本發(fā)明涉及醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種救護車消毒裝置。

背景技術(shù)：

救護車是醫(yī)院救護系統(tǒng)的中重要運輸工具，承擔(dān)著繁重的搶救、運送各類急危病人的任務(wù)，在院前救護中起著十分重要的作用。但是對連續(xù)使用、運送的絕大多數(shù)是危重病人，且病人疾病種類不一的救護車的消毒管理工作目前尚未引起足夠的重視，是預(yù)防醫(yī)源性感染以及交叉感染的薄弱環(huán)節(jié)。然而，救護車具有分散性、流動性、緊迫性的特性，致使消毒管理工作的順利開展存在諸多的難題；再者，近些年，嚴(yán)重呼吸道相關(guān)的傳染病疫情發(fā)生比較頻繁，如sars，h5n1禽流感，h1n1流感，h7n9禽流感以及中東呼吸綜合癥等，這些疾病發(fā)病急，后果嚴(yán)重，而且都是通過氣溶膠的傳播途徑。另外可能在車內(nèi)實施各種侵入性操作，如靜脈輸液、導(dǎo)尿、氣管插管等。這些因素有很大可能成為入院前(第一時段)的醫(yī)源性感染以及交叉感染的重要形式和途徑。

救護車轉(zhuǎn)運的病人、病種非常復(fù)雜，在日常使用過程中各類人群及醫(yī)務(wù)工作者進出的也非常頻繁，所以將自然界中的正常菌群、常見病原菌、真菌等帶入救護車空間的幾率也非常大，在自然界中存在的細(xì)菌主要還是革蘭陰性桿菌、陽性球菌、陽性桿菌、真菌等，甚至?xí)幸恍呐R床帶入的多重耐藥菌。有研究擇取了2008年至2012年期間采集的救護車空氣標(biāo)本900例，其中檢測出病原菌218株，分離前兩位的細(xì)菌分別是鮑曼不動桿菌60株(27.5％)和銅綠假單胞菌40株(18.3％)。從病原菌的分布看，非發(fā)酵菌是救護車內(nèi)主要病原菌，特別是鮑曼不動桿菌，它作為救護車長途轉(zhuǎn)運并且一路上都需要用呼吸機患者致病的主要病原菌。

根據(jù)衛(wèi)生部《消毒技術(shù)規(guī)范》(2002版)的相關(guān)要求，救護車內(nèi)歸屬ⅲ類環(huán)境，其空氣菌落數(shù)≤500cfu/m³，物品表面菌落數(shù)≤10cfu/cm²為符合衛(wèi)生學(xué)標(biāo)準(zhǔn)。有研究顯示，救護車在使用后，消毒前與消毒后的空氣培養(yǎng)的結(jié)果有顯著差異，消毒處理前可以達到10⁴cfu/m³，而經(jīng)過規(guī)范的消毒處理后，基本能夠達到ⅲ類環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

目前，救護車的衛(wèi)生消毒處理范圍包括車廂內(nèi)空氣消毒、物表及儀器設(shè)備消毒、工作人員手消毒，其中，救護車車廂內(nèi)空氣消毒最難解決。目前主要采用化學(xué)消毒的方法來實現(xiàn)空氣消毒，化學(xué)消毒方法包括過氧乙酸消毒液消毒、含氯消毒液消毒、強氧性酸化水消毒、“84”消毒液、75％乙醇溶液檫拭或浸泡消毒，臭氧消毒等，這些方法都是基于化學(xué)消毒劑的高效殺菌作用，在救護車箱內(nèi)噴灑一定濃度的消毒液，將空間密閉后進行熏蒸消毒?；瘜W(xué)消毒存在以下缺點：

(1)化學(xué)消毒一般都需要集中時間噴灑消毒劑，需要專業(yè)人員實施消毒劑噴灑工作，并且一般需要對操作人員進行培訓(xùn)，需要的人力成本比較高。

(2)在消毒劑噴灑完畢后，要求密閉救護車車廂進行處理，所用工作人員都必須絕對回避，以免消毒劑對人體造成傷害，在此期間，救護車無法使用，這也降低了車輛的使用率。

(3)噴灑消毒法對救護車車廂的密閉性有嚴(yán)格要求，因此消毒劑的殘留不可避免，殘留的消毒劑液化小分子很難完全擴散，會對一些不耐腐蝕的器材、用具等造成影響，同時也會給一些醫(yī)療設(shè)備、儀器的正常使用帶來隱患。

(4)醫(yī)療機構(gòu)的救護車內(nèi)一般擺放很多各類器材設(shè)備及醫(yī)療用品，因此會存在很多消毒的死角，很多位置消毒劑無法進入，這也不利于車廂內(nèi)環(huán)境的徹底消毒。

上述化學(xué)消毒存在消毒效果差，且不太適合用于救護車(消毒時，救護車無法使用)，不符合救護車特性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種消毒效果好且適用救護車的消毒裝置。

一種救護車消毒裝置，包括：

殼體，具有風(fēng)道組件，所述風(fēng)道組件的兩端分別為進風(fēng)口及出風(fēng)口，所述風(fēng)道組件的內(nèi)表面為反光面，且所述風(fēng)道組件的內(nèi)表面設(shè)有用于均光及降噪的凸起；

風(fēng)機，設(shè)于所述殼體上，用于將氣體自所述進風(fēng)口引入所述風(fēng)道組件；以及

紫外脈沖激光器，包括設(shè)于所述風(fēng)道組件內(nèi)的紫外脈沖激光燈。

上述救護車消毒裝置工作時，風(fēng)機將氣體自進風(fēng)口引入風(fēng)道組件，紫外脈沖激光燈發(fā)出脈沖紫外線殺滅風(fēng)道組件內(nèi)的氣體中的各種微生物，達到對氣體進行消毒的目的。由于脈沖紫外線具有瞬時高強度的特點，而且風(fēng)道組件的內(nèi)表面為反光面能使脈沖紫外線的利用率最大化，從而使得上述救護車消毒裝置具有消毒效果好的特點。而且在使用上述救護車消毒裝置為救護車消毒時，救護車可以正常使用，適合用于救護車，符合救護車特性。

風(fēng)道組件內(nèi)表面上的凸起會使得脈沖紫外線發(fā)生漫反射，從而使得脈沖紫外線均勻，使得風(fēng)道組件內(nèi)各處的消毒效果一致。紫外脈沖激光燈高效工作時，噪音非常大，風(fēng)道組件內(nèi)表面上的凸起可以有效降低紫外脈沖激光燈產(chǎn)生的噪音。

在其中一個實施例中，還包括殼體，所述殼體包括底座及蓋板，所述底座包括框體及設(shè)于所述框體上的底板，所述蓋板的一側(cè)與所述框體遠(yuǎn)離所述底板的一端轉(zhuǎn)動連接，所述風(fēng)道組件包括設(shè)于所述底板上的第一部分以及設(shè)于所述蓋板上的第二部分，當(dāng)所述蓋板蓋于所述框體上時，所述第一部分與所述第二部分配合構(gòu)成風(fēng)道。

在其中一個實施例中，所述框體靠近所述進風(fēng)口的一側(cè)為進氣板，所述框體靠近所述出氣口的一側(cè)為出氣板，所述進氣板、所述風(fēng)機、所述紫外脈沖激光燈及所述出氣板依次平行間隔排布。

在其中一個實施例中，所述進氣板上設(shè)有多個通孔，所述出氣板上設(shè)有多個第一條形孔，且所述出氣板上設(shè)有多個第一長條，所述第一長條位于所述框體內(nèi)，且所述第一長條與所述出氣板構(gòu)成開口朝向所述蓋板的v字型，每一所述第一條形孔與一所述第一長條對應(yīng)，消毒后的氣體自v字型的開口處流向所述第一條形孔。

在其中一個實施例中，所述紫外脈沖激光器還包括控制模塊及傳輸線；所述控制模塊位于所述框體內(nèi)，并設(shè)于所述底板上，所述紫外脈沖激光燈設(shè)于所述第一部分上，所述控制模塊通過所述傳輸線與所述紫外脈沖激光燈連接。

在其中一個實施例中，所述第一部分與所述底板之間設(shè)有走線間隙，且所述第一部分上設(shè)有線孔，所述傳輸線穿過所述走線間隙及所述線孔。

在其中一個實施例中，所述控制模塊設(shè)于所述出風(fēng)口處，所述救護車消毒裝置還包括設(shè)于所述底板上的隔板，所述隔板上設(shè)有氣孔，所述隔板與所述框體的側(cè)壁配合圍繞所述控制模塊，以降低所述紫外脈沖激光燈發(fā)出的脈沖紫外線對所述控制模塊的損害。

在其中一個實施例中，所述隔板對部分所述出風(fēng)口有遮擋，所述救護車消毒裝置還包括設(shè)于所述第一部分或所述第二部分上的風(fēng)阻板，所述風(fēng)阻板上設(shè)有多個通風(fēng)孔，所述風(fēng)阻板用于遮擋剩余部分的所述出風(fēng)口，以使經(jīng)過所述隔板后的氣體的氣流與經(jīng)過所述風(fēng)阻板后的氣體的氣流大小相當(dāng)。

在其中一個實施例中，所述風(fēng)機具有氣體出口，所述風(fēng)機設(shè)于所述底板上，且所述氣體出口與所述進風(fēng)口正對；

所述第一部分包括第一平板以及兩塊第一邊板，兩塊所述第一邊板分別設(shè)于所述第一平板相對的兩側(cè)；

所述第二部分包括第二平板、兩塊第二邊板以及一塊第三邊板，兩塊所述第二邊板分別設(shè)于所述第二平板相對的兩側(cè)，所述第三邊板設(shè)于所述第二平板的一側(cè)且兩端分別與兩所述第二平板連接；

當(dāng)所述第一部分與所述第二部分配合形成風(fēng)道組件時，所述第一邊板與所述第二邊板對接，所述第三邊板搭于所述氣體出口遠(yuǎn)離所述底板的一側(cè)上，所述第二平板搭于所述隔板遠(yuǎn)離所述底板的一側(cè)上。

在其中一個實施例中，所述救護車消毒裝置的體積為0.04m³，所述風(fēng)機的風(fēng)量為5.4m³/min。

附圖說明

圖1為一實施方式的救護車消毒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1去除蓋板與第二部分后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中的風(fēng)道組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中的殼體與風(fēng)道組件的分解圖；

圖5為圖1中的去除蓋板后的殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1中的散熱固定組件的部分分解圖；

圖7為彈片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為彈片的截面圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對救護車消毒裝置進行進一步說明。

如圖1、圖2及圖3所示，一實施方式的救護車消毒裝置10，包括殼體100、風(fēng)道組件200、風(fēng)機300、紫外脈沖激光器400、隔板500、阻風(fēng)板600、散熱固定組件700以及觸發(fā)裝置800。

風(fēng)道組件200的兩端分別為進風(fēng)口210及出風(fēng)口220，風(fēng)道組件200的內(nèi)表面為反光面，且風(fēng)道組件200的內(nèi)表面設(shè)有用于均光及降噪的凸起(圖未標(biāo))。具體的，在本實施方式中，風(fēng)道組件200的材質(zhì)優(yōu)選為豆紋鏡面反光鋁板，豆紋即為凸起。風(fēng)道組件200為直線狀風(fēng)道組件，有利于形成體積較小的救護車消毒裝置10。可以理解，在其他實施方式中，風(fēng)道組件也可以為曲線狀風(fēng)道組件。

風(fēng)機300用于將氣體自進風(fēng)口210引入風(fēng)道組件200。

紫外脈沖激光器400包括設(shè)于風(fēng)道組件200內(nèi)的紫外脈沖激光燈410。具體的，在本實施方式中，紫外脈沖激光燈410優(yōu)選為小光束且發(fā)散角為266nm的氙燈。

上述救護車消毒裝置10工作時，風(fēng)機300將氣體自進風(fēng)口210引入風(fēng)道組件200，紫外脈沖激光燈410發(fā)出脈沖紫外線殺滅風(fēng)道組件200內(nèi)的氣體中的各種微生物，達到對氣體進行消毒的目的。由于脈沖紫外線具有瞬時高強度的特點，而且風(fēng)道組件200的內(nèi)表面為反光面能使脈沖紫外線的利用率最大化，從而使得上述救護車消毒裝置10具有消毒效果好的特點。而且在使用上述救護車消毒裝置10為救護車消毒時，救護車可以正常使用，適合用于救護車，符合救護車特性。

風(fēng)道組件200內(nèi)表面上的凸起會使得脈沖紫外線發(fā)生漫反射，從而使得脈沖紫外線均勻，使得風(fēng)道組件200內(nèi)各處的消毒效果一致。紫外脈沖激光燈410高效工作時，噪音非常大，風(fēng)道組件200內(nèi)表面上的凸起可以有效降低紫外脈沖激光燈410產(chǎn)生的噪音。

如圖2及圖4所示，在本實施方式中，殼體100包括底板110、框體120及蓋板130?？蝮w120與設(shè)于框體120一端的底板110構(gòu)成底座(圖未標(biāo))。蓋板130的一側(cè)與框體120遠(yuǎn)離底板110的一端轉(zhuǎn)動連接。風(fēng)道組件200包括設(shè)于底板110上的第一部分230以及設(shè)于蓋板130上的第二部分240，當(dāng)蓋板130蓋于框體120上時，第一部分230與第二部分240配合構(gòu)成風(fēng)道200a。

在本實施方式中，殼體100與風(fēng)道組件200相互獨立，為了氣體流通，殼體100需要設(shè)置與進風(fēng)口210及出氣口220相對應(yīng)的供氣體通過的通孔。可以理解，在其他實施方中，第一部分230與第二部分240可以省略，直接將紫外脈沖激光燈410設(shè)于底板110，在框體120上設(shè)置進風(fēng)口及出氣口，此時，殼體100即為風(fēng)道組件。

進一步，在本實施方式中，框體120靠近進風(fēng)口210的一側(cè)為進氣板122，框體120靠近出氣口220的一側(cè)為出氣板124。設(shè)置進氣板122與出氣板124，可以遮擋紫外脈沖激光燈410發(fā)出的強光，避免強光干擾視覺。可以理解，在其他實施方式中，進氣板122與出氣板124也可以省略。進氣板122、風(fēng)機300、紫外脈沖激光燈410及出氣板124依次平行間隔排布，有利于形成體積較小的救護車消毒裝置10。

進一步，如圖1及圖5所示，在本實施方式中，進氣板122上設(shè)有多個通孔122a。出氣板124上設(shè)有多個第一條形孔124a，且出氣板124上設(shè)有多個第一長條124b。第一長條124b位于框體120內(nèi)，且第一長條124b與出氣板124構(gòu)成開口朝向蓋板130的v字型。每一第一條形孔124a與一第一長條124b對應(yīng)，消毒后的氣體自v字型的開口處流向第一條形孔124a。第一長條124b防止漏光以及控制風(fēng)速，第一長條124b位于框體120內(nèi)，還能使得救護車消毒裝置10整體美觀。具體的，第一長條124b與出氣板124一體成型。在制作出氣板124時，先在出氣板124上制作劃痕，再沖擊劃痕處，形成一側(cè)不脫離出氣板124的第一長條124b，并在出氣板124上留下第一條形孔124a。

進一步，如圖2、圖3及圖4所示，在本實施方式中，第一部分230包括第一平板232以及兩塊第一邊板234。兩塊第一邊板234分別設(shè)于第一平板232相對的兩側(cè)。第二部分240包括第二平板242以及兩塊第二邊板244。兩塊第二邊板244分別設(shè)于第二平板242相對的兩側(cè)。當(dāng)?shù)谝徊糠?30與第二部分240配合形成風(fēng)道組件200時，第一邊板234與第二邊板244對接?？梢岳斫?，在其他實施方式中，第一邊板234與第二邊板244中的一者可以省略，此時，第一邊板234足夠長，直接搭于第二平板242上，或者第二邊板244足夠長，直接搭于第一平板232上。

在本實施方式中，風(fēng)機300包括安裝座310及設(shè)于安裝座310上的本體320。安裝座310設(shè)于底板110上。安裝座上設(shè)有與進風(fēng)口210正對的氣體出口312。在本實施方式中，風(fēng)機300設(shè)于底板110上，并未于風(fēng)道組件200外，在其他實施方式中，風(fēng)機300也可以設(shè)于風(fēng)道組件200內(nèi)。

第二部分240還包括第三邊板246，第三邊板246設(shè)于第二方形板244的一側(cè)且兩端分別與兩第二方形板244連接。當(dāng)?shù)谝徊糠?30與第二部分240配合形成風(fēng)道組件200時，第三邊板246搭于氣體出口312遠(yuǎn)離底板110的一側(cè)上。

紫外脈沖激光器400還包括控制模塊420及傳輸線(圖未示)。控制模塊420位于框體120內(nèi)，并設(shè)于底板110上。紫外脈沖激光燈410設(shè)于第一部分230上。控制模塊420通過傳輸線與紫外脈沖激光燈410連接。控制模塊420具體為芯片，用于控制紫外脈沖激光燈410工作。在本實施方式中，控制模塊420設(shè)于殼體100內(nèi)，從而使得救護車消毒裝置10集成度高且外觀簡潔美觀。可以理解，在其他實施方式中，也可以將控制模塊420設(shè)于殼體100外表面上，或者控制模塊420與殼體100相互獨立，只有當(dāng)使用時，才通過傳輸線連接。紫外脈沖激光燈410也可以設(shè)于第二部分240上。

進一步，在本實施方式中，第一部分230與底板110之間設(shè)有走線間隙(圖未標(biāo))，且第一部分230上設(shè)有線孔236。傳輸線穿過走線間隙及線孔236，以與紫外脈沖激光燈410連接。具體的，線孔236設(shè)于第一平板232上。第一部分230與底板110通過多排螺釘連接。

第一部分230與底板110之間設(shè)有走線間隙也即第一部分230與底板110間隔設(shè)置。進一步，在本實施方式中，第二部分240與蓋板130也間隔設(shè)置。

第一部分230與底板110之間設(shè)有走線間隙也即第一部分230與底板110間隔設(shè)置。進一步，在本實施方式中，第二部分240與蓋板130也間隔設(shè)置。

進一步，在本實施方式中，第二部分240與底板110之間也設(shè)有間隙。

進一步，在本實施方式中，控制模塊420設(shè)于出風(fēng)口220處。隔板500上設(shè)有氣孔510。隔板500與框體120的側(cè)壁配合圍繞控制模塊420，以降低紫外脈沖激光燈410發(fā)出的脈沖紫外線對控制模塊的損害。具體的，在本實施方式中，框體120呈方形，隔板500為直角折板，隔板500與框體120相鄰兩側(cè)壁配合形成圍繞控制模塊420的方框。

隔板500對部分出風(fēng)口220有遮擋。由于隔板500只遮擋了部分出風(fēng)口220，當(dāng)消毒后的氣體到達出氣板124時，隔板500與出氣板124之間的氣流會小于出氣板124與未被隔板500遮擋的出風(fēng)口220之間的氣流，從而導(dǎo)致出氣板124出氣不均。為了解決上述問題，設(shè)置風(fēng)阻板600。風(fēng)阻板600上設(shè)有多個通風(fēng)孔(圖未示)。風(fēng)阻板600用于遮擋剩余部分的出風(fēng)口220，以使經(jīng)過隔板500后的氣體的氣流與經(jīng)過風(fēng)阻板500后的氣體的氣流大小相當(dāng)。風(fēng)阻板500與第二部分240一體成型。可以理解，在其他實施方式中，風(fēng)阻板500還可以設(shè)于第一部分230上。

進一步，在本實施方式中，通風(fēng)孔為第二條形孔，且風(fēng)阻板600上設(shè)有多個第二長條610，第二長條610位于出氣板124與風(fēng)阻板600之間，第二長條610與風(fēng)阻板600構(gòu)成開口朝向蓋板130的v字型。每一第二條形孔與一第二長條610對應(yīng)，消毒后的氣體自v字型的開口處流向第二條形孔。這種結(jié)構(gòu)可以使得消毒后的氣體往上(往蓋板130所在的方向)走，以和第一長條124b與出氣板124構(gòu)成的v字型配合，為其提供向上走的氣體。第二長條610與風(fēng)阻板600一體成型，其制作方法同第一長條124b的制作方法。

進一步，如圖2及圖3所示，在本實施方式中，第一平板232靠近出氣板124的一側(cè)內(nèi)陷形成直角避讓部2322，控制模塊420設(shè)于直角避讓部2322。當(dāng)?shù)谝徊糠?30與第二部分240配合形成風(fēng)道組件200時，第二平板242搭于隔板500遠(yuǎn)離底板110的一側(cè)上。如此設(shè)置，可以保證救護車消毒裝置10具有較大面積的風(fēng)道組件200的同時，具有較小的體積。

紫外脈沖激光燈410工作時會產(chǎn)生大量的熱，不及時散熱會降低紫外脈沖激光燈410的使用壽命，而且會降低風(fēng)道組件200的使用壽命。此外，上述救護車消毒裝置10需要應(yīng)用于救護車上，紫外脈沖激光燈410固定不牢固的話，隨著救護車在路途中顛簸，會損壞紫外脈沖激光燈410。

為了解決上述問題，如圖2所示，救護車消毒裝置10還包括散熱固定組件700，該散熱固定組件700用于固定紫外脈沖激光燈410以及為紫外脈沖激光燈410散熱。

如圖2、圖6及圖7所示，散熱固定組件700包括散熱座710、彈片720及擠壓件730。散熱座710上設(shè)有安裝槽712。彈片720包括基板722及兩塊側(cè)板724，兩塊側(cè)板724分別設(shè)于基板722的相對的兩側(cè)。彈片720具有基板722一端設(shè)于安裝槽712內(nèi)，另一端位于安裝槽712外。兩塊側(cè)板724用于夾持紫外脈沖激光燈410的端部。擠壓件730的數(shù)目為兩個，分別設(shè)于安裝槽712相對的兩側(cè)。且每一擠壓件730擠壓一側(cè)板724，以固定夾持于兩塊側(cè)板724之間的紫外脈沖激光燈410。

具體的，在本實施方式中，安裝槽712的槽底設(shè)有第一安裝孔7142，基板722設(shè)有第一固定孔722，基板722通過穿設(shè)于第一安裝孔7142與第一固定孔722上的第一固定柱固定連接。具體的，在本實施方式中，散熱座710上設(shè)有第二安裝孔7144，擠壓件730一端穿設(shè)于第二安裝孔7144上，另一端用于擠壓側(cè)板724。

彈片720與擠壓件730配合能使得紫外脈沖激光燈410牢固的固定于散熱座710上，紫外脈沖激光燈410產(chǎn)生的熱量可以通過散熱座710快速散熱。

在本實施方式中，散熱座710包括安裝板714及間隔設(shè)于安裝板714一表面上的多片散熱片716。安裝槽712設(shè)于安裝板714的另一表面。

進一步，在本實施方式中，在彈片720的兩側(cè)板724中，每一側(cè)板724朝向另一側(cè)板724內(nèi)陷，形成用于承載紫外脈沖激光燈410的承載臺726。擠壓件730擠壓側(cè)板724遠(yuǎn)離基板722的一端，以固定夾持于兩塊側(cè)板724之間的紫外脈沖激光燈410。設(shè)置承載臺726更利于紫外脈沖激光燈410的牢固設(shè)置。

進一步，在本實施方式中，側(cè)板724包括依次連接的第一方形板7242、第二方形板7244、弧形板7246及第三方形板7248。第一方形板7242與基板722垂直連接。第二方形板7244相對于第一方形板7242朝向彈片720內(nèi)部傾斜設(shè)置，并與第一方形板7242呈鈍角設(shè)置。第三方形板7248相對于第一方形板7242朝向彈片720外部傾斜設(shè)置。其中，第二方形板7244與弧形板7246的連接處即為承載臺726，當(dāng)紫外脈沖激光燈410夾于弧形板7246中時，擠壓件730與弧形板7246抵接。

優(yōu)選的，如圖8所示，在本實施方式中，在彈片720中，兩第二方形板7244之間的夾角為70°，兩第三方形板7248之間的夾角為70°。

進一步，在本實施方式中，散熱固定組件700還包括絕緣散熱板740。絕緣散熱板740設(shè)于散熱座710遠(yuǎn)離彈片720的一側(cè)。具體的，在本實施方式中，絕緣散熱板740設(shè)于散熱片716遠(yuǎn)離安裝板714的一側(cè)上。

具體的，在本實施方式中，安裝板714上設(shè)有第三安裝孔7146，絕緣散熱板740上設(shè)有第三固定孔742。絕緣散熱板740通過穿設(shè)于第三安裝孔7146與第三固定孔742上的第二固定柱固定連接。

如圖3及圖4所示，在本實施方式中，散熱固定組件700穿設(shè)于第一線孔236a上，且絕緣散熱板740設(shè)于底板110上。從而便于將熱量傳輸至殼體100上，利于散熱。

如圖3及圖4所示，上述救護車消毒裝置10還包括觸發(fā)裝置800。觸發(fā)裝置800包括固定塊810及觸發(fā)線820。固定塊820穿設(shè)于第二線孔236b上，并固定于底板110上。觸發(fā)線820纏繞于紫外脈沖激光燈410上，且一端固定于固定塊810上，用于與外部電源連接。

在本實施方式中，將紫外脈沖激光燈410、散熱固定組件700及觸發(fā)裝置800劃分至紫外脈沖激光燈組件(圖標(biāo))。

紫外脈沖激光燈組件包括紫外脈沖激光燈410及兩個散熱固定組件700，紫外脈沖激光燈410的兩端分別夾于兩個所述散熱固定組件710上，擠壓件730與側(cè)板724抵接，從而將紫外脈沖激光燈410牢固固定于散熱固定組件700上，而散熱固定組件700固定于底板110上，從而使得紫外脈沖激光燈410牢固固定于殼體100上。在本實施方式中，觸發(fā)裝置800為外觸發(fā)裝置，在其他實施方式中，還可以使用內(nèi)觸發(fā)的方式觸發(fā)紫外脈沖激光燈410，此時，觸發(fā)裝置800可以省略。

在本實施方式中，還提供一種救護車。該救護車包括救護車本體及設(shè)于救護車內(nèi)的上述的救護車消毒裝置10。該救護車能夠及時高效的消毒，可以防止交叉感染的發(fā)生，保障病人及醫(yī)護人員的身體健康。

由于車載電源的電壓為12v，需要通過變壓器進行升壓處理以給風(fēng)機300和紫外脈沖激光燈410提供220v電壓。也即上述的救護車消毒裝置10還包括變壓器。

以下為優(yōu)選風(fēng)機及救護車消毒裝置體積的具體過程

目前國內(nèi)主要有如下三種類型的救護車：

(1)目前國內(nèi)使用的最小的小型救護車：

車體總體積為24.58m³，醫(yī)療艙的體積為9.36m³。

(2)目前國內(nèi)使用率最高的救護車：

車體總體積為：30.4m³，醫(yī)療艙的體積為10.35m³。

(3)目前國內(nèi)使用的體積最大的救護車：

車體總體積為：33.5m³，醫(yī)療艙的體積為10.4m³。

目前國內(nèi)救護車的構(gòu)造已將駕駛艙和醫(yī)療艙獨立設(shè)計，主要需要對醫(yī)療艙空間進行實時凈化，由上述資料看來，最常使用的救護車醫(yī)療艙體積大小為10.35m³，本實施方式以此尺寸選擇風(fēng)機。

《ws/t292-2008救護車》規(guī)定救護車靜止時，通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)每小時最少提供20次換氣循環(huán)。必要換氣量＝換氣次數(shù)x醫(yī)療艙體積＝20×10.35＝207m³/h。

因空氣病原微生物實時高效凈化儀器是使用一種新型滅菌方式，尚未有其標(biāo)準(zhǔn)，暫以《gb/28235-2011紫外線空氣消毒器安全與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定在空氣消毒效果試驗中，對白色葡萄球菌(8032株)的殺滅率≥99.90％，或?qū)ψ匀痪南雎省?0％的消毒時間不超過3h者為合格。

在本實施方式中，選用5.4m³/min的風(fēng)機，即324m³/h，其中，風(fēng)機的尺寸(mm)為485×106.8×89.4mm(長×寬×高)，噪音為45db，風(fēng)速為0.09m³/s。考慮風(fēng)阻各方面的因素，風(fēng)機的實際風(fēng)量為240m³/h左右(換算成秒為0.067m³/s)。紫外脈沖殺毒效果評估報告顯示，20cm作用距離內(nèi)10個脈沖可以有效殺滅包括芽孢在內(nèi)的細(xì)菌，效果達99.99％，所以為了保證殺菌效果我們要求空氣在救護車消毒裝置10內(nèi)停留最少是10個脈沖。在本實施方式中，紫外脈沖激光燈410的頻率為30hz(1s殺30次)，10個脈沖是1/3s，所以救護車消毒裝置10的體積優(yōu)選為大于等于0.067*1/3＝0.022m³。需要說明的是，由于紫外脈沖激光燈410發(fā)強光，整個救護車消毒裝置10內(nèi)部都有可以殺菌。

具體的，在本實施方式中，救護車消毒裝置10的尺寸(mm)為595×580×120mm(長×寬×高)，體積為0.04m³，做這么大的體積，防止風(fēng)經(jīng)過時殺菌時間低于3s，達不到滅菌效果。對于醫(yī)療艙的體積為10.4m³的救護車，以10脈沖殺菌效率，不超過30min可以殺完。

在本實施方式中，在第一部分230中，第一平板232(為完整的方形時，也即不形成直角避讓部2322時)的長為490mm，寬為316mm，直角避讓部2322的長為208mm，寬為146mm；第一折邊234的寬為68mm。在第二部分240中，第二平板242的長為490mm，寬為336mm；第二折邊244的寬為30mm。從而風(fēng)道的體積為490mm×316mm×(68+30)mm，約為0.015m³。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。