一種過氧化氫酶油混懸制劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及日用化工領(lǐng)域，具體的，涉及一種具有防曬功能的過氧化氫酶油混懸 制劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 過氧化氫酶作為生物演化過程中建立起來的生物防御系統(tǒng)的關(guān)鍵酶之一，是一種 非常有效的抗氧化劑，被廣泛用于醫(yī)藥行業(yè)，起到抗氧化、清除自由基等作用。但是過氧化 氫酶作為一種蛋白類物質(zhì)存在諸多缺點(diǎn)，主要表現(xiàn)在穩(wěn)定性差，在酸、堿或酶的作用下易失 活；分子量大且常以多聚體形式存在，導(dǎo)致吸收屏障的產(chǎn)生，使用不便，無法充分發(fā)揮其療 效因此需對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)處理改善上述問題。
[0003] 因此，有必要開發(fā)一種能夠避免過氧化氫酶失活的制劑，從而為將過氧化氫酶應(yīng) 用于日用化工領(lǐng)域提供可能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，提供一種安全穩(wěn)定的具有良 好生物活性和防曬功能的過氧化氫酶油混懸制劑及其制備方法。
[0005] 本發(fā)明涉及一種過氧化氫酶油混懸制劑，按重量份計(jì)，由包括以下組分的原料制 備而成：過氧化氫酶0. 1-15份、硬脂酸鋁0. 1-10份、硬脂酸0. 1-10份、分散介質(zhì)50-99份。
[0006] 為了獲得更好的防曬和細(xì)胞活化效果，優(yōu)選的情況下，按重量分計(jì)，所述過氧化氫 酶油混懸制劑由包括以下組分的原料制備而成：過氧化氫酶0. 5-1. 5份、硬脂酸鋁1. 5-3. 5 份、硬脂酸〇. 5-1. 5份、分散介質(zhì)90-97. 5份。
[0007] 可選的，所述分散介質(zhì)選自石蠟油、大豆油、紅花油、蓖麻油、辛酸/癸酸甘油酯 中的一種或多種。
[0008] 可選的，所述分散介質(zhì)為石蠟油和/或紅花油。
[0009] 當(dāng)所述分散介質(zhì)包括石蠟油時(shí)，按重量份計(jì)，石蠟油的用量為50-96. 5份。
[0010] 當(dāng)所述分散介質(zhì)包括紅花油時(shí)，按重量份計(jì)，紅花油的用量為45-94. 5份。
[0011] 在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述過氧化氫酶油混懸制劑由包括以下組分 的原料制備而成：過氧化氫酶1. 5份、硬脂酸鋁3份、硬脂酸0. 5份、石蠟油50份、紅花油45 份。
[0012] 在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述過氧化氫酶油混懸制劑由包括以下組分 的原料制備而成：過氧化氫酶1份、硬脂酸鋁1. 5份、硬脂酸1份、石蠟油96. 5份；或者，過 氧化氫酶0. 5份、硬脂酸鋁3. 5份、硬脂酸1. 5份、紅花油94. 5份。
[0013] 本發(fā)明還提供了所述過氧化氫酶油混懸制劑的制備方法，包括以下步驟：
[0014] 步驟一：在150-180°C下以300-1000rpm的轉(zhuǎn)速將硬脂酸鋁、硬脂酸和分散介質(zhì)進(jìn) 行第一接觸，攪拌至體系清亮透明后降溫至15-25?獲得混合物1 ;
[0015] 步驟二：在15-25°C下，將過氧化氫酶與混合物1進(jìn)行第二接觸，以280-320rpm的 轉(zhuǎn)速攪拌15-25min獲得混合物2 ;
[0016] 步驟三：用直徑為0. 15mm的研磨珠對(duì)混合物2進(jìn)行研磨處理，研磨的條件為：0°C 冷水浴循環(huán)、1000-5000rpm轉(zhuǎn)速攪拌，循環(huán)2-5次，獲得乳白色的過氧化氫酶油混懸制劑。
[0017] 其中，在步驟三中，所述研磨處理是在研磨珠均質(zhì)器中進(jìn)行的，本發(fā)明對(duì)于均質(zhì)器 的種類沒有特別的限制，只要能夠按照步驟三所述的研磨條件對(duì)混合物2進(jìn)行研磨處理達(dá) 到均質(zhì)效果即可。
[0018] 本發(fā)明還提供了含有所述過氧化氫酶油混懸制劑的防曬組合物，可選的，每100g 所述防曬組合物中可以含有5-45g過氧化氫酶油混懸制劑。
[0019] 所述防曬組合物中還可以含有紫外吸收劑、紫外散射劑等具有防曬功能的制劑。
[0020] 可選的，所述防曬組合物的劑型為凝膠劑、油劑、液劑、水劑、霜?jiǎng)?、膏劑或噴霧劑。 本發(fā)明所提供的防曬組合物可以根據(jù)劑型的不同而包括不同的化妝品領(lǐng)域常用的基質(zhì)。
[0021] 例如，在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，所述防曬組合物為防曬油，按重量分計(jì)，由包 括以下組分的原料混合均勻制備而成：過氧化氫酶油混懸制劑5-45份；月桂酸芐酯5-30 份；丁二醇（PO) K1醚5-10份；對(duì)甲氧基肉桂酸辛酯3-7. 5份；月桂醇乳酸酯10-30份。
[0022] 本發(fā)明所提供的過氧化氫酶油混懸制劑具有以下優(yōu)點(diǎn)：過氧化氫酶具有清除自由 基，保護(hù)細(xì)胞免受氧自由基損傷的功能，借助硬脂酸鋁高溫下與礦物油、植物油反應(yīng)，生成 觸變膠的特性，將過氧化氫酶分散其中，并經(jīng)過研磨處理，獲得納米化的混懸液，由此提高 混懸液中過氧化氫酶的穩(wěn)定性，和混懸液長期放置的穩(wěn)定性、均一性。當(dāng)將所述過氧化氫酶 油混懸制劑應(yīng)用于化妝品組合物中時(shí)，能夠獲得具有高穩(wěn)定性、安全性和防曬效果的化妝 品組合物。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。需要理解的是以下實(shí) 施例的給出進(jìn)是為了起到說明的目的，并不是用于對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限制。本領(lǐng)域的技 術(shù)人員在不背離本發(fā)明的宗旨和精神的情況下，可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種修改和替換。
[0024] 以下實(shí)施例中所使用的各種配料均可以通過購買市售商品的方式獲得。
[0025] 實(shí)施例1
[0026] 通過以下步驟制備過氧化氫酶油混懸制劑1 :
[0027] (1)在180°C下以300rpm的轉(zhuǎn)速將3kg硬脂酸鋁、0. 5kg硬脂酸、50kg石蠟油和 45kg紅花油進(jìn)行混合并攪拌至體系清亮透明后降溫至25°C ; (2)在25°C下，將I. 5kg過氧 化氫酶與步驟（1)產(chǎn)物進(jìn)行混合，以300rpm的轉(zhuǎn)速攪拌20min ; (3)在研磨珠均質(zhì)器中用 直徑為0. 15mm的研磨珠對(duì)步驟（2)的產(chǎn)物進(jìn)行研磨處理，研磨的條件為：0°C冷水浴循環(huán)、 5000rpm轉(zhuǎn)速攪拌，循環(huán)2次，獲得乳白色的過氧化氫酶油混懸制劑1。
[0028] 實(shí)施例2
[0029] 通過以下步驟制備過氧化氫酶油混懸制劑2 :
[0030] (1)在180°C下以300rpm的轉(zhuǎn)速將0.5kg硬脂酸鋁、5kg硬脂酸、51kg石蠟油和 46kg紅花油進(jìn)行混合并攪拌至體系清亮透明后降溫至25°C ; (2)在25°C下，將0. 5kg過氧 化氫酶與步驟（1)產(chǎn)物進(jìn)行混合，以300rpm的轉(zhuǎn)速攪拌20min ; (3)在研磨珠均質(zhì)器中用 直徑為0. 15mm的研磨珠對(duì)步驟（2)的產(chǎn)物進(jìn)行研磨處理，研磨的條件為：0°C冷水浴循環(huán)、 5000rpm轉(zhuǎn)速攪拌，循環(huán)2次，獲得乳白色的過氧化氫酶油混懸制劑2。
[0031] 實(shí)施例3
[0032] 通過以下步驟制備過氧化氫酶油混懸制劑3 :
[0033] (1)在180°C下以300rpm的轉(zhuǎn)速將IOkg硬脂酸鋁、IOkg硬脂酸、52kg石蠟油和 47kg紅花油進(jìn)行混合并攪拌至體系清亮透明后降溫至25°C ; (2)在25°C下，將I. 5kg過氧 化氫酶與步驟（1)產(chǎn)物進(jìn)行混合，以300rpm的轉(zhuǎn)速攪拌20min ; (3)在研磨珠均質(zhì)器中用 直徑為0. 15mm的研磨珠對(duì)步驟（2)的產(chǎn)物進(jìn)行研磨處理，研磨的條件為：0°C冷水浴循環(huán)、 5000rpm轉(zhuǎn)速攪拌，循環(huán)2次，獲得乳白色的過氧化氫酶油混懸制劑3。
[0034] 實(shí)施例4
[0035] 通過以下步驟制備油混懸制劑4 :
[0036] (1)在150°C下以1000 rpm的轉(zhuǎn)速將I. 5kg硬脂酸鋁、Ikg硬脂酸、96. 5kg石蠟油 進(jìn)行混合并攪拌至體系清亮透明后降溫至25°C ; (2)在25°C下，將Ikg過氧化氫酶與步驟 (1)產(chǎn)物進(jìn)行混合，以300rpm的轉(zhuǎn)速攪拌20min ; (3)在研磨珠均質(zhì)器中用直徑為0. 15mm 的研磨珠對(duì)步驟（2)的產(chǎn)物進(jìn)行研磨處理，研