)選為32mm。本發(fā)明的雙折式組合蓋僅包含外蓋和膠塞，結構簡單；外蓋與膠塞的特殊構造有效避免了膠塞在外蓋內(nèi)發(fā)生滑動或脫落；在一個膠塞上將用于加藥和輸液的區(qū)域隔開，不僅有效降低了生產(chǎn)成本，還確保了清潔衛(wèi)生。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。