抽拉格網(wǎng)式個(gè)體降噪耳罩及其制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及到一種抽拉式降噪耳罩。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段，中國(guó)存在著大量的作業(yè)人員在工作場(chǎng)所長(zhǎng)時(shí)間接觸不同頻譜特性的噪聲，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在大部分的工業(yè)企業(yè)的作業(yè)場(chǎng)所均存在噪聲強(qiáng)度超過(guò)《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第二部分:物理因素》(GBZ 2.2-2007)規(guī)定的噪聲強(qiáng)度。目前，中國(guó)存在大量的作業(yè)人員由于作業(yè)場(chǎng)所噪聲過(guò)大引起聽力下降甚至噪聲聾等病癥。
[0003]現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，目前大中型企業(yè)大多為作業(yè)人員配備了質(zhì)量合格、數(shù)量充足的個(gè)體防噪耳塞，但作業(yè)人員正確佩戴及使用個(gè)體防噪耳塞的情況較少。噪聲對(duì)作業(yè)人員的危害不容忽視。
[0004]目前各企業(yè)購(gòu)買的個(gè)體防噪耳塞以3M等國(guó)外品牌的一次性防噪用品為主，存在三大問(wèn)題。第一個(gè)問(wèn)題是，內(nèi)置型耳塞全方位壓迫內(nèi)耳道，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)導(dǎo)致作業(yè)人員耳部不適；第二個(gè)問(wèn)題是，內(nèi)置型耳塞不能調(diào)節(jié)外界聲音入耳通量，經(jīng)常給作業(yè)人員帶來(lái)大量的不便，由于作業(yè)人員在巡檢檢修或者進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)，需要通過(guò)機(jī)械設(shè)備、管路發(fā)出聲音的頻譜特性來(lái)判斷機(jī)器的工作運(yùn)行狀態(tài)，以此為依據(jù)制定后續(xù)工作步驟或者規(guī)避可能的風(fēng)險(xiǎn)，直接導(dǎo)致大多數(shù)作業(yè)人員在領(lǐng)導(dǎo)的默許下不佩戴內(nèi)置型耳塞；第三個(gè)問(wèn)題是，作業(yè)人員在將內(nèi)置型耳塞從內(nèi)耳道內(nèi)取出的過(guò)程，內(nèi)置型耳塞會(huì)刮蹭到內(nèi)耳道皮膚，取出內(nèi)耳塞的一刻經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致內(nèi)耳道壓力的急速變化進(jìn)而產(chǎn)生微小爆破，給作業(yè)人員帶來(lái)刺痛感覺(jué)，影響作業(yè)人員的聽力。以上三點(diǎn)是作業(yè)人員不按規(guī)定佩戴個(gè)體防噪用品的主要原因。
[0005]目前市面上現(xiàn)有的外置型耳罩僅為家用，不能完全貼合使用者耳部形狀，壓迫外耳廓降且噪效果差，不適于作業(yè)人員在作業(yè)場(chǎng)所佩戴。
[0006]因此現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中亟需要一種新型的技術(shù)方案來(lái)解決這一問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種抽拉格網(wǎng)式個(gè)體降噪耳罩及其制備工藝，可滿足作業(yè)人員在不同情況下對(duì)防噪設(shè)備的防護(hù)效率要求，避免作業(yè)人員內(nèi)耳道的損傷及聽力損失，從根本上調(diào)動(dòng)作業(yè)人員使用個(gè)體防噪用品的積極性，達(dá)到個(gè)體防噪的目的。
[0008]抽拉格網(wǎng)式個(gè)體降噪耳罩，其特征是:包括左右耳罩連接件、抽拉槽、抽拉鈕、外隔音片、隔聲底架、光敏性復(fù)合樹脂層，所述左右耳罩連接件的兩端分別與隔聲底架連接，所述抽拉槽為滑道結(jié)構(gòu)，且與抽拉鈕滑動(dòng)連接，所述抽拉鈕的下部設(shè)置有外隔音片，所述隔聲底架包括上層架、中層架以及下層架，上層架與外隔聲片活動(dòng)連接，中層架為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，下層架上設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上的孔，且下層架的外邊緣設(shè)置有凸起骨架結(jié)構(gòu)；所述光敏性復(fù)合樹脂層連續(xù)分布在隔聲底架的下層架外邊緣的凸起骨架結(jié)構(gòu)上，光敏性復(fù)合樹脂層的厚度為0.5cm?3cm。
[0009]抽拉格網(wǎng)式個(gè)體降噪耳罩的制備工藝，其特征是:抽拉格網(wǎng)式個(gè)體降噪耳罩采用各部件獨(dú)立制作，流水線組裝作業(yè)的方式制作，
[0010]包括以下步驟，
[0011]步驟一、制作隔聲底架
[0012]取塑料膜覆蓋隔聲底架下層內(nèi)側(cè)的非突出粗糙部分，壓合密封，且將隔聲底架的下層、隔聲底架的中層以及隔聲底架的上層，通過(guò)膠黏劑固定，待壓合、風(fēng)干后，隔聲底架制備完成；
[0013]步驟二、制作外隔聲片
[0014]取外隔聲片下層的吸聲隔音棉與外隔聲片上層的片狀硬塑或者合金通過(guò)膠黏劑固定，待壓合、風(fēng)干后，外隔聲片制作完成；
[0015]步驟三、部件組裝
[0016]a、將所述步驟二獲得的外隔聲片插入抽拉槽后，采用膠黏劑將外隔聲片與抽拉槽另一側(cè)的抽拉鈕固定后，進(jìn)行壓合、風(fēng)干；
[0017]b、將抽拉槽嵌入左右耳罩連接件，且采用膠黏劑固定后，進(jìn)行壓合、風(fēng)干；
[0018]C、將左右耳罩連接件插入隔聲底架對(duì)應(yīng)的槽內(nèi)，采用膠黏劑固定后，進(jìn)行壓合、風(fēng)干，抽拉式個(gè)體防護(hù)耳罩主體組合完畢；
[0019]d、將耳罩主體置入避光、充滿氮?dú)獾男⌒兔芊獠僮魇覂?nèi)，用氮?dú)獯祾呙芊獠僮魇?，直至密封操作室?nèi)氮?dú)饧兌却笥?9% ;
[0020]e、操作機(jī)械臂，將耳罩主體保持隔聲底架下層呈水平狀態(tài)的情況下置于密封操作室內(nèi)的光敏性復(fù)合樹脂池3秒?30秒，取出，保證光敏性復(fù)合樹脂的厚度在0.5cm?3cm，抽拉式個(gè)體防護(hù)耳罩組合完畢；
[0021]步驟四、封裝
[0022]在密封操作室內(nèi)將抽拉式個(gè)體防護(hù)耳罩封入密封的黑色塑料袋中，通過(guò)黑色塑料袋的內(nèi)置支架保證光敏性復(fù)合樹脂層不與黑色塑料袋接觸。
[0023]所述外隔聲片為兩層結(jié)構(gòu)，一層為片狀無(wú)間隙硬塑或合金，另一層為隔音棉。
[0024]所述抽拉格網(wǎng)式個(gè)體降噪耳罩的制作尺寸通過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)建模獲得。
[0025]所述光敏性復(fù)合樹脂層使用時(shí)，與使用者的耳部的貼合度為100%。
[0026]所述左右耳罩連接件為軟性材料。
[0027]所述隔聲底架的上層架和下層架均為合金或硬塑，中層架為隔音棉。
[0028]所述光敏性復(fù)合樹脂層采用的光敏型復(fù)合樹脂為非致敏材料，使用者首次使用時(shí)通過(guò)對(duì)耳罩的按壓，使之符合其面部形狀。
[0029]所述光敏性復(fù)合樹脂層的制作采用密封避光生產(chǎn)工藝。
[0030]所述抽拉格網(wǎng)式個(gè)體降噪耳罩使用前為密封避光放置。
[0031]通過(guò)上述設(shè)計(jì)方案，本發(fā)明可以帶來(lái)如下有益效果:抽拉格網(wǎng)式個(gè)體降噪耳罩及其制備工藝，可以為作業(yè)人員提供較為靈活的個(gè)體降噪方式；根據(jù)作業(yè)人員需要調(diào)節(jié)外界聲音的入耳通量，耳外防護(hù)設(shè)計(jì)可以避免作業(yè)人員內(nèi)耳道損傷及聽力損失；光敏性復(fù)合樹脂有良好的親膚性，不會(huì)引起過(guò)敏反應(yīng)，使用可以使耳罩更符合人耳部形狀，僅需要較小的壓力既可以保證耳罩與耳部之間的密封性，改變現(xiàn)有通過(guò)增大壓力保證降噪設(shè)備密封性的單一傳統(tǒng)方式；抽拉式設(shè)計(jì)可以讓作業(yè)人員擁有調(diào)節(jié)聲音入耳通量的主動(dòng)權(quán)，便于作業(yè)人員在需要通過(guò)聲音判斷噪聲情況的時(shí)候加大聲音的入耳通量達(dá)成工作要求，便于作業(yè)人員有效判斷機(jī)械設(shè)備及管路的運(yùn)行狀態(tài)。抽拉格網(wǎng)式個(gè)體降噪耳罩采用外置式，僅光敏性復(fù)合樹脂層與人的耳部接觸，其他部分具有一段距離，能在一定程度上防止外界物體對(duì)耳部的沖擊，增大作業(yè)人員作業(yè)期間的安全系數(shù)。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，密封避光的生產(chǎn)工藝保證光敏性復(fù)合樹脂在第一次使用前有良好的柔韌性和可塑性。
【附圖說(shuō)明】
[0032]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0033]圖1為本發(fā)明抽拉格網(wǎng)式個(gè)體降噪耳罩結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖中1-左右耳罩連接件、2-抽拉槽、3-抽拉鈕、4-外隔聲片、5-隔聲底架、6-光敏性復(fù)合樹脂層。
【具體實(shí)施方式】
[0035]抽拉格網(wǎng)式個(gè)體降噪耳罩及其制備工藝，如圖1所示，由左右耳罩連接件1、抽拉槽2、抽拉鈕3、外隔聲片4、隔聲底架5、光敏性復(fù)合樹脂層6組成。
[0036]所述左右耳罩連接件I的兩端分別與隔聲底架5連接，所述抽拉槽2為滑道結(jié)構(gòu)，且與抽拉鈕3滑動(dòng)連接，所述抽拉鈕3的下部設(shè)置有外隔音片4，所述隔聲底架5包括上層架、中層架以及下層架，上層架與外隔聲片4活動(dòng)連接，中層架為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，下層架上設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上的孔，且下層架的外邊緣設(shè)置有凸起骨架結(jié)構(gòu)；所述光敏性復(fù)合樹脂層6連續(xù)分布在隔聲底架5的下層架外邊緣的凸起骨架結(jié)構(gòu)上，光敏性復(fù)合樹脂層6的厚度為0.5cm ?3cm0
[0037]抽拉式個(gè)體降噪耳罩采用各部件獨(dú)立生產(chǎn)，流水線組裝作業(yè)的方式制作。
[0038]先期調(diào)查并記錄200個(gè)中國(guó)各地區(qū)成年男女的耳型，輸入計(jì)算機(jī)統(tǒng)計(jì)并建模，分析、設(shè)計(jì)并制作符合中國(guó)人耳型的模具及組裝、壓接流程，模具用于抽拉式個(gè)體降噪耳罩各個(gè)部件的制作。
[0039]以下為各個(gè)部件的設(shè)計(jì)方式:
[0040]所述的左右耳罩連接件I為軟性材料，長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)。
[0041 ] 所述的抽拉槽2為合金材料，滑道結(jié)構(gòu)，抽拉鈕3可以再抽拉槽內(nèi)自如移動(dòng)。
[0042]所述的抽拉鈕3與左右耳罩連接件固定I連接，抽拉鈕3的材質(zhì)為硬塑或者合金，移動(dòng)抽