1中心軸線的距離為3.4至3.6毫米，所述的圓形凹槽41的截面半徑為3.1至3.3毫米，所述的過(guò)渡凹槽74的寬度為3.4至3.6毫米；
所述的第一刻度部分19上的圓形凸軌14以及過(guò)渡凸條71分別與第四滑移部分48上的圓形凹槽41以及過(guò)渡凹槽74之間為滑動(dòng)配合；所述的第四刻度部分49上的圓形凸軌14以及過(guò)渡凸條71分別與第三滑移部分38上的圓形凹槽41以及過(guò)渡凹槽74之間為滑動(dòng)配合；
所述的第二刻度部分29上的圓形凸軌14以及過(guò)渡凸條71分別與第一滑移部分18上的圓形凹槽41以及過(guò)渡凸條71之間為滑動(dòng)配合；所述的第三刻度部分39上的圓形凸軌14以及過(guò)渡凸條71分別與第二滑移部分28上的圓形凹槽41以及過(guò)渡凹槽74之間為滑動(dòng)配入口 ο
[0032]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的刻度斜坡15與刻度上平面16之間的夾角為41~43度。
[0033]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的長(zhǎng)度刻度51紋理深度0.24至0.26毫米，采用激光打字生成。
[0034]實(shí)施例中，刻度斜坡15與刻度上平面16之間的夾角為42度。長(zhǎng)度刻度51紋理深度0.25毫米?？潭壬掀矫?6至圓形凸軌14中心軸線的距離為3.5毫米，圓形凸軌14的截面半徑為3.2毫米，過(guò)渡凸條71的寬度為3.5毫米；滑移下平面61至圓形凹槽41中心軸線的距離為3.5毫米，圓形凹槽41的截面半徑為3.2毫米，過(guò)渡凹槽74的寬度為3.5毫米。
[0035]實(shí)施例中，所述的鈦合金鋼材料由如下重量百分比的元素組成:Ti (鈦):32.7%、Mn(錳):3.3%、Cr (鉻):2.7%、Mo (鉬):1.3%、W (鎢):2.3%、Nb (鈮):1.2%、C (碳):1.1%，余量為Fe (鐵)及不可避免的雜質(zhì)；所述雜質(zhì)的重量百分比含量為:Sn (錫)為0.05%、Si (硅)為 0.19%、S (硫)為 0.011%、P (磷)為 0.012%。
[0036]所述的氧化鋁陶瓷以Al2O3 (三氧化二鋁)為基料，配以礦化劑Mg0(氧化鎂)、BaCO3 (碳酸鋇)及結(jié)合粘土組成，并且其各組份的重量百分比含量為Al2O3 (三氧化二鋁):92.5 ；MgO:2.5 ；BaC03:2.5 ;結(jié)合粘土 2.5。
[0037]該氧化鋁陶瓷量尺具體制作方法是將上述各材料按一定配比摻合以后，壓制成型，在1728°C高溫下煅燒成型。
[0038]根據(jù)以上配比及方法制作的氧化鋁陶瓷量尺，在1728°C高溫煅燒下形成一種新型的鋼玉材料，在顯微鏡下可以看出其主要晶相為剛玉，并夾有少量莫來(lái)石和玻璃相，其莫氏硬度大于7.72、小于7.74，不僅具有良好的強(qiáng)度而且還有很好的耐磨性能，且符合醫(yī)療器械衛(wèi)生要求。
[0039]圖8、圖9、圖10、圖11和圖12中:在滑移下平面61上的10個(gè)珠座臺(tái)階孔58中安裝滑移滾珠80，采用以下步驟:
一、將滑珠座里半片81和滑珠座外半片82—起放置在攝氏溫度零下125度的低溫箱子內(nèi)，持續(xù)55分鐘，使得滑珠座里半片81和滑珠座外半片82冷卻后尺寸縮?。?br> 二、先將滑移下平面61朝上，再依次將滑珠座里半片81安裝在珠座臺(tái)階孔78中，使得每個(gè)珠座臺(tái)階孔78中的滑珠座里半片81上的滑珠座外側(cè)面85貼住臺(tái)階孔平面75，當(dāng)滑珠座里半片81恢復(fù)到常溫狀態(tài)時(shí)，滑珠座里半片81上的滑珠座外圓86與珠座臺(tái)階孔78之間有0.04至0.06的過(guò)盈配合；
三、依次將滑移滾珠80放置到各個(gè)滑珠座里半片81上的滑珠座內(nèi)圓孔88之中；
四、依次將滑珠座外半片82安裝在珠座臺(tái)階孔78中，使得滑珠座外半片82上的滑珠座結(jié)合面84貼住滑珠座里半片81上的滑珠座結(jié)合面84，滑移滾珠80依托在滑珠座里半片81上的滑珠座內(nèi)錐孔83和滑珠座外半片82使得滑珠座內(nèi)錐孔83之間限位滾動(dòng)；當(dāng)滑珠座外半片82恢復(fù)到常溫狀態(tài)時(shí)，滑珠座外半片82上的滑珠座外圓86與珠座臺(tái)階孔78之間有0.04至0.06的過(guò)盈配合，滑珠座外半片82上的滑珠座外側(cè)面85與所述的滑移下平面61持平。
[0040]圖2中，以測(cè)量燒傷植皮面積為例，步驟如下:
一、事前準(zhǔn)備:將第一刻度部分19上的圓形凸軌14與第四滑移部分48上的圓形凹槽41之間為滑動(dòng)配合；將第四刻度部分49上的圓形凸軌14與第三滑移部分38上的圓形凹槽41之間為滑動(dòng)配合；將第二刻度部分29上的圓形凸軌14與第一滑移部分18上的圓形凹槽41之間為滑動(dòng)配合；將第三刻度部分39上的圓形凸軌14與第二滑移部分28上的圓形凹槽41之間為滑動(dòng)配合。
[0041]二、目測(cè)不規(guī)則傷口輪廓線93的大小，調(diào)整4只一組的本發(fā)明，使得組合后的量具方框內(nèi)的四周邊的刻度斜坡15將要測(cè)量的燒傷植皮面積輪廓線97完全包容其中，一次性完成測(cè)量結(jié)果，確定燒傷植皮面積。
[0042]本發(fā)明上述突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)，具有如下顯著的進(jìn)步效果:
一、所述的滑移部分位于所述的刻度部分一端且搭接在刻度部分上平面，且所述的滑移下平面61與所述的刻度上平面16處于同一高度，確保四周的長(zhǎng)度刻度51都處于相同平面，避免視線誤差；且每只量尺上的圓形凹槽41與相鄰量尺上的圓形凸軌14之間為滑動(dòng)配合，特別是滑移下平面61上有珠座臺(tái)階孔78內(nèi)固定著滑移滾珠80 ;滑移滾珠80的外突出球面89與所述的刻度上平面16接觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)大小面積不同傷口可以靈活輕松調(diào)節(jié)測(cè)量。
[0043]二、本發(fā)明采用4只一組的便捷式組合構(gòu)造，方便每次使用之后拆解、清洗、消毒，符合醫(yī)療器械的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0044]三、本發(fā)明整體采用氧化鋁陶瓷，同時(shí)具備耐腐蝕以及高硬度和抗變形的優(yōu)點(diǎn)。此夕卜，刻度上平面16上有一層厚度為0.21至0.23毫米的硬質(zhì)鈦合金鍍層，同時(shí)具備耐腐蝕以及耐磨損的優(yōu)點(diǎn)。
[0045]四、本發(fā)明所提供的醫(yī)用測(cè)量尺，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，不需多次測(cè)量，避免病患部位因測(cè)量感染等優(yōu)點(diǎn)。
[0046]醫(yī)務(wù)人員在測(cè)量病患部位大小的時(shí)候，一次性測(cè)量到位，不需要將分次測(cè)量的結(jié)果記錄下來(lái)，以減少記錄誤差和記錄過(guò)程耽誤時(shí)間。為患者提供更加精確的救治方案，更為搶救傷員生命爭(zhēng)取了寶貴時(shí)間。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.圓滑道氧化鋁醫(yī)學(xué)四邊同平面量尺，包括四只結(jié)構(gòu)尺寸相同的第一量尺(10)、第二量尺(20)、第三量尺(30)和第四量尺(40)，每只量尺由刻度部分和滑移部分所組成，第一量尺(10)由第一刻度部分(19)和第一滑移部分(18)所組成，第二量尺(20)由第二刻度部分(29)和第二滑移部分(28)所組成，第三量尺(30)由第三刻度部分(39)和第三滑移部分(38)所組成，第四量尺(40)由第四刻度部分(49)和第四滑移部分(48)所組成；其特征是: 所述的滑移部分位于所述的刻度部分一端且高于刻度部分上平面；所述的滑移部分的下表面為滑移下平面(61)，滑移下平面(61)上有圓形凹槽(41)，且圓形凹槽(41)與滑移下平面￠1)之間有中心對(duì)稱的過(guò)渡凹槽(74)，所述的刻度部分的上表面為刻度上平面(16)，刻度上平面(16)上有圓形凸軌(14)，且圓形凸軌(14)與刻度上平面(16)之間有中心對(duì)稱的過(guò)渡凸條(71);所述的滑移下平面￠1)與所述的刻度上平面(16)處于同一高度；刻度上平面(16)內(nèi)側(cè)有刻度斜坡(15)，刻度斜坡(15)上還鐫刻著長(zhǎng)度刻度(51); 所述的滑移下平面￠1)上有珠座臺(tái)階孔(78)，珠座臺(tái)階孔(78)對(duì)稱布置在所述的過(guò)渡凹槽(74)兩側(cè)，珠座臺(tái)階孔(78)內(nèi)臺(tái)階上有臺(tái)階孔平面(75)，臺(tái)階孔平面(75)中心有珠座工藝孔(79);滑珠座里半片(81)和滑珠座外半片(82)形狀結(jié)構(gòu)尺寸相同，都包括有滑珠座外圓(86)、滑珠座結(jié)合面(84)、滑珠座外側(cè)面(85)，滑珠座結(jié)合面(84)上有滑珠座內(nèi)圓孔(88)，滑珠座內(nèi)圓孔(88)底端連接著滑珠座內(nèi)錐孔(83)大頭端，滑珠座內(nèi)錐孔(83)小頭端與所述的滑珠座外側(cè)面(85)相交； 所述的珠座臺(tái)階孔(78)內(nèi)圓同時(shí)固定著滑珠座里半片(81)上的滑珠座外圓(86)以及滑珠座外半片(82)上的滑珠座外圓(86)，滑珠座里半片(81)上的滑珠座內(nèi)錐孔(83)和滑珠座外半片(82)上的滑珠座內(nèi)錐孔(83)之間滑動(dòng)配合固定著滑移滾珠(80);滑移滾珠(80)上突出所述的滑珠座里半片(81)上的滑珠座外側(cè)面(85)的里突出球面(98)被容納在所述的珠座工藝孔(79)之中；滑移滾珠(80)上突出所述的滑珠座外半片(82)上的滑珠座外側(cè)面(85)的外突出球面(89)與所述的刻度上平面(16)接觸； 所述的第一量尺(10)、第二量尺(20)、第三量尺(30)和第四量尺(40)整體上都是采用氧化鋁陶瓷；所述的氧化鋁陶瓷由以Al2O3 (三氧化二鋁)為基料，配以礦化劑MgO(氧化鎂)、BaCO3 (碳酸鋇)及結(jié)合粘土組成，并且其各組份的重量百分比含量為Al203:92.2?92.8% ；MgO:2 ?3% ；BaC03:2 ?3% ;結(jié)合粘土:2.2 ?2.8%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓滑道氧化鋁醫(yī)學(xué)四邊同平面量尺，其特征是:所述的滑珠座內(nèi)圓孔(88)直徑大于所述的滑移滾珠(80)直徑為0.21至0.23毫米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓滑道氧化鋁醫(yī)學(xué)四邊同平面量尺，其特征是:所述的滑移下平面(61)上有8至12只珠座臺(tái)階孔(78)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓滑道氧化鋁醫(yī)學(xué)四邊同平面量尺，其特征是:所述的滑移滾珠(80)上突出所述的滑珠座外半片(82)上的滑珠座外側(cè)面(85)的外突出球面(89)的突出量為0.21至0.23毫米。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓滑道氧化鋁醫(yī)學(xué)四邊同平面量尺，其特征是:所述的刻度上平面(16)上有一層厚度為0.21至0.23毫米的硬質(zhì)鈦合金鍍層，該鈦合金鋼材料由如下重量百分比的元素組成=Ti (鈦):32.6?32.8%、Mn (錳):3.2?6.4%、Cr (鉻):2.6?.2.8%、Mo (鉬):1.2 ?1.4%、W (鎢):2.2 ?2.4%、Nb (鈮):1.1 ?1.3%、C (碳):1.0 ?1.2%，余量為Fe (鐵)及不可避免的雜質(zhì)；所述雜質(zhì)的重量百分比含量為:Sn (錫)少于0.05%、Si(硅)少于 0.20%、S (硫)少于 0.012%、P (磷)少于 0.015%。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種醫(yī)學(xué)上專用量具圓滑道氧化鋁醫(yī)學(xué)四邊同平面量尺，作為改進(jìn)：滑移下平面上有圓形凹槽，且圓形凹槽與滑移下平面之間有中心對(duì)稱的過(guò)渡凹槽，刻度部分的上表面為刻度上平面，刻度上平面上有圓形凸軌，且圓形凸軌與刻度上平面之間有中心對(duì)稱的過(guò)渡凸條；滑移下平面上有珠座臺(tái)階孔，珠座臺(tái)階孔對(duì)稱布置在過(guò)渡凹槽兩側(cè)，珠座臺(tái)階孔內(nèi)臺(tái)階上有臺(tái)階孔平面，臺(tái)階孔平面中固定著滑移滾珠；滑移滾珠上突出滑珠座里半片上的滑珠座外側(cè)面的里突出球面被容納在珠座工藝孔之中；滑移滾珠上的外突出球面與刻度上平面接觸。每只量尺上的圓形凹槽與相鄰量尺上的圓形凸軌之間為滑動(dòng)配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)大小面積不同傷口可以靈活輕松調(diào)節(jié)測(cè)量。
【IPC分類】A61L31/02, A61B5/107, A61L31/08
【公開號(hào)】CN105078466
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510491736
【發(fā)明人】張志雄
【申請(qǐng)人】溫州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)濱海志杰機(jī)電產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作室
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日