一種用于靜脈注射塑料容器插入口的復(fù)合膜外蓋及制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于醫(yī)藥包裝領(lǐng)域，涉及一種用于貯存和供給藥液的部件及該部件的制造方法，特別是一種用于靜脈注射塑料容器插入口的復(fù)合膜外蓋及制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]靜脈注射用塑料容器主要用于醫(yī)護(hù)工作中調(diào)制注射液，注射藥物在使用之前，護(hù)士都需將藥物成份加入塑料容器內(nèi)的溶液中，然后將混合溶液，即先配藥，再輸入患者。靜脈注射用塑料容器在投入市場(chǎng)之前，要先進(jìn)行蒸煮消毒，現(xiàn)有的靜脈注射用塑料容器的復(fù)合膜外蓋在蒸煮后通常出現(xiàn)脫層、破損的情況，而且通過拉伸來剝離外蓋時(shí)，剝離面通常會(huì)產(chǎn)生雜質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種用于靜脈注射塑料容器插入口的復(fù)合膜外蓋及制造方法，該用于靜脈注射塑料容器插入口的復(fù)合膜外蓋及制造所制造的復(fù)合膜外蓋在蒸煮消毒時(shí)，能夠保持完整，避免出現(xiàn)脫層和破損的情況，而且通過拉伸來剝離外蓋時(shí)，能夠避免剝離面產(chǎn)生雜質(zhì)。
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明是一種用于靜脈注射塑料容器插入口的復(fù)合膜外蓋，其特點(diǎn)在于:其以鋁箔為基材，鋁箔的上表面通過耐蒸煮粘合劑設(shè)有聚酯膜層，鋁箔的下表面通過耐蒸煮粘合劑設(shè)有改性聚丙烯膜層，所述的耐蒸煮粘合劑的熔點(diǎn)高于124°C，所述的改性聚丙烯膜層由以下重量組份混合配比而成:50-90重量份的聚丙烯和10-50重量份的聚乙烯。
[0005]本發(fā)明一種用于靜脈注射塑料容器插入口的復(fù)合膜外蓋技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案特征是:所述的耐蒸煮粘合劑為耐蒸煮聚氨酯膠粘劑。
[0006]本發(fā)明一種用于靜脈注射塑料容器插入口的復(fù)合膜外蓋技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案特征是:所述的改性聚丙烯膜層由以下重量組份混合配比而成:70重量份的聚丙烯和30重量份的聚乙烯。通過選用該重量份的聚丙烯和聚乙烯，既可以使復(fù)合膜外蓋保持良好的熱封強(qiáng)度，又能夠容易被揭開，拉伸剝離更加順滑，可更近一步防止剝離面產(chǎn)生雜質(zhì)。
[0007]此外，本發(fā)明還公開了上述用于靜脈注射塑料容器插入口的復(fù)合膜外蓋的制造方法，其特點(diǎn)在于，包括如下的步驟:
步驟(1 )，以鋁箔為基材，將耐蒸煮粘合劑涂布于所述的鋁箔表面，然后將環(huán)境溫度升至60-120°C，對(duì)耐蒸煮粘合劑烘烤5-10秒直至烘干；然后將聚酯膜覆蓋在所述的鋁箔表面，將環(huán)境溫度升至40-100°C，在壓強(qiáng)為0.2-0.4MPa條件下，將鋁箔與聚脂膜壓合到一起得到鋁箔復(fù)合膜，收卷；
步驟(2)，將耐蒸煮粘合劑膠涂布于所述的鋁箔復(fù)合膜的下表面，然后將環(huán)境溫度升至60-120°C，對(duì)耐蒸煮粘合劑烘烤5-10秒直至烘干，然后將改性聚丙烯膜放置于鋁箔復(fù)合膜的下表面，將環(huán)境溫度升至40-100°C，在壓強(qiáng)為0.2-0.4MPa條件下，將鋁箔復(fù)合膜與改性聚丙烯膜壓合到一起得到改性鋁箔復(fù)合膜，收卷；
步驟(3)，將改性鋁箔復(fù)合膜置于40-50°C的環(huán)境中加溫固化24-48小時(shí)，然后取出依次進(jìn)行分切、收卷和包裝步驟，得到成品。
[0008]本發(fā)明一種用于靜脈注射塑料容器插入口的復(fù)合膜外蓋的制造方法技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案特征是:在所述的步驟(1)中，將所述的環(huán)境溫度升至100°C，對(duì)耐蒸煮粘合劑烘烤8秒直至烘干；然后將聚酯膜覆蓋在所述的鋁箔表面，將環(huán)境溫度升至80°C，在壓強(qiáng)為0.3MPa條件下，將鋁箔與聚脂膜壓合到一起得到鋁箔復(fù)合膜。
[0009]本發(fā)明一種用于靜脈注射塑料容器插入口的復(fù)合膜外蓋的制造方法技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案特征是:在所述的步驟(2)中，將環(huán)境溫度升至100°C，對(duì)耐蒸煮粘合劑烘烤8秒直至烘干，然后將改性聚丙烯膜放置于鋁箔復(fù)合膜的下表面，將環(huán)境溫度升至80°C，在壓強(qiáng)為0.3MPa條件下，將鋁箔復(fù)合膜與改性聚丙烯膜壓合到一起得到改性鋁箔復(fù)合膜。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的產(chǎn)品具有如下的技術(shù)效果:
本發(fā)明復(fù)合膜外蓋整體的熔點(diǎn)提高到了 124°C以上，整體結(jié)構(gòu)更加緊密，耐蒸煮性更好，復(fù)合膜外蓋經(jīng)蒸煮消毒后無脫層和破損的現(xiàn)象，通過設(shè)置改性聚丙烯膜層，可以使復(fù)合膜外蓋在熱封后更容易被揭開，拉伸剝離更加順滑，可防止剝離面產(chǎn)生雜質(zhì)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的制造方法具有如下的技術(shù)效果:不僅加工效率更高，而且可以使鋁箔、聚酯膜和改性聚丙烯膜結(jié)合得更加緊密，整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，耐蒸煮性更好，同時(shí)又可以使復(fù)合膜外蓋在熱封后更容易被揭開，拉伸剝離更加順滑，可防止剝離面產(chǎn)生雜質(zhì)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下進(jìn)一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成其權(quán)力的限制。
[0013]實(shí)施例1，一種用于靜脈注射塑料容器插入口的復(fù)合膜外蓋，其以鋁箔為基材，鋁箔的上表面通過耐蒸煮粘合劑設(shè)有聚酯膜層，鋁箔的下表面通過耐蒸煮粘合劑設(shè)有改性聚丙烯膜層，所述的耐蒸煮粘合劑的熔點(diǎn)高于124°C，所述的改性聚丙烯膜層由以下重量組份混合配比而成:50-90重量份的聚丙烯和10-50重量份的聚乙烯。
[0014]實(shí)施例2，所述的耐蒸煮粘合劑為耐蒸煮聚氨酯膠粘劑。
[0015]實(shí)施例3，所述的改性聚丙烯膜層由以下重量組份混合配比而成:70重量份的聚丙烯和30重量份的聚乙烯。
[0016]實(shí)施例4，本發(fā)明還公開了一種用于靜脈注射塑料容器插入口的復(fù)合膜外蓋的制造方法，其包括如下的步驟:
步驟(1)，以鋁箔為基材，將耐蒸煮粘合劑涂布于所述的鋁箔表面，使耐蒸煮粘合劑涂層的厚度為2-6 μ m，然后將環(huán)境溫度升至60-120°C，對(duì)耐蒸煮粘合劑烘烤5_10秒直至烘干；然后將厚度為12-20 μ m的聚酯膜覆蓋在所述的鋁箔表面，將環(huán)境溫度升至40-100°C，在壓強(qiáng)為0.2-0.4MPa條件下，將鋁箔與聚脂膜壓合到一起得到鋁箔復(fù)合膜，收卷； 步驟(2)，將耐蒸煮粘合劑膠涂布于所述的鋁箔復(fù)合膜的下表面，然后將環(huán)境溫度升至60-120°C，對(duì)耐蒸煮粘合劑烘烤5-10秒直至烘干，然后將厚度為30-80 μ m的改性聚丙烯膜放置于鋁箔復(fù)合膜的下表面，將環(huán)境溫度升至40-100°C，在壓強(qiáng)為0.2-0.4MPa條件下，將鋁箔復(fù)合膜與改性聚丙烯膜壓合到一起得到改性鋁箔復(fù)合膜，收卷；
步驟(3)，將改性鋁箔復(fù)合膜置于40-50°C的環(huán)境中加溫固化24-48小時(shí)，然后取出依次進(jìn)行分切、收卷和包裝