本發(fā)明涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，具體而言，涉及一種醫(yī)用擺鋸。

背景技術(shù)：

醫(yī)用擺鋸作為供醫(yī)院外科手術(shù)使用的醫(yī)療器械，具有外型美觀、體積小、重量輕、無電線，攜帶方便，操作安全以及可縮短手術(shù)時間等特點。

在骨科手術(shù)中，常常需要用擺鋸將患者的壞掉的骨組織切除，在切割時，為了避免患者流血過多，切割處的創(chuàng)口越小越好，這就要求擺鋸在較小的行程內(nèi)高速擺動切割。

目前，現(xiàn)有技術(shù)中的擺鋸，通常包括一個與電機相連的偏心軸，該偏心軸通過一個撥叉帶動擺動軸往復擺動，然而由于擺動軸與撥叉分體設(shè)置，其強度較小，非常容易損壞，因此，醫(yī)用擺鋸的使用壽命較短；另外，在醫(yī)用擺鋸高速運轉(zhuǎn)時，撥叉與擺動軸之間磨損嚴重，且容易發(fā)生滑動，使傳動效率降低。

由于醫(yī)用擺鋸使用環(huán)境的復雜性及機械結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定性，無法及時掌握設(shè)備的機械疲勞度，導致使用中隨時發(fā)生故障無法及時處理等問題。正常手術(shù)時一般需要準備多套設(shè)備以供故障時替換使用，增加了設(shè)備閑置損耗及運輸成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種醫(yī)用擺鋸，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的醫(yī)用擺鋸無法及時掌握其機械疲勞度的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種醫(yī)用擺鋸，包括電機和鉆具組件，還包括：轉(zhuǎn)速傳感器，與電機連接，用于采集電機的轉(zhuǎn)速信號；數(shù)據(jù)處理單元，與轉(zhuǎn)速傳感器連接，用于獲取轉(zhuǎn)速傳感器所采集的轉(zhuǎn)速信號并對轉(zhuǎn)速信號進行處理，以及根據(jù)處理后的轉(zhuǎn)速信號計算得到鉆具組件的機械疲勞度數(shù)據(jù)。

進一步地，數(shù)據(jù)處理單元包括：信號放大模塊，與轉(zhuǎn)速傳感器連接，用于將轉(zhuǎn)速傳感器采集的轉(zhuǎn)速信號進行放大。

進一步地，數(shù)據(jù)處理單元還包括：模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊，與信號放大模塊連接，用于對經(jīng)過信號放大模塊放大后的轉(zhuǎn)速信號進行模數(shù)轉(zhuǎn)換。

進一步地，模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊為多通道模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊。

進一步地，數(shù)據(jù)處理單元還包括：微處理模塊，與模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊連接，用于根據(jù)經(jīng)過模數(shù)轉(zhuǎn)換后的轉(zhuǎn)速信號計算得到鉆具組件的機械疲勞度數(shù)據(jù)。

進一步地，數(shù)據(jù)處理單元還包括：數(shù)據(jù)存儲模塊，與微處理模塊連接，用于將機械疲勞度數(shù)據(jù)進行存儲。

進一步地，數(shù)據(jù)處理單元還包括：數(shù)據(jù)傳輸模塊，與微處理模塊連接，用于將機械疲勞度數(shù)據(jù)發(fā)送至終端設(shè)備。

進一步地，數(shù)據(jù)傳輸模塊為無線數(shù)據(jù)傳輸模塊。

進一步地，醫(yī)用擺鋸還包括：供電單元；其中，數(shù)據(jù)處理單元還包括：電源管理模塊，供電單元通過電源管理模塊與電機和轉(zhuǎn)速傳感器連接，用于為電機和轉(zhuǎn)速傳感器供電。

進一步地，供電單元為鋰電池。

應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的醫(yī)用擺鋸，包括電機、鉆具組件、轉(zhuǎn)速傳感器和數(shù)據(jù)處理單元，轉(zhuǎn)速傳感器與電機連接，用于采集電機的轉(zhuǎn)速信號；數(shù)據(jù)處理單元與轉(zhuǎn)速傳感器連接，用于對轉(zhuǎn)速傳感器所采集的轉(zhuǎn)速信號進行處理，以及根據(jù)處理后的轉(zhuǎn)速信號計算得到鉆具組件的機械疲勞度數(shù)據(jù)。從而能夠及時掌握醫(yī)用擺鋸的疲勞狀況，提前對其進行保養(yǎng)和維護，以免在手術(shù)中發(fā)生故障影響手術(shù)的正常進行。解決了現(xiàn)有技術(shù)中的醫(yī)用擺鋸無法及時掌握其機械疲勞度的問題。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例可選的第一種醫(yī)用擺鋸的結(jié)構(gòu)框圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例可選的第二種醫(yī)用擺鋸的結(jié)構(gòu)框圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例可選的第三種醫(yī)用擺鋸的結(jié)構(gòu)框圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例可選的第四種醫(yī)用擺鋸的結(jié)構(gòu)框圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例可選的第五種醫(yī)用擺鋸的結(jié)構(gòu)框圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明實施例可選的第六種醫(yī)用擺鋸的結(jié)構(gòu)框圖；以及

圖7是根據(jù)本發(fā)明實施例可選的一種醫(yī)用擺鋸的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、電機；20、轉(zhuǎn)速傳感器；30、數(shù)據(jù)處理單元；31、信號放大模塊；32、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊；33、微處理模塊；34、數(shù)據(jù)存儲模塊；35、數(shù)據(jù)傳輸模塊；36、電源管理模塊；40、終端設(shè)備；50、供電單元。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本發(fā)明及其應(yīng)用或使用的任何限制?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

根據(jù)本發(fā)明實施例的醫(yī)用擺鋸，如圖1所示，包括電機10、鉆具組件、轉(zhuǎn)速傳感器20和數(shù)據(jù)處理單元30，轉(zhuǎn)速傳感器20與電機10連接，用于采集電機10的轉(zhuǎn)速信號；數(shù)據(jù)處理單元30與轉(zhuǎn)速傳感器20連接，用于獲取轉(zhuǎn)速傳感器20所采集的轉(zhuǎn)速信號并對轉(zhuǎn)速信號進行處理，以及根據(jù)處理后的轉(zhuǎn)速信號計算得到鉆具組件的機械疲勞度數(shù)據(jù)。

應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的醫(yī)用擺鋸，包括電機10、鉆具組件、轉(zhuǎn)速傳感器20和數(shù)據(jù)處理單元30，轉(zhuǎn)速傳感器20與電機10連接，用于采集電機10的轉(zhuǎn)速信號；數(shù)據(jù)處理單元30與轉(zhuǎn)速傳感器20連接，用于對轉(zhuǎn)速傳感器20所采集的轉(zhuǎn)速信號進行處理，以及根據(jù)處理后的轉(zhuǎn)速信號計算得到鉆具組件的機械疲勞度數(shù)據(jù)。從而能夠及時掌握醫(yī)用擺鋸的疲勞狀況，提前對其進行保養(yǎng)和維護，以免在手術(shù)中發(fā)生故障影響手術(shù)的正常進行。解決了現(xiàn)有技術(shù)中的醫(yī)用擺鋸無法及時掌握其機械疲勞度的問題。

在具體實施過程中，數(shù)據(jù)處理單元30根據(jù)采集的到的電機10的轉(zhuǎn)速信號，結(jié)合計時裝置的計時，可以計算得到鉆具組件的工作圈數(shù)，通過鉆具組件的工作圈數(shù)即可大概確定鉆具組件的機械疲勞度，當鉆具組件的工作圈數(shù)大于一定數(shù)值時，就需要對醫(yī)用擺鋸進行定期的維護和保養(yǎng)，以避免鉆具組件的機械疲勞度過在手術(shù)過程中發(fā)生故障。

為了能夠?qū)D(zhuǎn)速傳感器20采集的轉(zhuǎn)速信號進行放大，以便對轉(zhuǎn)速信號進行后續(xù)處理，進一步地，如圖2所示，數(shù)據(jù)處理單元30包括：信號放大模塊31，信號放大模塊31與轉(zhuǎn)速傳感器20連接，用于將轉(zhuǎn)速傳感器20采集的轉(zhuǎn)速信號進行放大。

如圖3至圖5所示，數(shù)據(jù)處理單元30還包括：模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊32、微處理模塊33、數(shù)據(jù)存儲模塊34和數(shù)據(jù)傳輸模塊35。

模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊32與信號放大模塊31連接，用于將經(jīng)過信號放大模塊31放大后的轉(zhuǎn)速信號進行模數(shù)轉(zhuǎn)換，以將模擬形式的轉(zhuǎn)速信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字形式的轉(zhuǎn)速信號，以便后續(xù)對采集的轉(zhuǎn)速信號進行相應(yīng)的運算和處理，可選地，模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊32為多通道模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊。；微處理模塊33與模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊32連接，用于根據(jù)經(jīng)過模數(shù)轉(zhuǎn)換后的轉(zhuǎn)速信號計算得到鉆具組件的機械疲勞度數(shù)據(jù)。經(jīng)過微處理模塊33計算處理后的鉆具組件的機械疲勞度數(shù)據(jù)根據(jù)不同的需求進行相應(yīng)的處理，數(shù)據(jù)存儲模塊34將經(jīng)過微處理模塊33計算得到的鉆具組件的機械疲勞度數(shù)據(jù)進行存儲；數(shù)據(jù)傳輸模塊35經(jīng)過微處理模塊33計算得到的鉆具組件的機械疲勞度數(shù)據(jù)發(fā)送至終端設(shè)備40，以便用戶進行查看，可選地，數(shù)據(jù)傳輸模塊35為無線數(shù)據(jù)傳輸模塊，通過無線數(shù)據(jù)傳輸模塊可以方便數(shù)據(jù)的靈活傳輸，終端設(shè)備可以包括電腦或智能手機等終端。

為了滿足醫(yī)用擺鋸工作過程中的供電需求，進一步地，如圖6所示，醫(yī)用擺鋸還包括：供電單元50；其中，在數(shù)據(jù)處理單元30中還設(shè)置有電源管理模塊36，供電單元50通過電源管理模塊36與電機10和轉(zhuǎn)速傳感器20連接，用于為電機10和轉(zhuǎn)速傳感器20供電?？蛇x地，供電單元50為鋰電池。

如圖7所示，本實施例的醫(yī)用擺鋸，電機10設(shè)置在手柄的上部，數(shù)據(jù)處理單元30以模塊形式可拆卸地設(shè)置在手柄內(nèi)，鉆具組件安裝在電機10的前端的驅(qū)動頭上，供電單元50，即鋰電池可拆卸地安裝在手柄的下部。

本實施例的醫(yī)用擺鋸的轉(zhuǎn)速傳感器20通過與數(shù)據(jù)處理單元30的數(shù)據(jù)接口分別實現(xiàn)恒流供電，前端處理放大完成后送入專用多通道模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊32實現(xiàn)分時高速采用，采用后到數(shù)據(jù)送入微處理模塊33進行相應(yīng)的運算處理，處理完成后的數(shù)據(jù)送入數(shù)據(jù)存儲模塊34、數(shù)據(jù)傳輸模塊35，數(shù)據(jù)存儲模塊34可供后期進行數(shù)據(jù)處理之用，數(shù)據(jù)傳輸模塊35可將測量數(shù)據(jù)實時上傳到電腦或移動設(shè)備(如手機等終端設(shè)備)上進行顯示、數(shù)據(jù)處理、記錄、報告生成等。本實施例的醫(yī)用擺鋸采用鋰電池供電，數(shù)據(jù)處理單元30內(nèi)部設(shè)計有電源管理模塊36，從而實現(xiàn)電池放電管理及主機動力組件單元供電。

本發(fā)明的工作原理：

按手術(shù)工具術(shù)前滅菌要求，對醫(yī)用擺鋸的主機動力組件和供電單元50的電池消毒盒進行滅菌。外科手術(shù)使用時，根據(jù)情況選用合適的鉆具組件，智能醫(yī)用擺鋸主機動力組件的主機中的電機10根據(jù)術(shù)者控制動作并帶動鉆具組件進行高速擺動切割。

電機10動作后，醫(yī)用擺鋸的主機動力組件單元中的轉(zhuǎn)速傳感器20開始工作，轉(zhuǎn)速傳感器20通過與數(shù)據(jù)處理單元30的數(shù)據(jù)接口分別實現(xiàn)恒流供電，前端處理放大完成后送入專用多通道模模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊32實現(xiàn)分時高速采用，采用后到數(shù)據(jù)送入微處理模塊33進行相應(yīng)的運算處理，處理完成后的數(shù)據(jù)送入數(shù)據(jù)存儲模塊34、數(shù)據(jù)傳輸模塊35，數(shù)據(jù)存儲模塊34的數(shù)據(jù)可供后期進行數(shù)據(jù)處理之用，如為主機動力組件單元內(nèi)部的機械磨損提供數(shù)據(jù)參考，數(shù)據(jù)傳輸模塊35可將測量得到的轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)實時上傳到電腦或移動設(shè)備(如手機等終端設(shè)備)上進行顯示、數(shù)據(jù)處理、記錄、報告生成等。

從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果：

1、本發(fā)明可使醫(yī)用擺鋸的運行數(shù)據(jù)得到記錄，為后期進行擺鋸的機械磨損分析提供數(shù)據(jù)參考。

2、本發(fā)明可將測量得到的轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)實時上傳到電腦或移動設(shè)備(如手機等終端設(shè)備)上進行顯示、數(shù)據(jù)處理、記錄、報告生成等。

3、本發(fā)明為分體結(jié)構(gòu)，數(shù)據(jù)處理單元30與主機動力組件單元分體設(shè)計，便于單元更換維護。

4、本發(fā)明整體防水，滿足手術(shù)工具術(shù)前滅菌要求。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復數(shù)形式，此外，還應(yīng)當理解的是，當在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達式和數(shù)值不限制本發(fā)明的范圍。同時，應(yīng)當明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實際的比例關(guān)系繪制的。對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當被視為授權(quán)說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，方位詞如“前、后、上、下、左、右”、“橫向、豎向、垂直、水平”和“頂、底”等所指示的方位或位置關(guān)系通常是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，在未作相反說明的情況下，這些方位詞并不指示和暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制；方位詞“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)外。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。

此外，需要說明的是，使用“第一”、“第二”等詞語來限定零部件，僅僅是為了便于對相應(yīng)零部件進行區(qū)別，如沒有另行聲明，上述詞語并沒有特殊含義，因此不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。