發(fā)酵液體積的比值0.9:1?1:1，罐壓保持在0.03?0.05 MPa, 40小時發(fā)酵完畢后發(fā)酵液的含菌數(shù)在3.0X 18 cfu/mL ;發(fā)酵罐培養(yǎng)基為:按體積比，葡萄糖4.0%，硫酸銨2.0%，酵母粉0.25%，磷酸二氫鉀0.1%，氯化鈉0.01%,硫酸鎂0.05%,其余為水，pH 6.0?6.5。
[0022]3.發(fā)酵液的混配
將發(fā)酵好的植物乳桿菌發(fā)酵液與產(chǎn)朊假絲酵母發(fā)酵液按體積1.5: 1，充分混勻即可。所述的高效微生物除臭劑的活菌總數(shù)不低于5.0X 18 cfu/mL。
[0023]為了驗證該發(fā)酵菌劑的除臭效果，將本菌劑用于垃圾除臭，對NH3的去除率達(dá)80%，H2S的去除率達(dá)72%。
[0024]實施例2
1.植物乳桿菌發(fā)酵物的制備
斜面菌種活化:取冰箱保存植物乳酸菌斜面菌種，無菌操作接種于新鮮試管MRS培養(yǎng)基中，經(jīng)斜面培養(yǎng)，37°C恒溫培養(yǎng)過夜，制成新鮮試管斜面菌種。所述MRS培養(yǎng)基:按體積比蛋白胨，1% ;牛肉膏，1% ;酵母膏，0.5% ;檸檬酸氫二銨，0.2% ;葡萄糖，2% ;吐溫80，0.1% ;乙酸鈉，0.5% ;磷酸氫二鉀，0.2% ;硫酸鎂，0.058% ;硫酸錳，0.025% ;瓊脂，1.5%?2.0% ;其余為水；pH 6.2 ?6.6。
[0025]種子瓶培養(yǎng):取活化的新鮮試管斜面菌種一環(huán)，接種于種子瓶中液體培養(yǎng)基中，裝量為250 mL/500 mL，37°C恒溫培養(yǎng)28 h后，終止培養(yǎng)，制成接種液；所述的種子瓶中的液體的培養(yǎng)基是在MRS培養(yǎng)基中不加瓊脂。
[0026]發(fā)酵罐培養(yǎng):將上述接種液接種到發(fā)酵罐中培養(yǎng)基，發(fā)酵罐中培養(yǎng)基裝量為總體積的70%，接種量占培養(yǎng)基體積的2%，發(fā)酵溫度35°C，罐壓保持在0.03?0.05MPa。發(fā)酵終點為發(fā)酵液的活菌數(shù)在3.0X108cfu/ml之間。放罐樣用平板計數(shù)法測定總菌數(shù)。發(fā)酵罐培養(yǎng)基:按體積，蛋白胨1.0%，葡萄糖1.0?1.5%，酵母粉0.3?0.5%，硫酸錳0.025%,乙酸鈉0.3?0.5%，磷酸二氫鉀0.2%，硫酸鎂0.05%，其余為水，pH 6.2?6.6 ;
2.產(chǎn)朊假絲酵母發(fā)酵物的制備斜面菌種活化采用PDA培養(yǎng)基；
取活化的新鮮斜面菌種一環(huán)，接種于種子瓶中的液體培養(yǎng)基中，裝量為100 mL/500mL，轉(zhuǎn)速為150 rpm，30°C恒溫培養(yǎng)24 h后，終止培養(yǎng)，制成接種液；所述種子瓶中的液態(tài)培養(yǎng)基為:按體積比，葡萄糖2%，蛋白胨2%，酵母浸膏1%，其余為水，pH 6.0?6.5。
[0027]發(fā)酵罐培養(yǎng):將上述接種液接種到發(fā)酵罐中培養(yǎng)基，發(fā)酵罐中培養(yǎng)基裝量為總體積的60%，接種量占培養(yǎng)基體積的0.5%，發(fā)酵溫度28 0C,通空氣150 rpm攪拌培養(yǎng)，通氣體積與發(fā)酵液體積的比值0.9:1?1:1，罐壓保持在0.03?0.05 MPa, 42小時發(fā)酵完畢后發(fā)酵液的含菌數(shù)在8.0X 17 cfu/mL ;發(fā)酵罐培養(yǎng)基為:按體積比，葡萄糖4.0%，硫酸銨2.0%，酵母粉0.25%，磷酸二氫鉀0.1%，氯化鈉0.01%,硫酸鎂0.05%,其余為水，pH 6.0?6.5。
[0028]3.發(fā)酵液的混配
將發(fā)酵好的植物乳桿菌發(fā)酵液與產(chǎn)朊假絲酵母發(fā)酵液按體積2: 1，充分混勻即可。所述的高效微生物除臭劑的活菌總數(shù)不低于5.0X 18 cfu/mL。
[0029]為了驗證該發(fā)酵菌劑的除臭效果，將本菌劑用于垃圾除臭，對NH3的去除率達(dá)82.5%，H2S的去除率達(dá)75%。
[0030]
實施例3
1.植物乳桿菌發(fā)酵物的制備
斜面菌種活化:取冰箱保存植物乳酸菌斜面菌種，無菌操作接種于新鮮試管MRS培養(yǎng)基中，經(jīng)斜面培養(yǎng)，37°C恒溫培養(yǎng)過夜，制成新鮮試管斜面菌種。所述MRS培養(yǎng)基:按體積比，蛋白胨，1% ;牛肉膏，1% ;酵母膏，0.5% ;檸檬酸氫二銨，0.2% ;葡萄糖，2% ;吐溫80，0.1% ;乙酸鈉，0.5% ;磷酸氫二鉀，0.2% ;硫酸鎂，0.058% ;硫酸錳，0.025% ;瓊脂，1.5%?
2.0% ;其余為水；pH 6.2?6.6。
[0031]種子瓶培養(yǎng):取活化的新鮮試管斜面菌種一環(huán)，接種于種子瓶中的種子液體培養(yǎng)基中，裝量為250 mL/500 mL，37°C恒溫培養(yǎng)28 h后，終止培養(yǎng)，制成接種液；所述的種子瓶中的液態(tài)培養(yǎng)基是不加瓊脂的MRS培養(yǎng)基。
[0032]發(fā)酵罐培養(yǎng):將上述接種液接種到發(fā)酵罐中培養(yǎng)基，發(fā)酵罐中培養(yǎng)基裝量為總體積的75%，接種量占培養(yǎng)基體積的1.5%，發(fā)酵溫度37°C，罐壓保持在0.03-0.05MPa。發(fā)酵終點為發(fā)酵液的活菌數(shù)在5.0X108cfu/ml之間。放罐樣用平板計數(shù)法測定總菌數(shù)。發(fā)酵罐培養(yǎng)基:按體積比，蛋白胨1.0%，葡萄糖1.0%，酵母粉0.3?0.5%，硫酸錳0.025%,乙酸鈉0.3?0.5%，磷酸二氫鉀0.2%，硫酸鎂0.05%，其余為水，pH 6.2?6.6。
[0033]2.產(chǎn)朊假絲酵母發(fā)酵物的制備斜面菌種活化采用PDA培養(yǎng)基；
取活化的新鮮斜面菌種一環(huán)，接種于種子瓶中的液體培養(yǎng)基中，裝量為100 mL/500mL，轉(zhuǎn)速為150 rpm，30°C恒溫培養(yǎng)24 h后，終止培養(yǎng)，制成培養(yǎng)基；所述種子瓶中的液態(tài)培養(yǎng)基為:按體積比，葡萄糖2%，蛋白胨2%，酵母浸膏1%，其余為水，pH 6.0?6.5。
[0034]發(fā)酵罐培養(yǎng):將上述接種液接種到發(fā)酵罐中培養(yǎng)基，發(fā)酵罐中培養(yǎng)基裝量為總體積的65%，接種量占培養(yǎng)基體積的0.4%，發(fā)酵溫度30 0C,通空氣180 rpm攪拌培養(yǎng)，通氣體積與發(fā)酵液體積的比值0.9:1?1:1，罐壓保持在0.03?0.05 MPa, 40小時發(fā)酵完畢后發(fā)酵液的含菌數(shù)在3.0X 18 cfu/mL ;發(fā)酵罐培養(yǎng)基為:按體積比，葡萄糖4.0%，硫酸銨2.0%，酵母粉0.25%，磷酸二氫鉀0.1%，氯化鈉0.01%,硫酸鎂0.05%,其余為水，pH 6.0?6.5。
[0035]3.發(fā)酵液的混配
將發(fā)酵好的植物乳桿菌發(fā)酵液與產(chǎn)朊假絲酵母發(fā)酵液按體積1.8: 1，充分混勻即可。所述的高效微生物除臭劑的活菌總數(shù)不低于5.0X 18 cfu/mL。
[0036]為了驗證該發(fā)酵菌劑的除臭效果，將本菌劑用于垃圾除臭，對NH3的去除率達(dá)80%， H2S的去除率達(dá)72%。
【主權(quán)項】
1.一種垃圾微生物除臭劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)制備植物乳桿菌發(fā)酵液； (2)制備產(chǎn)朊假絲酵母發(fā)酵液； (3)將步驟(I)和步驟(2)制備出的植物乳桿菌發(fā)酵液和產(chǎn)朊假絲酵母發(fā)酵液按體積.1.5?2.0: I的比例充分混合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾微生物除臭劑的制備方法，其特征在于，所述制備植物乳桿菌發(fā)酵液的步驟如下: al、菌種活化，是將植物乳桿菌置于MRS培養(yǎng)基中經(jīng)斜面菌種活化得到活化的新鮮菌種；所述MRS培養(yǎng)基即乳酸菌發(fā)酵培養(yǎng)基； a2、種子瓶培養(yǎng)，是取步驟al中活化的新鮮菌種接種到種子瓶中的種子液體培養(yǎng)基，.37°C恒溫培養(yǎng)28 h后，終止培養(yǎng)，制成接種液； a3、發(fā)酵罐培養(yǎng)，是將經(jīng)步驟a2中處理后的接種液接種到發(fā)酵罐中培養(yǎng)基，所述發(fā)酵罐中培養(yǎng)基裝量為總體積的70?80%，其中接種液占所述培養(yǎng)基中的I?2%，所述發(fā)酵罐中發(fā)酵溫度設(shè)置在35 0C?37°C，罐壓設(shè)置在0.03?0.05 MPa之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾微生物除臭劑的制備方法，其特征在于，所述發(fā)酵罐培養(yǎng)基為:按體積比蛋白胨1.0%，葡萄糖1.0?1.5%，酵母浸膏0.3?0.5%，硫酸錳0.025%,乙酸鈉0.3?0.5%，磷酸二氫鉀0.2%，硫酸鎂0.05%,其余為水，pH 6.2?6.6 ;植物乳桿菌發(fā)酵液的制備步驟中，發(fā)酵終點為發(fā)酵液的活菌數(shù)在3.0X 18?5.0X 10 8cfu/mL之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾微生物除臭劑的制備方法，其特征在于，所述制備產(chǎn)朊假絲酵母發(fā)酵液的步驟如下: bl、菌種活化，是將產(chǎn)朊假絲酵母置于PDA培養(yǎng)基中經(jīng)斜面菌種活化得到活化的新鮮菌種； b2、搖瓶種子培養(yǎng)，是將步驟bl中活化的新鮮菌種接種到搖瓶種子培養(yǎng)基中，所述搖瓶的轉(zhuǎn)速為150 rpm，并且將所述搖瓶置于30°C恒溫中培養(yǎng)24 h后，終止培養(yǎng)，制成接種液； b3、發(fā)酵罐培養(yǎng)，是將步驟b2中處理后的接種液接種到發(fā)酵罐中，所述發(fā)酵罐中培養(yǎng)基裝量為總體積的60?70%，其中接種液占培養(yǎng)基體積的0.3?0.5%，所述發(fā)酵罐中發(fā)酵溫度設(shè)置在28 0C?30 0C,并且發(fā)酵罐中培養(yǎng)基以150?180 rpm的攪拌速度培養(yǎng)，其中發(fā)酵罐的罐壓設(shè)置在0.03?0.05 MPa之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的垃圾微生物除臭劑的制備方法，其特征在于，所述產(chǎn)朊假絲酵母發(fā)酵液中，經(jīng)過發(fā)酵罐40?42小時發(fā)酵完畢后發(fā)酵液的含菌數(shù)將再8.0X 17?.3.0 X 18 cfu/mL之間；其中發(fā)酵罐培養(yǎng)基為:按體積比，葡萄糖4.0%，硫酸銨2.0%，酵母粉.0.25%，磷酸二氫鉀0.1%，氯化鈉0.01%，硫酸鎂0.05%，其余為水，pH 6.0?6.5。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種垃圾微生物除臭劑的制備方法，包括如下步驟：1、制備植物乳桿菌發(fā)酵液；2、制備產(chǎn)朊假絲酵母發(fā)酵液；3、將步驟（1）和步驟（2）制備出的植物乳桿菌發(fā)酵液和產(chǎn)朊假絲酵母發(fā)酵液按1.5～2.0﹕1的比例充分混合。通過本發(fā)明能夠高效降解垃圾惡臭并抑制其它腐敗物的產(chǎn)生，對垃圾填埋場起到“原位修復(fù)”作用。
【IPC分類】A61L101-52, A61L9-01
【公開號】CN104548173
【申請?zhí)枴緾N201410812815
【發(fā)明人】李 榮
【申請人】湖南科美潔環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月24日