立面輪子滑道四周調(diào)節(jié)同平面鋅合金醫(yī)學(xué)游標(biāo)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]
本發(fā)明涉及一種醫(yī)學(xué)上專用量具，國際專利分類為A61B5/107，尤其涉及立面輪子滑道四周調(diào)節(jié)同平面鋅合金醫(yī)學(xué)游標(biāo)。
【背景技術(shù)】
[0002]醫(yī)學(xué)上，由于診斷、治療或護(hù)理的需要，要求準(zhǔn)確測量患者身上刀口、創(chuàng)傷、壓瘡、瘀斑、硬結(jié)等的形狀和尺寸，但是，目前的測量，多是進(jìn)行各方向的分別測量或是估計(jì)測量，這樣的測量不準(zhǔn)確，且容易使傷口感染病菌，因此，如何解決這些問題，成為人們亟待解決的問題。
[0003]例如:橈骨遠(yuǎn)端骨折是上肢常見骨折之一，約占上肢骨折的15.7%。由于腕關(guān)節(jié)功能的重要性，其移位程度復(fù)位恢復(fù)情況一直受到臨床醫(yī)師的重視。X線是診斷橈骨遠(yuǎn)端骨折的重要手段，其因價(jià)格便宜，操作方便成為最為常用的方法。借助于X線，對橈骨遠(yuǎn)端骨折移位程度的判斷決定著治療方法的選擇，對于骨折復(fù)位移位情況的判斷可以了解骨折復(fù)位是否滿意。過去通常根據(jù)橈骨關(guān)節(jié)面的移位程度、掌傾角、橈骨高度、乙狀切跡指數(shù)等指標(biāo)判斷骨折的骨折的移位程度，測量相對繁瑣。Wolfe提出橈骨盒的概念，用來判斷腕關(guān)節(jié)力線變化。然而一直以來對骨折的判斷指標(biāo)往往是靠直視或簡單測量，并沒有專業(yè)的測量工具。橈骨遠(yuǎn)端測量方尺的應(yīng)用可以幫助醫(yī)師量化骨折移位情況、力線變化、復(fù)位情況，協(xié)助醫(yī)療方案的制定。
[0004]中國專利“一種醫(yī)用測量尺”(專利號(hào):2014204316460)以及“判斷橈骨遠(yuǎn)端骨折移位程度的測量尺”(專利號(hào):2014205442719)，分別提出了很實(shí)用的措施，但都無法做到讓四邊尺子處在同一平面上，因此，容易產(chǎn)生視線誤差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]立面輪子滑道四周調(diào)節(jié)同平面鋅合金醫(yī)學(xué)游標(biāo)，包括四只結(jié)構(gòu)尺寸相同的第一游標(biāo)尺、第二游標(biāo)尺、第三游標(biāo)尺和第四游標(biāo)尺，每只游標(biāo)尺的垂直連接板兩側(cè)分別為刻度部分和調(diào)節(jié)部分，第一游標(biāo)尺由第一刻度部分和第一調(diào)節(jié)部分所組成，第二游標(biāo)尺由第二刻度部分和第二調(diào)節(jié)部分所組成，第三游標(biāo)尺由第三刻度部分和第三調(diào)節(jié)部分所組成，第四游標(biāo)尺由第四刻度部分和第四調(diào)節(jié)部分所組成；作為改進(jìn):
所述的刻度部分包括刻度上平面和刻度外立面以及刻度內(nèi)斜坡，刻度內(nèi)斜坡上還鐫刻著長度刻度；所述的刻度外立面與所述的刻度上平面相互垂直，所述的刻度外立面位于所述的刻度上平面外側(cè)；所述的刻度外立面上有輪子滑道，輪子滑道與刻度外立面之間有中心對稱的過渡凹槽，輪子滑道底部有盲槽空間，且所述的輪子滑道單端開口 ；
所述的調(diào)節(jié)部分包括滑移水平板和軸銷直立板，滑移水平板上有凸出搭子螺孔，凸出搭子螺孔中螺紋配合有緊固螺釘；
所述的軸銷直立板內(nèi)側(cè)面上有臺(tái)階軸銷，臺(tái)階軸銷上有外段外圓，外段外圓與所述的臺(tái)階軸銷之間是軸銷臺(tái)階，所述的外段外圓外端是軸銷外端，軸銷外端中心有軸銷螺孔；所述的外段外圓上可旋轉(zhuǎn)配合著滑移輪子內(nèi)孔，滑移輪子內(nèi)側(cè)平面貼著所述的軸銷臺(tái)階；所述的軸銷螺孔上配合有輪子螺釘，輪子螺釘螺腦貼著所述的軸銷外端，輪子螺釘螺腦擋住滑移輪子內(nèi)側(cè)平面，輪子螺釘外露螺腦位于所述的盲槽空間之中，輪子螺釘外露螺腦與盲槽空間之間有空隙；
所述的滑移水平板下平面與所述的刻度上平面處于同一高度，所述的刻度外立面與所述的軸銷直立板之間為度空間垂直關(guān)系；
所述的第一游標(biāo)尺、第二游標(biāo)尺、第三游標(biāo)尺和第四游標(biāo)尺整體上都是采用鋅合金不銹鋼，其材料成分為=Zn (鋅):21?23%、Ni (鎳):2.7?2.9%、Cu (銅):2.7?2.9%、Ti(鈦):2.3?2.5%、Nb (鈮):2.4?2.6%、C (碳):1.I?1.3%，余量為Fe (鐵)及不可避免的雜質(zhì)；所述雜質(zhì)的重量百分比含量為:Sn (錫)少于0.05%、Si (硅)少于0.20%、Mn (錳)少于0.25%、S (硫)少于0.010%、P (磷)少于0.015%;所述的鋅合金硬質(zhì)耐磨涂層的材料主要性能參數(shù)為:洛氏硬度HRC值為45?47。
[0006]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的第一刻度部分上的輪子滑道與第四調(diào)節(jié)部分上的滾滑輪子之間為滾滑配合，所述的第四調(diào)節(jié)部分上的支撐銷軸外圓與所述的第一刻度部分上的過渡凹槽之間有0.4至0.6毫米的間隙；所述的第四刻度部分上的輪子滑道與第三調(diào)節(jié)部分上的滾滑輪子之間為滾滑配合，所述的第三調(diào)節(jié)部分上的支撐銷軸外圓與所述的第四刻度部分上的過渡凹槽之間有0.4至0.6毫米的間隙；
所述的第二刻度部分上的輪子滑道與第一調(diào)節(jié)部分上的滾滑輪子之間為滾滑配合，所述的第一調(diào)節(jié)部分上的支撐銷軸外圓與所述的第二刻度部分上的過渡凹槽之間有0.4至0.6 _米的間隙；
所述的第三刻度部分上的輪子滑道與第二調(diào)節(jié)部分上的滾滑輪子之間為滾滑配合，所述的第二調(diào)節(jié)部分上的支撐銷軸外圓與所述的第三刻度部分上的過渡凹槽之間有0.4至0.6毫米的間隙。
[0007]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的刻度內(nèi)斜坡與刻度上平面之間的夾角為117~119度。
[0008]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的長度刻度的紋理深度為0.17至0.19毫米，采用激光打字生成。
[0009]本發(fā)明的有益效果:
一、本發(fā)明采用滾滑輪子，以及下列特定尺寸:臺(tái)階軸銷外圓為毫米，過渡凹槽的兩側(cè)寬度為毫米；外段外圓直徑為毫米基準(zhǔn)軸，滾滑輪子內(nèi)徑為.毫米；軸銷螺孔上的內(nèi)螺紋最大直徑為.毫米，突破了標(biāo)準(zhǔn)軸承的尺寸現(xiàn)在，可以將整體尺寸做得很??；
二、所述的調(diào)節(jié)部分包括滑移水平板和軸銷直立板，滑移水平板上有凸出搭子螺孔，凸出搭子螺孔中螺紋配合有緊固螺釘，所述的軸銷直立板內(nèi)側(cè)面上有滾滑輪子；所述的滑移水平板下平面與所述的刻度上平面處于同一高度，確保四周的長度刻度都處于相同平面，避免視線誤差；確保每只游標(biāo)尺上的滾滑輪子與相鄰游標(biāo)尺上的輪子滑道之間為滑動(dòng)配合，實(shí)現(xiàn)對大小面積不同傷口可以連續(xù)任意調(diào)節(jié)測量，一次性測量到位，擰緊緊固螺釘將尺寸固定下來；
三、本發(fā)明采用鋅合金不銹鋼，同時(shí)具備耐腐蝕以及高硬度和抗變形的優(yōu)點(diǎn)。
[0010]四、本發(fā)明采用只一組的便捷式組合構(gòu)造，方便每次使用之后拆解、清洗、消毒，符合醫(yī)療器械的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求；
五、本發(fā)明所提供的醫(yī)用測量游標(biāo)尺，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，不需多次測量，避免病患部位因測量感染等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明拆解后的單只刻度裝置立體圖，移除緊固螺釘33。
[0012]圖2為圖1的俯視圖。
[0013]圖3為圖1的仰視圖。
[0014]圖4為本發(fā)明的4只一組的俯視圖。
[0015]圖5為圖4中的本發(fā)明在對不規(guī)則傷口測量時(shí)的效果圖。
[0016]圖6為圖5中的A-A剖視圖。
[0017]圖7為圖6中的局部放大圖。
[0018]圖8為圖7中滾滑輪子41部位的局部放大圖。
[0019]圖9為圖7中的輪子滑道14局部放大圖。
[0020]圖10為圖7中的調(diào)節(jié)部分側(cè)面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本發(fā)明:
圖1、圖2、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9和圖10中:立面輪子滑道四周調(diào)節(jié)同平面鋅合金醫(yī)學(xué)游標(biāo)，包括四只結(jié)構(gòu)尺寸相同的第一游標(biāo)尺10、第二游標(biāo)尺20、第三游標(biāo)尺30和第四游標(biāo)尺40，每只游標(biāo)尺的垂直連接板55兩側(cè)分別為刻度部分和調(diào)節(jié)部分，第一游標(biāo)尺10由第一刻度部分19和第一調(diào)節(jié)部分18所組成，第二游標(biāo)尺20由第二刻度部分29和第二調(diào)節(jié)部分28所組成，第三游標(biāo)尺30由第三刻度部分39和第三調(diào)節(jié)部分38所組成，第四游標(biāo)尺40由第四刻度部分49和第四調(diào)節(jié)部分48所組成；作為改進(jìn):
所述的刻度部分包括刻度上平面16和刻度外立面66以及刻度內(nèi)斜坡15，刻度內(nèi)斜坡15上還鐫刻著長度刻度51 ;所述的刻度外立面66與所述的刻度上平面16相互垂直，所述的刻度外立面66位于所述的刻度上平面16外側(cè)；所述的刻度外立面66上有輪子滑道14，輪子滑道14與刻度外立面66之間有中心對稱的過渡凹槽71，輪子滑道14底部有盲槽空間17，且所述的輪子滑道14單端開口 ；
所述的調(diào)節(jié)部分包括滑移水平板61和軸銷直立板88，滑移水平板61上有凸出搭子螺孔63，凸出搭子螺孔63中螺紋配合有緊固螺釘33 ;
所述的軸銷直立板88內(nèi)側(cè)面上有臺(tái)階軸銷74，臺(tái)階軸銷74上有外段外圓78，外段外圓78與所述的臺(tái)階軸銷74之間是軸銷臺(tái)階76，所述的外段外圓78外端是軸銷外端75，軸銷外端75中心有軸銷螺孔79 ;所述的外段外圓78上可旋轉(zhuǎn)配合著滾滑輪子41內(nèi)孔，滾滑輪子41內(nèi)側(cè)平面貼著所述的軸銷臺(tái)階76 ;所述的軸銷螺孔79上配合有輪子螺釘11，輪子螺釘11螺腦貼著所述的軸銷外端75，輪子螺釘11螺腦擋住滾滑輪子41內(nèi)側(cè)平面，輪子螺釘11外露螺腦位于所述的盲槽空間17之中，輪子螺釘11外露螺腦與盲槽空間17之間有空隙；
所述的滑移水平板61下平面與所述的刻度上平面16處于同一高度，所述的刻度外立面66與所述的軸銷直立板88之間為90度空間垂直關(guān)系；
所述的第一刻度部分19上的輪子滑道14與第四調(diào)節(jié)部分48上的滾滑輪子41之間為滾滑配合，所述的第四調(diào)節(jié)部分48上的臺(tái)階軸銷74外圓與所述的第一刻度部分19上的過渡凹槽71之間有0.4至0.6毫米的間隙；所述的第四刻度部分49上的輪子滑道14與第三調(diào)節(jié)部分38上的滾滑輪子41之間為滾滑配合，所述的第三調(diào)節(jié)部分38上的臺(tái)階軸銷74外圓與所述的第四刻度部分49上的過渡凹槽71之間有0.4至0.6毫米的間隙；
所述的第二刻度部分29上的輪子滑道14與第一調(diào)節(jié)部分18上的滾滑輪子41之間為滾滑配合，所述的第一調(diào)節(jié)部分18上的臺(tái)階軸銷74外圓與所述的第二刻度部分29上的過渡凹槽71之間有0.4至0.6毫米的間隙；
所述的第三刻度部分39上的輪子滑道14與第二調(diào)節(jié)部分28上的滾滑輪子41之間為滾滑配合，所述的第二調(diào)節(jié)部分28上的臺(tái)階軸銷74外圓與所述的第三刻度部分39上的過渡凹槽71之間有0.4至0.6毫米的間隙。
[0022]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的刻度內(nèi)斜坡15與刻度上平面16之間的夾角為117~119度。
[0023]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的長度刻度51的紋理深度為0.17至0.19毫米，采用激光打字生成。
[0024]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的第一游標(biāo)尺10、第二游標(biāo)尺20、第三游標(biāo)尺30和第四游標(biāo)尺40整體上都是采用鋅合金不銹鋼，其材料成分為:Zn (鋅):21?23%、Ni (鎳):2.7?2.9%、Cu (銅):2.7 ?2.9%、Ti (鈦):2.3 ?2.5%、Nb (鈮)