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      一種鈦金屬骨科內(nèi)植物表面制備抗菌生物復(fù)合涂層的方法與流程

      文檔序號(hào):11750492閱讀:554來(lái)源:國(guó)知局
      一種鈦金屬骨科內(nèi)植物表面制備抗菌生物復(fù)合涂層的方法與流程

      本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鈦金屬骨科內(nèi)植物表面抗菌生物復(fù)合涂層的制備方法。



      背景技術(shù):

      隨著社會(huì)的發(fā)展進(jìn)步,人類壽命的不斷增加。由于不斷增加的人口及老齡化,各種骨關(guān)節(jié)炎,骨腫瘤,創(chuàng)傷骨折等等導(dǎo)致臨床上需要骨科內(nèi)植物的患者越來(lái)越龐大;骨科內(nèi)植物屬于三類醫(yī)療器械,國(guó)家食品藥品監(jiān)督總局規(guī)定對(duì)其實(shí)行嚴(yán)格的生產(chǎn)許可及產(chǎn)品注冊(cè);此類產(chǎn)品需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的臨床試驗(yàn)過(guò)程和審批過(guò)程,骨科內(nèi)植物植入體內(nèi)必須要有良好的生物相容性而避免體內(nèi)炎癥的發(fā)生。

      目前臨床上應(yīng)用的骨科內(nèi)植物盡管在植入前及植入過(guò)程中經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的無(wú)菌化處理,1%-3%的臨床上內(nèi)植物植入術(shù)后仍會(huì)發(fā)生內(nèi)植物周圍感染。目前臨床上的絕大多數(shù)生物內(nèi)固定器械并無(wú)抗感染能力;因此使目前的骨科內(nèi)植物器械具有抗感染能力尤為必要。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是提供一種鈦金屬骨科內(nèi)植物表面抗菌生物復(fù)合涂層的制備方法,通過(guò)陽(yáng)極氧化技術(shù)使得鈦金屬表面形成納米管形貌后,采用二次沉積技術(shù)在納米管中沉積骨活性物質(zhì)羥基磷灰石及抗生素;使內(nèi)植物具有生物活性和抗菌的雙重功能。

      本發(fā)明的方法按以下步驟進(jìn)行:

      1、將金屬鈦表面拋光,然后置于無(wú)水乙醇中,在超聲波條件下放置至少5min,再用蒸餾水沖洗去除表面的無(wú)水乙醇,待表面干燥后作為鈦基體;

      2、將鈦基體作為陽(yáng)極,采用金屬鉑作為陰極,采用氫氟酸溶液作為電解液,向兩極通電進(jìn)行電解,電解電壓為20±1v,電解溫度在25±1℃,電解時(shí)間為1~20h,電解完成后在鈦基體表面形成納米管形貌,制成表面納米管鈦基體;

      3、通過(guò)沉積技術(shù)在表面納米管鈦基體上沉積羥基磷灰石,沉積時(shí)間為1~48小時(shí);涂層厚度在20~1000微米,之后經(jīng)過(guò)干燥,獲得表面具有活性涂層的鈦金屬骨科內(nèi)植物;

      4、使用蒸餾水配置100~120微克/毫升的抗生素原液,通過(guò)逐步滴加的方式在納米管表面形成羥基磷灰石/抗生素復(fù)合涂層;各抗生素的含量在100~500微克/cm2;獲得表面具有抗菌生物復(fù)合涂層的鈦金屬骨科內(nèi)植物。

      上述方法中,氫氟酸溶液的質(zhì)量濃度為0.5~1%。

      上述的抗生素種類為萬(wàn)古霉素和/或慶大霉素。

      上述的金屬鈦純度≥99.99%,金屬鉑純度≥99.99%。

      上述的步驟2中,鈦基體表面的納米管的管徑20~100納米,長(zhǎng)度0.5~10微米。

      本發(fā)明首先通過(guò)陽(yáng)極氧化技術(shù)使得鈦金屬表面形成納米管形貌后,之后再通過(guò)二次沉積技術(shù)在納米管中沉積骨活性物質(zhì)羥基磷灰石及抗生素;納米管表面粗糙,適合羥基磷灰石附著生長(zhǎng),羥基磷灰石/抗生素復(fù)合涂層既具有生物活性又具有抗菌性能的雙重功能,在制備抗菌骨科內(nèi)植物方面具有廣闊的應(yīng)用前景。

      本發(fā)明的方法制備的表面具有抗菌生物復(fù)合涂層的鈦金屬骨科內(nèi)植物,具有良好的抗菌性能及生物活性;所選材料具有來(lái)源廣,價(jià)格低的優(yōu)勢(shì)。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明實(shí)施例1中的電解裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖中,1、陶瓷蓋板,2、帶夾套的反應(yīng)容器,3、氫氟酸溶液,4、攪拌棒,5、陰極(金屬鉑),6、陽(yáng)極(鈦基體);

      圖2本發(fā)明的鈦基體表面的納米管形成原理示意圖;

      圖3本發(fā)明的鈦金屬骨科內(nèi)植物表面抗菌生物復(fù)合涂層的制備方法流程示意圖;

      圖4本發(fā)明實(shí)施例1中的表面納米管鈦基體、表面具有活性涂層的鈦金屬骨科內(nèi)植物和表面具有抗菌生物復(fù)合涂層的鈦金屬骨科內(nèi)植物的表面電鏡掃描圖;圖中,a為表面納米管鈦基體,b為表面具有活性涂層的鈦金屬骨科內(nèi)植物,c為表面具有抗菌生物復(fù)合涂層的鈦金屬骨科內(nèi)植物,羥基磷灰石將鈦納米管表面徹底覆蓋;

      圖5為本發(fā)明實(shí)施例1制備的表面具有活性涂層的鈦金屬骨科內(nèi)植物的xrd圖;

      圖6為本發(fā)明實(shí)施例1和2中的鈦納米管/羥基磷灰石復(fù)合涂層、鈦納米管/羥基磷灰石/萬(wàn)古霉素復(fù)合涂層和鈦納米管/羥基磷灰石/慶大霉素復(fù)合涂層抗菌試驗(yàn)效果sem圖;圖中,a鈦納米管/羥基磷灰石復(fù)合涂層上大量葡萄球菌生長(zhǎng);b鈦納米管/羥基磷灰石/萬(wàn)古霉素復(fù)合涂層上葡萄球菌凋亡;c鈦納米管/羥基磷灰石/慶大霉素復(fù)合涂層上金黃色葡萄球菌死亡。

      具體實(shí)施方式

      本發(fā)明實(shí)施例中蒸餾水沖洗步驟至少進(jìn)行3次。

      本發(fā)明實(shí)施例中表面干燥時(shí)在室溫條件下自然風(fēng)干。

      本發(fā)明實(shí)施例中的金屬鈦和金屬鉑為市購(gòu)產(chǎn)品。

      本發(fā)明實(shí)施例中的萬(wàn)古霉素和慶大霉素為市購(gòu)產(chǎn)品。

      本發(fā)明實(shí)施例中的羥基磷灰石為市購(gòu)產(chǎn)品。

      本發(fā)明實(shí)施例中進(jìn)行抗菌試驗(yàn)采用金黃色葡萄球菌,為市購(gòu)產(chǎn)品。

      本發(fā)明實(shí)施例中,進(jìn)行抗菌試驗(yàn)的步驟為:將待測(cè)樣品試驗(yàn)前采用24小時(shí)環(huán)氧乙烷消毒;樣品尺寸為1cm×1cm的金屬片;將金屬片置于12孔板中,加入2ml的107/ml的金黃色葡萄球菌菌液,放入細(xì)菌孵箱培養(yǎng)24小時(shí);之后取出菌液,采用pbs液輕柔洗滌2次;采用2.5%的戊二醛溶液固定后采用酒精梯度脫水(30%,50%,70%,90%,95%,100%)各五分鐘,關(guān)鍵點(diǎn)干燥(co2臨界點(diǎn)干燥),噴金;通過(guò)掃描電鏡(sem)觀察細(xì)胞生長(zhǎng)情況,由圖可見(jiàn),鈦納米管/羥基磷灰石/抗生素(萬(wàn)古霉素,慶大霉素)與普通鈦金屬相比較大大降低了細(xì)菌的粘附,有著良好地抗菌性能;實(shí)施例1和2中的鈦納米管/羥基磷灰石復(fù)合涂層、鈦納米管/羥基磷灰石/萬(wàn)古霉素復(fù)合涂層和鈦納米管/羥基磷灰石/慶大霉素復(fù)合涂層抗菌試驗(yàn)效果如圖6所示。

      本發(fā)明實(shí)施例中的金屬鈦純度≥99.99%,金屬鉑純度≥99.99%。

      實(shí)施例1

      將金屬鈦表面拋光,然后置于無(wú)水乙醇中,在超聲波條件下放置至少5min,再用蒸餾水沖洗去除表面的無(wú)水乙醇,待表面干燥后作為鈦基體;

      采用的電解裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示,將鈦基體作為陽(yáng)極,采用金屬鉑作為陰極,采用氫氟酸溶液作為電解液,向兩極通電進(jìn)行電解,電解電壓為20±1v,電解溫度在25±1℃,電解時(shí)間為1h,電解完成后在鈦基體表面形成納米管形貌,制成表面納米管鈦基體;氫氟酸溶液的質(zhì)量濃度為0.5%;鈦基體表面的納米管的管徑20~40納米,長(zhǎng)度0.5~4微米;形成原理如圖2所示,

      通過(guò)沉積技術(shù)在表面納米管鈦基體上沉積羥基磷灰石,沉積時(shí)間為1小時(shí);涂層厚度在20微米,經(jīng)過(guò)干燥去除水分,獲得表面具有活性涂層的鈦金屬骨科內(nèi)植物;

      使用蒸餾水配置105微克/毫升的抗生素原液,抗生素種類為萬(wàn)古霉素,通過(guò)逐步滴加的方式在納米管表面形成羥基磷灰石/抗生素復(fù)合涂層;抗生素的含量在100微克/cm2;獲得表面具有抗菌生物復(fù)合涂層的鈦金屬骨科內(nèi)植物;流程如圖2所示,各階段產(chǎn)品電鏡掃描結(jié)果如圖4所示,沉積羥基磷灰石的xrd觀測(cè)結(jié)果如圖5所示。

      實(shí)施例2

      方法同實(shí)施例1,不同點(diǎn)在于:

      (1)在超聲波條件下放置8min

      (2)電解時(shí)間為5h,氫氟酸溶液的質(zhì)量濃度為0.6%;鈦基體表面的納米管的管徑30~50納米,長(zhǎng)度1~6微米;

      (3)沉積時(shí)間為6小時(shí),涂層厚度在100微米

      (4)抗生素原液濃度100微克/毫升,抗生素種類為慶大霉素,抗生素的含量在150微克/cm2

      實(shí)施例3

      方法同實(shí)施例1,不同點(diǎn)在于:

      (1)在超聲波條件下放置10min

      (2)電解時(shí)間為10h,氫氟酸溶液的質(zhì)量濃度為0.8%;鈦基體表面的納米管的管徑40~80納米,長(zhǎng)度2~5微米;

      (3)沉積時(shí)間為24小時(shí),涂層厚度在600微米

      (4)抗生素原液濃度110微克/毫升,抗生素種類為萬(wàn)古霉素和慶大霉素,抗生素的含量在400微克/cm2。

      實(shí)施例4

      方法同實(shí)施例1,不同點(diǎn)在于:

      (1)在超聲波條件下放置12min

      (2)電解時(shí)間為20h,氫氟酸溶液的質(zhì)量濃度為1%;鈦基體表面的納米管的管徑60~100納米,長(zhǎng)度3~10微米;

      (3)沉積時(shí)間為48小時(shí),涂層厚度在1000微米

      (4)抗生素原液濃度120微克/毫升,抗生素種類為萬(wàn)古霉素和慶大霉素,抗生素的含量在500微克/cm2

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