本發(fā)明涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，具體地涉及一種用于血袋無菌接駁設(shè)備中的切割接駁裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的無菌接駁設(shè)備大多采用切割片進行切割接駁，切割片切割的方式容易實現(xiàn)，且切割片自身攜帶的熱量大，容易使血袋管熔化接駁。但是，采用常規(guī)切割片進行血袋管切割接駁時有以下問題：一、由于常規(guī)切割片攜帶熱量大，在接駁的過程中，血袋管是發(fā)生化學變化而熱熔在一起的，切割片多余的熱量其實是能源的浪費，且血袋管吸收過多的熱量容易使化學變化時間過長，這對臨床醫(yī)學并非可靠選擇；二、由于常規(guī)接駁設(shè)備使用切割片的緣由，若需達到血袋管接駁的目的，需將常規(guī)接駁設(shè)備做到一定體積才能保證切割片攜帶的熱量足夠熔化血袋管從而接駁，因此，常規(guī)接駁設(shè)備體積大；三、每一片切割片只能切割接駁一次，而常規(guī)接駁設(shè)備對于切割片的使用需求非常大，因此，每片切割片只是與血袋管接觸過的部分使用過，其他部分均未使用，因此，單片切割片利用率很低，切割材料浪費嚴重。

因此，本人申請了名稱為“血袋無菌接駁方法及該方法使用的設(shè)備”，申請?zhí)枮?01310701376.0的專利，該專利公開了金屬絲線盒，采用金屬線來實現(xiàn)切割與接駁，有效地解決了傳統(tǒng)切割片使用率低、能源浪費的問題。但是，當需要更換金屬絲線盒時，需要靠人工將金屬絲線盒沿無菌接駁設(shè)備上的導(dǎo)軌滑至指定的位置，既增加了工作人員的工作量，還會出現(xiàn)由于工作人員的疏忽而導(dǎo)致金屬絲線盒沒有滑至指定位置的現(xiàn)象；此外，該專利是采用電機驅(qū)動金屬絲線盒上下移動以實現(xiàn)切割與接駁，金屬絲線盒上下移動不可避免地使得接駁設(shè)備的體積大，且結(jié)構(gòu)也不緊湊。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出了一種用于血袋無菌接駁設(shè)備中的切割接駁裝置，包括：

機架；

金屬絲線盒，所述金屬絲線盒設(shè)置在所述機架上，所述金屬絲線盒包括金屬絲；

驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置設(shè)置在所述機架上，用于驅(qū)動所述金屬絲在豎直方向移動。

進一步地，所述驅(qū)動裝置包括電機、卡口架，所述卡口架設(shè)置在所述機架上，所述卡口架上設(shè)置有卡口，所述金屬絲卡入所述卡口，所述電機用于驅(qū)動所述卡口架在豎直方向移動。

進一步地，還包括導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊設(shè)置在所述機架的頂部，所述導(dǎo)向塊與所述卡口對接，使得金屬絲沿著所述導(dǎo)向塊滑入所述卡口。

進一步地，所述導(dǎo)向塊朝所述卡口的開口方向向上傾斜與水平面之間呈銳角。

進一步地，還包括定位裝置，所述定位裝置使得金屬絲沿著導(dǎo)向塊滑入所述卡口。

進一步地，所述定位裝置包括：盒架、按鈕，所述盒架用于承載金屬絲線盒，所述盒架沿水平方向可移動地設(shè)置在所述機架上；所述按鈕設(shè)置在所述盒架上，所述按鈕可在觸動位置與鎖止位置之間移動，當所述按鈕位于所述觸動位置時，所述盒架可在水平方向移動；當所述按鈕位于所述鎖止位置時，所述盒架固定在所述機架上。

進一步地，所述盒架與所述機架之間通過滑動組件相連以實現(xiàn)相對移動，所述滑動組件包括復(fù)位彈性件、導(dǎo)軌、導(dǎo)槽，所述復(fù)位彈性件一端固定在所述機架上，另一端與所述盒架相連；所述導(dǎo)軌設(shè)置在所述機架上，所述導(dǎo)槽設(shè)置在所述盒架上，所述導(dǎo)槽與所述導(dǎo)軌相配合；當所述盒架移動至所述導(dǎo)軌一端時，所述復(fù)位彈性件處于壓縮狀態(tài)，所述按鈕可在所述觸動位置與鎖止位置之間移動；當所述盒架移動至所述導(dǎo)軌另一端時，所述復(fù)位彈性件處于釋放狀態(tài)。

進一步地，所述滑動組件還包括阻擋部，所述阻擋部設(shè)置在所述機架上，當所述盒架移動至所述導(dǎo)軌一端時，所述盒架抵至所述止擋部。

進一步地，還包括導(dǎo)向槽、螺桿、螺帽，所述導(dǎo)向槽設(shè)置在所述盒架上，所述螺桿設(shè)置在金屬絲線盒上，所述螺桿可以在所述導(dǎo)向槽內(nèi)移動，所述螺帽與所述螺桿相配合，使得金屬絲線盒固定在所述盒架上。

進一步地，還包括固定臺，所述固定臺上設(shè)置有定位軸，所述定位軸與所述金屬絲線盒上的卷軸相配合。

本發(fā)明提供了一種用于血袋無菌接駁設(shè)備中的切割接駁裝置，可有效地使金屬絲線盒滑至指定的位置，采用電機驅(qū)動金屬絲上下移動以實現(xiàn)切割與接駁，使得接駁設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。采用按鈕控制盒架的移動或固定，操作簡單，且便于控制，還減輕了工作人員的工作量。當需要更換金屬絲線盒時，將盒架沿著導(dǎo)軌向靠近阻擋部的方向移動，直至盒架抵至阻擋部，此時，彈簧處于壓縮狀態(tài)，按鈕位于觸動位置，按下按鈕使得按鈕位于鎖止位置，此時盒架固定在機架上，松開螺帽，將舊的金屬絲線盒取下來；然后，將需要更換的金屬絲線盒上的螺桿沿著盒架上的導(dǎo)向槽滑動，直到抵至導(dǎo)向槽的端部，旋緊螺帽以實現(xiàn)將金屬絲線盒固定在盒架上，按下按鈕使得按鈕位于觸動位置，在彈簧的作用力下，盒架沿著導(dǎo)軌向固定臺的方向移動，金屬絲線盒上的卷軸與定位軸相配合，與此同時，金屬絲線盒上的金屬絲沿著導(dǎo)向塊滑入卡口。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的一種用于血袋無菌接駁設(shè)備中的切割接駁裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的金屬絲卡入卡口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提供的金屬絲卡入卡口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提供的導(dǎo)向塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明提供的定位軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明提供的金屬絲線盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明提供的金屬絲線盒上的卷軸與定位軸相配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明提供的導(dǎo)向槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、機架；2、盒架；3、按鈕；41、復(fù)位彈性件；42、導(dǎo)軌；43、導(dǎo)槽；44、阻擋部；5、金屬絲線盒；51、金屬絲；52、卷軸；61、導(dǎo)向槽；62、螺帽；7、卡口；8、導(dǎo)向塊；9、固定臺；91、定位軸；

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)置，或一體地連接、設(shè)置。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1至圖8所示，本發(fā)明提供了用于血袋無菌接駁設(shè)備中的切割接駁裝置，包括機架1、金屬絲線盒5、驅(qū)動裝置，金屬絲線盒5設(shè)置在機架1上，金屬絲線盒5包括金屬絲51；驅(qū)動裝置設(shè)置在機架1上，用于驅(qū)動金屬絲51在豎直方向移動。

驅(qū)動裝置包括電機、卡口架，卡口架設(shè)置在機架1上，卡口架上設(shè)置有卡口7，金屬絲51卡入卡口7，電機用于驅(qū)動卡口架在豎直方向移動。通過電機驅(qū)動金屬絲上下移動以實現(xiàn)切割與接駁，使得接駁設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。

還包括導(dǎo)向塊8，導(dǎo)向塊8設(shè)置在機架1的頂部，導(dǎo)向塊8與卡口7對接，使得金屬絲51沿著導(dǎo)向塊8滑入卡口7。如此，使得金屬絲快速地卡入卡口。

在本發(fā)明的實施方式中，導(dǎo)向塊8朝卡口7的開口方向向上傾斜與水平面之間呈銳角。

在本發(fā)明的實施方式中，還包括定位裝置，用于驅(qū)使金屬絲51沿著導(dǎo)向塊8滑入卡口7。

上述定位裝置包括盒架2、按鈕3，盒架2用于承載金屬絲線盒5，盒架2沿水平方向可移動地設(shè)置在機架1上。通過盒架將金屬絲線盒移動至指定的位置，既可有效地使金屬絲線盒滑至指定的位置，還減輕了工作人員的工作量。按鈕3設(shè)置在盒架2上，按鈕3可在觸動位置與鎖止位置之間移動，當按鈕3位于觸動位置時，盒架2可在水平方向移動；當按鈕3位于鎖止位置時，盒架2固定在機架上。如圖5所示，盒架將金屬絲線盒滑至指定位置，此時，按鈕位于觸動位置，將盒架朝遠離指定位置的方向移動，直至到達最遠端時，按下按鈕，按鈕由觸動位置移至鎖止位置，此時，盒架固定在機架上；再按下按鈕，按鈕由鎖止位置移動至觸動位置，盒架朝靠近指定位置的方向移動，直至抵達指定位置。如此，通過按鈕控制盒架的移動或固定，操作簡單，且便于控制。

在本發(fā)明的實施例中，盒架2與機架1之間通過滑動組件相連以實現(xiàn)相對移動。

具體地，滑動組件包括復(fù)位彈性件41、導(dǎo)軌42、導(dǎo)槽43，復(fù)位彈性件41一端固定在機架1上，另一端與盒架2相連；導(dǎo)軌42設(shè)置在機架1上，導(dǎo)槽43設(shè)置在盒架2上，導(dǎo)槽43與導(dǎo)軌42相配合；當盒架2移動至導(dǎo)軌42一端時，復(fù)位彈性件41處于壓縮狀態(tài)，按鈕3可在觸動位置與鎖止位置之間移動；當盒架2移動至導(dǎo)軌42另一端時，復(fù)位彈性件41處于釋放狀態(tài)。

上述滑動組件還包括阻擋部44，阻擋部44設(shè)置在機架1上，當盒架2移動至導(dǎo)軌42一端時，盒架2抵至止擋部44，此時，盒架到達離指定位置的最遠端。止擋部既明確地界定了盒架到達離指定位置最遠端的位置，還確保了復(fù)位彈性件在彈性限度內(nèi)工作。

在本發(fā)明的實施例中，復(fù)位彈性件41可以為彈簧。

在本發(fā)明的實施例中，還包括定位組件，定位組件使得金屬絲線盒5固定在盒架2上。

具體地，如圖6至圖8所示，定位組件包括導(dǎo)向槽61、螺桿、螺帽62，導(dǎo)向槽61設(shè)置在盒架2上，螺桿設(shè)置在金屬絲線盒5上，螺桿可以在導(dǎo)向槽61內(nèi)移動，螺帽62與螺桿相配合。當需要更換金屬絲線盒時，將盒架沿著導(dǎo)軌向靠近阻擋部的方向移動，直至盒架抵至阻擋部，此時，彈簧處于壓縮狀態(tài)，按鈕位于觸動位置，按下按鈕使得按鈕位于鎖止位置，此時盒架固定在機架上，松開螺帽，將舊的金屬絲線盒取下來；然后，將需要更換的金屬絲線盒上的螺桿沿著盒架上的導(dǎo)向槽滑動，直到抵至導(dǎo)向槽的端部，旋緊螺帽以實現(xiàn)將金屬絲線盒固定在盒架上，再次按下按鈕使得按鈕位于觸動位置，在彈簧的作用力下，盒架沿著導(dǎo)軌向固定臺的方向移動，金屬絲線盒上的卷軸與定位軸相配合，與此同時，金屬絲線盒上的金屬絲沿著導(dǎo)向塊滑入卡口。。

在本發(fā)明的實施方式中，如圖5所示，還包括固定臺9，所述固定臺9上設(shè)置有定位軸91，定位軸91與金屬絲線盒5上的卷軸52相配合。卷軸52在定位軸91上運動的行程與金屬絲51從滑塊8滑入卡口7的行程相適應(yīng)，具體地，卷軸52從定位軸91的一端滑至另一端時，金屬絲51從滑塊8滑入卡口7。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。