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      切割吻合器的一段式擊發(fā)機構(gòu)及切割吻合器的制造方法

      文檔序號:8911203閱讀:339來源:國知局
      切割吻合器的一段式擊發(fā)機構(gòu)及切割吻合器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及醫(yī)療器材技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種切割吻合器的一段式擊發(fā)機構(gòu)及切割吻合器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,市面上較多的腔鏡下切割吻合器主要以進口品牌強生為主,該產(chǎn)品的擊發(fā)部件主要由切割手柄、切刀推動塊、回位彈簧、連桿卡筍、卡筍回位簧、齒條、大齒輪、小齒輪、切割行程顯示器、棘輪等30多個零件組成,其擊發(fā)方式為:采用手柄杠桿推動切刀推動塊前進,由于阻力臂較短,要完成整個切割過程需要連續(xù)扳動三次手柄,考慮到醫(yī)生容易忘記切割次數(shù),還設(shè)計了切割行程顯示器?,F(xiàn)有的這種切割吻合器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對零件精度要求較高,造成零件配合可靠性降低;且切割過程復(fù)雜,醫(yī)生需要扳動三次手柄才能完成切割,增加了手術(shù)時間,也增加了手術(shù)風險,增加了傷口愈合時間。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明目的在于提供一種切割吻合器的一段式擊發(fā)機構(gòu)及切割吻合器,該一段式擊發(fā)機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,只需要一次擊發(fā)即可完成切割,可靠性高,簡化切割過程,降低手術(shù)風險。
      [0004]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種切割吻合器的一段式擊發(fā)機構(gòu),包括彈性控制組件、推動組件、復(fù)位組件及掛靠解脫組件,所述彈性控制組件一端固定,另一端連接所述推動組件,所述推動組件用于連接執(zhí)行切割動作的執(zhí)行組件,所述推動組件連接所述復(fù)位組件,由復(fù)位組件對推動組件進行復(fù)位,所述掛靠解脫組件用于掛靠或解脫推動組件,所述推動組件朝向彈性控制組件移動壓縮彈性控制組件后,推動組件掛靠在掛靠解脫組件上,當推動組件從掛靠解脫組件上解脫,則彈性控制組件將推動組件彈出。
      [0005]進一步地,所述復(fù)位組件包括絲桿、設(shè)于所述推動組件上且與絲桿配合的開合螺母及用于打開或閉合開合螺母的啟閉件,所述彈性控制組件套設(shè)于絲桿上,所述彈性控制組件可以沿該絲桿伸縮,所述推動組件套設(shè)于所述絲桿上,所述推動組件可以沿該絲桿移動,所述開合螺母套設(shè)于所述絲桿上,開合螺母閉合時,轉(zhuǎn)動絲桿可以使開合螺母沿絲桿移動,開合螺母打開時,開合螺母與絲桿分離。
      [0006]進一步地,所述復(fù)位組件還包括相互配合的蝸輪與蝸桿,轉(zhuǎn)動蝸桿可以帶動蝸輪轉(zhuǎn)動,所述蝸輪套設(shè)于所述絲桿的一端,轉(zhuǎn)動蝸輪可以帶動絲桿轉(zhuǎn)動。
      [0007]進一步地,所述開合螺母包括左螺母及右螺母,所述絲桿被夾設(shè)于該左螺母與右螺母之間,所述左螺母與右螺母相接處設(shè)有缺口,所述啟閉件設(shè)于該缺口處。
      [0008]進一步地,所述啟閉件上設(shè)有開啟槽及閉合槽,所述推動組件內(nèi)設(shè)有啟閉控制件,所述啟閉控制件可分別卡合于所述開啟槽及所述閉合槽,當啟閉控制件卡合于閉合槽時,所述開合螺母處于閉合狀態(tài);當啟閉控制件卡合于開啟槽時,開合螺母處于打開狀態(tài)。
      [0009]進一步地,所述復(fù)位組件為固設(shè)于所述推動組件的拉柄。
      [0010]進一步地,還包括橫桿,所述彈性控制組件套設(shè)于所述橫桿上,所述彈性控制組件可以沿該橫桿伸縮,所述推動組件套設(shè)于所述橫桿上,所述推動組件可以沿該橫桿移動。
      [0011]進一步地,所述推動組件上設(shè)有扣合槽,所述推動組件朝向彈性控制組件移動壓縮彈性控制組件后該扣合槽掛靠在掛靠解脫組件上。
      [0012]進一步地,所述掛靠解脫組件包括掛靠部、連接桿及解脫部,所述掛靠部一端通過彈簧固定,另一端通過連接桿連接解脫部。
      [0013]本發(fā)明還提供一種切割吻合器,以上任一所述的一段式擊發(fā)機構(gòu)。
      [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)方案具有以下優(yōu)點:
      [0015]本發(fā)明提供的切割吻合器的一段式擊發(fā)機構(gòu)及切割吻合器,結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高,利用彈性控制組件積蓄彈性勢能,然后將積蓄的彈性勢能一次釋放推動執(zhí)行切割動作的執(zhí)行組件進行切割,只需要一次擊發(fā)即可完成切割動作,大大簡化了手術(shù)過程,且切割快速,利于傷口恢復(fù),降低了手術(shù)風險,降低傷口愈合時間,能夠真正體現(xiàn)微創(chuàng)技術(shù),與現(xiàn)有的同類產(chǎn)品有明顯進步。
      【附圖說明】
      [0016]圖1是本發(fā)明切割吻合器的一實施例處于待切割狀態(tài)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖2是圖1的切割吻合器完成切割后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖3是圖2中沿A-A線的剖視圖,開合螺母處于閉合狀態(tài)。
      [0019]圖4是圖3的開合螺母處于打開狀態(tài)的示意圖。
      [0020]圖5是本發(fā)明切割吻合器的另一實施例處于待切割狀態(tài)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖6是圖1的切割吻合器完成切割后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0022]下面結(jié)合附圖,通過具體實施例,對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。
      [0023]請參閱圖1-4所示,本發(fā)明提供一種切割吻合器的一段式擊發(fā)機構(gòu),包括彈性控制組件1、推動組件2、復(fù)位組件及掛靠解脫組件3,所述彈性控制組件I 一端固定,另一端連接所述推動組件2,所述推動組件I連接所述復(fù)位組件,由復(fù)位組件對推動組件2進行復(fù)位,所述掛靠解脫組件3用于掛靠或解脫推動組件2,所述推動組件2朝向彈性控制組件I移動壓縮彈性控制組件I后,推動組件2掛靠在掛靠解脫組件3上,當掛靠解脫組件3從推動組件2上解脫,則彈性控制組件I將推動組件2彈出。推動組件2復(fù)位時,推動組件2掛靠在掛靠解脫組件3上,切割吻合器處于待切割狀態(tài)。所述推動組件2用于連接執(zhí)行切割動作的執(zhí)行組件4,該執(zhí)行組件4包括連接推動組件2的推桿41及連接推桿41的切割刀42,所述推動組件2推動推桿41然后推桿41推動切割刀42向前移動完成切割動作。所述復(fù)位組件控制推動組件2朝向彈性控制組件I移動從而壓縮彈性控制組件I,所述彈性控制組件I被推動組件2壓縮后積蓄彈性勢能,當推動組件2被解脫后,彈性控制組件I被釋放從而反彈推動組件2,推動組件2被快速彈出而推動執(zhí)行組件4快速完成切割動作,采用該一段式擊發(fā)機構(gòu)只需要一次擊發(fā)即可完成切割,簡化了切割過程,極大地縮短了手術(shù)時間,從而降低手術(shù)風險。該一段式擊發(fā)機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高。
      [0024]所述彈性控制組件I具體為彈簧,結(jié)構(gòu)簡單,且被壓縮時積蓄彈性勢能高且反彈速度快。所述推動組件2內(nèi)設(shè)有階梯通孔21,所述彈性控制組件I的一端固定在該階梯通孔21的階梯處,即彈性控制組件I部分收容于該階梯通孔21內(nèi)。
      [0025]所述推動組件2上設(shè)有扣合槽23,所述推動組件2朝向彈性控制組件I移動壓縮彈性控制組件I后該扣合槽23掛靠在掛靠解脫組件3上。
      [0026]所述掛靠解脫組件3包括掛靠部31、解脫部32及連接桿33,所述扣合槽23掛靠在該掛靠部31上,所述掛靠部31 —端通過彈簧固定在切割吻合器的殼體上,另一端通過連接桿33連接解脫部32,解脫部32轉(zhuǎn)動時帶動掛靠部31轉(zhuǎn)動從而掛靠部31從扣合槽23中移出,所述推動組件2即被解脫。如圖1、2所示,所述解脫部32為扳機,往后扣動扳機時,扳機帶動連接桿33前移,然后連接桿33帶動掛靠部31下移從而掛靠部31從扣合槽23中移出。
      [0027]請參閱圖1-4所示,在一實施例中,所述復(fù)位組件包括絲桿5’、設(shè)于所述推動組件2上且與絲桿5’配合的開合螺母7及用于打開或閉合開合螺母的啟閉件8。所述彈性控制組件I套設(shè)于絲桿5’上,所述彈性控制組件I可以沿該絲桿5’伸縮,所述推動組件2套設(shè)于該絲桿5’上,所述推動組件2可以沿該絲桿5’移動從而壓縮或釋放所述彈性控制組件1所述絲桿5’可以限制推動組件2在水平面上的運動方向,避免推動組件2的運動方向發(fā)生偏差而影響切割效果。所述開合螺母7套設(shè)于所述絲桿5’上,開合螺母7閉合時,開合螺母7與絲桿5’接觸,轉(zhuǎn)動絲桿5’可以使開合螺母7沿絲桿5’移動,開合螺母7打開時,開合螺母7與絲桿5’分離。所述復(fù)位組件還包括相互配合的蝸輪9與蝸桿10,轉(zhuǎn)動蝸桿10可以帶動蝸輪9轉(zhuǎn)動,所述蝸輪9套設(shè)于所述絲桿5’的一端,轉(zhuǎn)動蝸輪9可以帶動絲桿5’轉(zhuǎn)動。所述蝸桿10連接有手輪(未圖示),該手輪從切割吻合器的外殼伸出,通過搖動手輪即可帶動蝸桿10轉(zhuǎn)動。本實施例中,當開合螺母7處于閉合狀態(tài)時,通過轉(zhuǎn)動蝸桿10帶動蝸輪9轉(zhuǎn)動,蝸輪9轉(zhuǎn)動帶動絲桿5’轉(zhuǎn)動,絲桿5’轉(zhuǎn)動帶動開合螺母7往后移動,從而帶動推動組件2往后移動進而壓縮彈性控制組件I以積蓄彈性勢能。本實施例只需要采用較小的力就可以壓縮彈性控制組件I,操作更加簡單方便。
      [0028]具體地,所述開合螺母7包括左螺母71及右螺母72,開合螺母7處于閉合狀態(tài)時,該左螺母71與右螺母72抵靠在一起,且絲桿5’被夾緊在左螺母71與右螺母72之間,如
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