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      一種自動(dòng)開合裝置的制作方法

      文檔序號:11203254閱讀:1596來源:國知局
      一種自動(dòng)開合裝置的制造方法

      本發(fā)明涉及一種座墊運(yùn)動(dòng)裝置,具體涉及一種自動(dòng)開合裝置。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的汽車坐椅、床鋪、輪椅、椅子的座墊一般是固定不動(dòng)的,當(dāng)需要在座墊下方儲存物品、或需要坐在座墊上大小便時(shí),就極不方便。尤其是一些病人睡在床上或坐在輪椅上,不能自己行走去上廁所時(shí),就需要在床上或坐椅上設(shè)置一個(gè)方便的開口,在開口內(nèi)安裝一個(gè)可以活動(dòng)的可自動(dòng)開合座墊裝置,使病人可以坐著或睡著進(jìn)行方便。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種新型的座墊開合裝置。

      本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:

      一種自動(dòng)開合裝置,其特征在于:包括左座墊、右座墊,所述左座墊、右座墊分別固定安裝在左翻板、右翻板上。

      進(jìn)一步的,所述左翻板、右翻板水平對稱設(shè)置,所述左翻板、右翻板分別與位于下方的左擺動(dòng)桿、右擺動(dòng)桿固定相連,所述左擺動(dòng)桿、右擺動(dòng)桿的下端分別設(shè)有左轉(zhuǎn)動(dòng)軸、右轉(zhuǎn)動(dòng)軸。

      進(jìn)一步的,所述左翻板、右翻板的底部分別固定安裝有左擺動(dòng)桿、右擺動(dòng)桿,所述左擺動(dòng)桿、右擺動(dòng)桿上分別設(shè)有左橫梁、右橫梁,所述左橫梁、右橫梁分別對稱設(shè)置,所述左橫梁傾斜安裝在左擺動(dòng)桿的左側(cè),所述右橫梁傾斜安裝在右擺動(dòng)桿的右側(cè),所述左橫梁的左端設(shè)有左圓形滑塊,所述右橫梁的右端設(shè)有右圓形滑塊,所述左圓形滑塊、右圓形滑塊分別安裝在左滑動(dòng)槽、右滑動(dòng)槽內(nèi),所述左圓形滑塊、右圓形滑塊的直徑分別與左滑動(dòng)槽、右滑動(dòng)槽的寬度相適配,所述左圓形滑塊、右圓形滑塊可沿左滑動(dòng)槽、右滑動(dòng)槽來回滑動(dòng),所述左滑動(dòng)槽、右滑動(dòng)槽位于同一根水平安裝的橫擔(dān)的左右兩端,所述橫擔(dān)的中部與位于橫擔(dān)下方的拉桿相連,所述拉桿與驅(qū)動(dòng)裝置相連。

      作為本發(fā)明的另一優(yōu)選方案,所述左擺動(dòng)桿、右擺動(dòng)桿上分別設(shè)有左橫梁、右橫梁,所述左橫梁、右橫梁分別對稱設(shè)置,所述左橫梁傾斜安裝在左擺動(dòng)桿的左側(cè),所述右橫梁傾斜安裝在右擺動(dòng)桿的右側(cè),所述左橫梁的左端設(shè)有左圓形滑塊,所述右橫梁的右端設(shè)有右圓形滑塊,所述左圓形滑塊、右圓形滑塊分別安裝在左滑動(dòng)槽、右滑動(dòng)槽內(nèi),所述左圓形滑塊、右圓形滑塊可沿左滑動(dòng)槽、右滑動(dòng)槽來回滑動(dòng),所述左滑動(dòng)槽、右滑動(dòng)槽分別位于左拉動(dòng)滑塊、右拉動(dòng)滑塊內(nèi),所述左拉動(dòng)滑塊、右拉動(dòng)滑塊分別與下方的左拉桿、右拉桿相連,所述左拉桿、右拉桿分別與驅(qū)動(dòng)裝置相連。

      進(jìn)一步的,所述左拉動(dòng)滑塊、右拉動(dòng)滑塊的背面還設(shè)有滑條,所述滑條安裝在起導(dǎo)向作用的導(dǎo)軌上。

      進(jìn)一步的,所述左橫梁與左擺動(dòng)桿的夾角為α1,所述右橫梁與右擺動(dòng)桿的夾角為α2,所述α1、α2均小于或等于90度。

      進(jìn)一步的,所述左圓形滑塊、右圓形滑塊的中心部位均安裝有滾動(dòng)軸承,所述滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈通過過盈配合安裝在銷軸上,所述銷軸分別與左橫梁、右橫梁垂直相連。

      進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)裝置為推桿電機(jī)、或絲桿電機(jī)、或液壓缸、或氣缸。

      進(jìn)一步的,所述左翻板、右翻板的下方設(shè)有大便器、或衛(wèi)生盒。

      本發(fā)明的技術(shù)效果如下:

      本發(fā)明采用新穎獨(dú)特的結(jié)構(gòu),巧妙地利用驅(qū)動(dòng)裝置通過拉桿帶動(dòng)橫擔(dān)上下運(yùn)動(dòng),所述橫擔(dān)通過左滑動(dòng)槽、右滑動(dòng)槽、左圓形滑塊、右圓形滑塊形成的滑動(dòng)配合,帶動(dòng)左橫梁、右橫梁、左擺動(dòng)桿、右擺動(dòng)桿繞左轉(zhuǎn)動(dòng)軸、右轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)左翻板、右翻板、左座墊、右座墊實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)式開合運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了在機(jī)架底部操作和控制上方的左座墊、右座墊進(jìn)行靈活開合,解決了直線驅(qū)動(dòng)裝置使左右座墊自動(dòng)開合的問題,使機(jī)架上方具有更大的空間來放置大便器、或衛(wèi)生盒,尤其適合應(yīng)用在輪椅、床鋪或車輛上。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本發(fā)明實(shí)施例1座墊開合裝置打開后的示意圖。

      圖3為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4為圖3中a處局部放大圖。

      附圖中:1—機(jī)架,2—驅(qū)動(dòng)裝置,3—輸出端,4—連接銷,5—拉桿,6—左轉(zhuǎn)動(dòng)軸,7—右轉(zhuǎn)動(dòng)軸,8—左滑動(dòng)槽,9—右滑動(dòng)槽,10—左圓形滑塊,11—右圓形滑塊,12—左橫梁,13—右橫梁,14—左擺動(dòng)桿,15—右擺動(dòng)桿,16—左翻板,17—右翻板,18—左座墊,19—右座墊,20—橫擔(dān),21—衛(wèi)生盒,22—橫桿,23—滑條,24—導(dǎo)軌,25—左拉桿,26—右拉桿,27—左拉動(dòng)滑塊,28—右拉動(dòng)滑塊,29—滾動(dòng)軸承,30—銷軸。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

      實(shí)施例1

      如圖1、圖2所示,一種自動(dòng)開合裝置,包括機(jī)架1、驅(qū)動(dòng)裝置2、拉桿5、左座墊18、右座墊19、左翻板16、右翻板17、左擺動(dòng)桿14、右擺動(dòng)桿15、左轉(zhuǎn)動(dòng)軸6、右轉(zhuǎn)動(dòng)軸7、左橫梁12、右橫梁13、左圓形滑塊10、右圓形滑塊11、橫擔(dān)20、左滑動(dòng)槽8、右滑動(dòng)槽9。

      所述左座墊18、右座墊19采用柔軟的布料、或棉花、海綿、木板、或塑料板、皮革制作而成,左座墊18、右座墊19分別通過螺栓連接或鉚接的方式固定安裝在左翻板16、右翻板17上。左翻板16、右翻板17水平對稱設(shè)置,采用不銹鋼板制作,其面積略小于左座墊18、右座墊19。所述左翻板16、右翻板17的底部分別焊接有不銹鋼管制作的左擺動(dòng)桿14、右擺動(dòng)桿15,所述左擺動(dòng)桿14、右擺動(dòng)桿15的下端分別焊接有左轉(zhuǎn)動(dòng)軸6、右轉(zhuǎn)動(dòng)軸7,所述左轉(zhuǎn)動(dòng)軸6、右轉(zhuǎn)動(dòng)軸7通過轉(zhuǎn)動(dòng)副安裝機(jī)架1上,所述機(jī)架1可以是椅子、或床架等。所述左翻板16、右翻板17的下方設(shè)有大便器、或衛(wèi)生盒21,所述大便器、或衛(wèi)生盒21放置在機(jī)架1上。

      所述左擺動(dòng)桿14、右擺動(dòng)桿15上分別焊接有左橫梁12、右橫梁13,所述左橫梁12、右橫梁13分別對稱設(shè)置,所述左橫梁12傾斜焊接在左擺動(dòng)桿14的左側(cè),所述右橫梁13傾斜焊接在右擺動(dòng)桿15的右側(cè)。所述左橫梁12與左擺動(dòng)桿14的夾角為α1,所述右橫梁13與右擺動(dòng)桿15的夾角為α2,所述α1、α2均小于90度。

      所述左橫梁12的左端焊接有左圓形滑塊10,所述右橫梁13的右端焊接有右圓形滑塊11,所述左圓形滑塊10、右圓形滑塊11分別安裝在左滑動(dòng)槽8、右滑動(dòng)槽9內(nèi),所述左圓形滑塊10、右圓形滑塊11的直徑分別與左滑動(dòng)槽8、右滑動(dòng)槽9的寬度相適配,可沿左滑動(dòng)槽8、右滑動(dòng)槽9來回滑動(dòng)。左滑動(dòng)槽8、右滑動(dòng)槽9位于同一根水平安裝的橫擔(dān)20的左右兩邊,所述橫擔(dān)20的中部與位于橫擔(dān)20下方的拉桿5通過焊接或螺紋連接的方式相連。所述拉桿5與驅(qū)動(dòng)裝置2的輸出端3通過連接銷4相連,所述驅(qū)動(dòng)裝置2為推桿電機(jī)、或絲桿電機(jī)、或液壓缸、或氣缸,驅(qū)動(dòng)裝置2通過螺栓安裝在機(jī)架1下部的橫桿22上或底板上。

      實(shí)施例2

      如圖3、圖4所示,一種自動(dòng)開合裝置,包括機(jī)架1、驅(qū)動(dòng)裝置2、拉桿5、左座墊18、右座墊19、左翻板16、右翻板17、左擺動(dòng)桿14、右擺動(dòng)桿15、左轉(zhuǎn)動(dòng)軸6、右轉(zhuǎn)動(dòng)軸7、左橫梁12、右橫梁13、左圓形滑塊10、右圓形滑塊11、橫擔(dān)20、左滑動(dòng)槽8、右滑動(dòng)槽9。

      所述左座墊18、右座墊19采用柔軟的布料、或棉花、海綿、木板、或塑料板、皮革制作而成,左座墊18、右座墊19分別固定安裝在左翻板16、右翻板17上,所述左翻板16、右翻板17的下方設(shè)有大便器、或衛(wèi)生盒21。

      左翻板16、右翻板17水平對稱設(shè)置,采用塑料板制作,其面積與左座墊18、右座墊19大小一致。所述左翻板16、右翻板17的底部分別設(shè)有塑料制作的左擺動(dòng)桿14、右擺動(dòng)桿15,并通過螺栓連接、或注塑、或膠接的方式相連,所述左擺動(dòng)桿14、右擺動(dòng)桿15的下端分別連接有左轉(zhuǎn)動(dòng)軸6、右轉(zhuǎn)動(dòng)軸7,所述左轉(zhuǎn)動(dòng)軸6、右轉(zhuǎn)動(dòng)軸7也采用塑料制作,通過轉(zhuǎn)動(dòng)副,如軸承座安裝在機(jī)架1上,所述機(jī)架1可以是椅子、或床、或其他固定支架。

      左擺動(dòng)桿14、右擺動(dòng)桿15上分別設(shè)有左橫梁12、右橫梁13,所述左橫梁12、右橫梁13分別對稱設(shè)置,分別與左擺動(dòng)桿14、右擺動(dòng)桿15一體注塑成型。所述左橫梁12傾斜位于左擺動(dòng)桿14的左側(cè),所述右橫梁13傾斜位于右擺動(dòng)桿15的右側(cè)。所述左橫梁12與左擺動(dòng)桿14的夾角為α1,所述右橫梁13與右擺動(dòng)桿15的夾角為α2,所述α1、α2均小于90度,優(yōu)選為85度。

      如圖4所示,所述左橫梁12的左端設(shè)有左圓形滑塊10,所述右橫梁13的右端設(shè)有右圓形滑塊11,所述左圓形滑塊10、右圓形滑塊11分別安裝在左滑動(dòng)槽8、右滑動(dòng)槽9內(nèi),所述左圓形滑塊10、右圓形滑塊11可沿左滑動(dòng)槽8、右滑動(dòng)槽9來回滑動(dòng)。所述左圓形滑塊10、右圓形滑塊11的中心部位均安裝有滾動(dòng)軸承29,所述滾動(dòng)軸承29的內(nèi)圈通過過盈配合安裝在銷軸30上,所述銷軸30分別與左橫梁12、右橫梁13垂直相連,所述銷軸30也采用塑料制作,與左橫梁12、右橫梁13一起注塑成型。

      所述左滑動(dòng)槽8、右滑動(dòng)槽9分別位于左拉動(dòng)滑塊27、右拉動(dòng)滑塊28內(nèi),所述左拉動(dòng)滑塊27、右拉動(dòng)滑塊28分別與下方的左拉桿25、右拉桿26相連,所述左拉桿25、右拉桿26分別與驅(qū)動(dòng)裝置2相連。所述左拉動(dòng)滑塊27、右拉動(dòng)滑塊28為長方形方塊形狀,與左拉桿25、右拉桿26一起均采用塑料制作,注塑一體成型。所述左拉動(dòng)滑塊27、右拉動(dòng)滑塊28的背面注塑有滑條23,所述滑條23安裝在起導(dǎo)向作用的導(dǎo)軌24上,左拉動(dòng)滑塊27、右拉動(dòng)滑塊28可通過滑條23沿導(dǎo)軌24上下滑動(dòng)。

      以上所述實(shí)施例僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。

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