是在潮濕表面上進(jìn)行的穿戴性（潮濕 穿戴性）。可以使用任何潤(rùn)滑方法。在一個(gè)實(shí)施方案中，在干燥前用滑潤(rùn)劑的水溶液處理 涂覆的彈性物品?？梢允褂萌魏晤愋偷臐?rùn)滑劑，包括但不限于硅酮乳液、陽(yáng)離子表面活性 劑和包含或不包含陰離子表面活性劑。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，潤(rùn)滑劑包括十六烷基氯化吡 啶（cetylpyridiumchloride)、娃酮SM2140乳液和烷基磷酸的按鹽（參見美國(guó)專利申請(qǐng) 10/666, 650)。 5.4本發(fā)明的聚異戊二烯涂層的特性
[0034] 本發(fā)明的聚異戊二烯涂層顯示出彈性物品涂覆表面改進(jìn)的潤(rùn)滑性和降低的粘性/ 粘著性的特性。 5. 4. 1柔軟和舒適感
[0035] 相比于未涂覆的彈性物品，本發(fā)明的聚異戊二烯涂層提供更柔軟和更舒適的感 覺。這與涂覆和未涂覆彈性物品的模量值相關(guān)。具有較低模量值的彈性物品在穿戴時(shí)感覺 更舒適和柔軟（參見6. 9部分）。涂覆有聚異戊二烯的天然橡膠手套在感覺和柔軟性上接 近于完全由聚異戊二烯制備的手套（參見表6,樣品2A和樣品6)。
[0036] 此外，與未涂覆的物品相比，本發(fā)明的聚異戊二烯涂料降低了彈性物品涂覆表面 的粘性（參見6. 8部分）。比較未涂覆的天然橡膠手套和涂覆有聚異戊二烯的天然橡膠手 套，顯示出它們內(nèi)部粘性上存在顯著的差異（參見表5)。
[0037] 考慮到聚異戊二烯和天然橡膠在化學(xué)上非常類似，這些特性是驚人的。根據(jù)材料 的來源和制造方法，天然橡膠包含約98%的順_1，4_聚異戊二烯，而合成的聚異戊二烯包 含約90%_98%的順_1，4_聚異戊二條。（參考文獻(xiàn)：P.Henderson，F(xiàn)romIsopreneMonomer toSyntheticPolyisopreneLatex，InternationalLatexConference,July25-26， 2000,Akron，Ohio和F.B.Chen，SyntheticPolyisopreneLatex，3rdInternationalRubber GloveConference&Exhibition，12_14September，2006,KualaLumpur，Malaysia. )〇 5. 4. 2粗糙表面
[0038] 本發(fā)明的聚異戊二烯涂料未提供平坦表面。相反地，該表面覆蓋有從表面突出的 各種大小和形狀的顆粒。突出物尺寸從約0.5微米至數(shù)微米。突出物僅由聚異戊二烯涂層 材料組成。未加入可引起突起的其它非涂層材料顆粒。
[0039] 可以通過改變聚異戊二烯涂層的組成和/或沉積方法改變突出物的特性。
[0040] 使用掃描電子顯微鏡在1000倍放大率下和/或原子力顯微鏡觀察突出物。 5. 4. 3無(wú)裂紋
[0041] 本發(fā)明的聚異戊二烯涂層在未拉伸或拉伸（如100%、300%、500%等）時(shí)均未顯 示出任何顯著的裂紋。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，聚異戊二烯涂層未顯示出任何裂紋。本文所 用術(shù)語(yǔ)"裂紋"(cracking或crack)是指涂層表面中的裂縫，其可能或尚未從涂層的整個(gè)厚 度延伸至下層的彈性物品。
[0042] 在一個(gè)實(shí)施方案中，可以使用掃描電子顯微鏡在1000倍放大率下檢查涂層的裂 紋。在另一個(gè)實(shí)施方案中，可以使用物理操作檢查涂層的裂紋。在此實(shí)施方案中，拉伸（如 以100%、300%、500%等）彈性物品，并反復(fù)摩擦（如使用手指）涂覆的表面。在一些實(shí)施 方案中，使用大于5倍小于10倍、小于20倍或小于100倍的適度壓力摩擦手套。隨后目測(cè) 檢查表面的剝落和/或粉狀物質(zhì)的釋放，可以任選地使用對(duì)照黑色背景（如紙或布片）而 使其更明顯。剝落和/或粉狀物質(zhì)的存在表明存在裂紋。與具有丙烯酸或水凝膠涂層的彈 性物品相比，本發(fā)明的聚異戊二烯涂層顯示出較少的裂紋和/或剝落。
[0043] 以下的實(shí)施例進(jìn)一步說明了本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，但不應(yīng)將其理解為將本發(fā)明限制于本 文所述的實(shí)施方案。 6. 實(shí)施例 6. 1實(shí)施例1 :涂覆有聚異戊二烯的手套的制備 A.手套生廣
[0044] 通過以下步驟徹底清潔陶瓷模具： (a) 使用尼龍刷機(jī)械刷洗， (b) 浸入酸溶液，如溶解來自促凝劑的殘留碳酸鈣粉末的檸檬酸或硝酸， (c) 使用尼龍刷機(jī)械刷洗， (d) 浸入堿性溶液，和 (e) 使用尼龍刷機(jī)械刷洗。
[0045] 通過將模具浸入可將其加熱全約60°C的熱水（約50°C全約70°C)來進(jìn)一步清潔。 在將清潔的模具置于對(duì)其干燥并加熱至57°c至ere的熱空氣烘箱前，通過吹空氣來干燥 清潔的模具。
[0046] 將清潔的模具浸入還包含碳酸鈣（脫模劑）和SurfynolTG(潤(rùn)濕劑）的硝酸鈣 促凝劑溶液（52°C-59°C，根據(jù)所需的手套厚度比重約為1. 100-1. 200)中。將涂覆有促凝 劑的模具在烘箱中干燥（l〇〇°C下持續(xù)約15秒），并隨后將其浸入混合的天然橡膠膠乳中， 所述混合的天然橡膠膠乳包含硫（交聯(lián)劑）、二丁基二硫代氨基甲酸鋅（硫化促進(jìn)劑）、氧 化鋅（活化劑）和WinstayL(抗氧化劑）和著色顏料。膠乳中的停留時(shí)間是約10秒，且 根據(jù)所需的手套厚度，膠乳的總固體含量在30% -49%間變化。隨后使涂覆有膠乳的模具 通過兩個(gè)熱空氣烘箱以使膠乳膜凝膠化。此后，通過機(jī)械性滾壓手套的末端部分以在手套 腕部末端處形成卷邊（beads)。隨后將手套在熱水中（65°C-85°C，五個(gè)不同池中）浸提總 共約4分鐘以從膜中浸出水溶性材料，如硝酸鈣、蛋白質(zhì)和表面活性劑。 B.聚異戊二烯涂層的涂布
[0047] 隨后通過浸入聚異戊二烯膠乳利用聚異戊二烯層涂覆浸提的膜，其中所述聚異戊 二烯膠乳使用表1所示的配方配制且其總固體含量為3-15 %，優(yōu)選為5-8 %。隨后將膠乳膜 涂覆的模具置于一系列溫度從約115°C升至約135°C的熱空氣烘箱中，持續(xù)約20分鐘。在 烘箱中，手套開始干燥，隨后橡膠發(fā)生硫化，由此通過硫鍵交聯(lián)橡膠分子。將固化的手套進(jìn) 一步在熱水中浸提以分離出更多的水溶性物質(zhì)，并隨后將具浸入充當(dāng)脫模助劑以及防止脫 模后手套內(nèi)部膠粘在一起的碳酸鈣粉末或淀粉粉末的漿料中。在冷卻后，將手套從模具手 工剝離，由此將其內(nèi)外翻轉(zhuǎn)使聚異戊二烯涂層位于內(nèi)部。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 涂覆彈性橡膠物品，包含： 具有內(nèi)表面和外表面的彈性橡膠物品，和由包含合成聚異戊二烯橡膠的涂層組合物， 其中所述涂層提供在至少一部分內(nèi)表面或至少一部分外表面之一，和 其中所述涂層具有由涂層組合物制得的突出物。
2. 如權(quán)利要求1所述的涂覆彈性橡膠物品，其中所述涂層與所述彈性橡膠物品的橡膠 表面直接結(jié)合。
3. 如權(quán)利要求1所述的涂覆彈性橡膠物品，其中所述彈性橡膠物品由天然橡膠、合成 聚異戊二烯、聚氯丁烯、腈、羧化丙烯腈丁二烯橡膠、苯乙烯丁二烯橡膠、丁二烯共聚物、聚 氨酯、含乙烯基物質(zhì)或其混合物制得。
4. 如權(quán)利要求1所述的涂覆彈性橡膠物品，其中所述涂層組合物還包含天然橡膠膠 乳、聚氯丁烯膠乳、腈膠乳、羧化丙烯腈丁二烯橡膠膠乳、苯乙烯丁二烯膠乳、丁二烯共聚物 膠乳或聚氨酯膠乳或聚氯乙烯膠乳。
5. 如權(quán)利要求1所述的涂覆彈性橡膠物品，其中所述涂覆彈性橡膠物品是經(jīng)潤(rùn)滑劑溶 液處理過的。
6. 如權(quán)利要求1所述的涂覆彈性橡膠物品，其中所述突出物尺寸范圍為0. 5微米至10 微米。
7. 如權(quán)利要求1所述的涂覆彈性橡膠物品，其中所述突出物不含額外的顆粒。
8. 如權(quán)利要求1所述的涂覆彈性橡膠物品，其中所述突出物包含合成聚異戊二烯橡 膠。
9. 如權(quán)利要求1所述的涂覆彈性橡膠物品，其中所述涂層提供在彈性橡膠物品的至少 一部分內(nèi)表面，且其中所述彈性橡膠物品是手套、避孕套、手指套、探頭罩或牙科障。
10. 如權(quán)利要求1所述的涂覆彈性橡膠物品，其中所述涂層提供在彈性橡膠物品的至 少一部分外表面，且其中所述彈性橡膠物品是導(dǎo)管。
【專利摘要】本發(fā)明涉及具有改進(jìn)了潤(rùn)滑性和可穿戴性和降低了粘性/粘著性的彈性物品。根據(jù)本發(fā)明的方法，用聚異戊二烯層涂覆彈性物品的內(nèi)表面。本發(fā)明的涂層由包含或不含少量其它組分的合成聚異戊二烯橡膠所形成。所述涂層優(yōu)選與下層彈性物品直接結(jié)合。
【IPC分類】A61B19-04
【公開號(hào)】CN104644273
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510064654
【發(fā)明人】黃慧忠, 王世平, 曾祥芳, 張壯森
【申請(qǐng)人】忠誠(chéng)股份有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2008年2月8日
【公告號(hào)】CA2677482A1, CN101674897A, EP2121200A2, EP2121200A4, EP2121200B1, EP2581100A1, US8110266, US9080025, US9085663, US20080190322, US20120107485, US20120121838, WO2008097643A2, WO2008097643A3