下步驟:
1)將分子量為170000-200000的聚乳酸切片采用熔融紡絲法制備成直徑為10-15Mm的聚乳酸熔融紡纖維；
2)取步驟1)制備的聚乳酸纖維，用縷紗測(cè)長(zhǎng)儀在周長(zhǎng)為999-1001mm，寬度為3-4cm的紗框，以1-300 r/min的轉(zhuǎn)速和lOOcN的初始張力，對(duì)纖維進(jìn)行平行繞制，得到聚乳酸有序纖維束；
3)采用以下a)?e)中任一方法，將步驟2)制備的整體聚乳酸有序纖維束粘合成穩(wěn)定結(jié)構(gòu):
a)攪拌下，將聚(乳酸-乙醇酸)或聚乙醇酸溶解在四氫呋喃溶液中，配制體積濃度為5%的聚(乳酸-乙醇酸)/四氫呋喃溶液或5%的聚乙醇酸/四氫呋喃；將配制的聚(乳酸-乙醇酸)/四氫呋喃溶液或聚乙醇酸/四氫呋喃溶液均勻刷涂在聚乳酸有序纖維束的正反面各兩次，然后將其放在通風(fēng)櫥中，使四氫呋喃完全揮發(fā)，于30-60°C下真空干燥；
b)攪拌下，將聚己內(nèi)酯溶解在四氫呋喃溶液中，分別配制體積濃度為10%、5%、2.5%或1.7%的聚己內(nèi)酯/四氫呋喃溶液；將體積濃度為10%、5%、2.5%或1.7%的聚己內(nèi)酯/四氫呋喃溶液均勻刷涂在聚乳酸有序纖維束的正反面各兩次，然后將其放在通風(fēng)櫥中，使四氫呋喃完全揮發(fā)，于30-60°C下真空干燥；
c)攪拌下，將聚己內(nèi)酯溶解在四氫呋喃溶液中，配制體積濃度為5%的聚己內(nèi)酯/四氫呋喃溶液，將該聚己內(nèi)酯/四氫呋喃溶液均勻刷涂在聚乳酸有序纖維束的正反面各兩次，然后將其放在通風(fēng)櫥中，使四氫呋喃完全揮發(fā)，再將聚乳酸有序支架浸沒在四氫呋喃溶液中Ι-lOs，取出支架，將其放在通風(fēng)櫥中，再次讓四氫呋喃完全揮發(fā)，于30-60°C下真空干燥；
d)攪拌下，將聚己內(nèi)酯溶解在四氫呋喃溶液中，配制體積濃度為5%的聚己內(nèi)酯/四氫呋喃溶液，將該聚己內(nèi)酯/四氫呋喃溶液均勻刷涂在聚乳酸有序纖維束的正反面各兩次，然后將其放在通風(fēng)櫥中，使四氫呋喃完全揮發(fā)，再將聚乳酸有序支架浸沒在四氫呋喃溶液中2s，取出支架，在60°C下烘干，放在液氮中淬火5min后于30_60°C下真空干燥；
e)攪拌下，將聚己內(nèi)酯溶解在四氫呋喃溶液中，配制體積濃度為5%的聚己內(nèi)酯/四氫呋喃溶液，將該聚己內(nèi)酯/四氫呋喃溶液均勻刷涂在聚乳酸有序纖維束的正反面各兩次，然后將其放在通風(fēng)櫥中，使四氫呋喃完全揮發(fā)，在60°C下烘干，放入液氮中淬火5min后，放到通風(fēng)櫥中去除冷凝水蒸氣，浸沒在四氫呋喃溶液中2s，再在30-60°C下真空干燥。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單，以溶劑粘結(jié)法制備的醫(yī)用聚乳酸熔融紡纖維多孔有序支架具有較小的厚度、較好的孔徑和有序度，該有序支架可以應(yīng)用在骨組織工程領(lǐng)域。
【附圖說明】
[0011]圖1是實(shí)施例1制備的PLGA粘結(jié)PLA纖維多孔有序支架表面的掃描電鏡照片。
[0012]圖2是實(shí)施例1制備的PLGA粘結(jié)PLA纖維多孔有序支架橫截面的掃描電鏡照片。
[0013]圖3是實(shí)施例2制備的PGA粘結(jié)PLA纖維多孔有序支架表面的掃描電鏡照片。
[0014]圖4是實(shí)施例2制備的PGA粘結(jié)PLA纖維多孔有序支架橫截面的掃描電鏡照片。
[0015]圖5是實(shí)施例3制備的PCL粘結(jié)PLA纖維多孔有序支架表面的掃描電鏡照片。
[0016]圖6是實(shí)施例3制備的PCL粘結(jié)PLA纖維多孔有序支架橫截面的掃描電鏡照片。
[0017]圖7是實(shí)施例4制備的PLA纖維多孔有序支架表面的掃描電鏡照片。
[0018]圖8是實(shí)施例4制備的PLA纖維多孔有序支架橫截面的掃描電鏡照片。
[0019]圖9是實(shí)施例5制備的PLA纖維多孔有序支架表面的掃描電鏡照片。
[0020]圖10是實(shí)施例5制備的PLA纖維多孔有序支架橫截面的掃描電鏡照片。
[0021]圖11是實(shí)施例6制備的PLA纖維多孔有序支架表面的掃描電鏡照片。
[0022]圖12是實(shí)施例6制備的PLA纖維多孔有序支架橫截面的掃描電鏡照片。
[0023]圖13是實(shí)施例7制備的PLA纖維多孔有序支架表面的掃描電鏡照片。
[0024]圖14是實(shí)施例7制備的PLA纖維多孔有序支架橫截面的掃描電鏡照片。
[0025]圖15是實(shí)施例8制備的PLA纖維多孔有序支架表面的掃描電鏡照片。
[0026]圖16是實(shí)施例8制備的PLA纖維多孔有序支架橫截面的掃描電鏡照片。
[0027]圖17是實(shí)施例9制備的PLA纖維多孔有序支架表面的掃描電鏡照片。
[0028]圖18是實(shí)施例9制備的PLA纖維多孔有序支架橫截面的掃描電鏡照片。
[0029]圖19是實(shí)施例10制備的PLA纖維多孔有序支架表面的掃描電鏡照片。
[0030]圖20是實(shí)施例10制備的PLA纖維多孔有序支架橫截面的掃描電鏡照片。
[0031]圖21是實(shí)施例11制備的PLA纖維多孔有序支架表面的掃描電鏡照片。
[0032]圖22是實(shí)施例11制備的PLA纖維多孔有序支架橫截面的掃描電鏡照片。
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。
[0034]實(shí)施例1:
將分子量為170000的PLA切片采用熔融紡絲法制備成平均直徑為12.4lMm的PLA熔融紡纖維，利用YG086型縷紗測(cè)長(zhǎng)儀進(jìn)行繞制平行排列的集合體，轉(zhuǎn)速為300 r/min,紗框周長(zhǎng)為1000mm，寬度為3.5cm, lOOcN的初始張力，得到PLA有序纖維束。稱取0.5g PLGA溶解于10mL四氫呋喃中(體積濃度為5%)，攪拌直到完全溶解形成均勻PLGA/四氫呋喃溶液。把PLGA/四氫呋喃溶液均勻刷涂在PLA有序纖維束的正反面各兩次，然后將其放在通風(fēng)櫥中24h，使四氫呋喃完全揮發(fā)。待其揮發(fā)完全后放在真空干燥器中，在45°C條件下干燥24h，得到PLGA粘結(jié)PLA纖維多孔有序支架(見圖1、圖2)。該支架的孔徑為3.65±2.54Mm，有序度為 91.90±3.18。，厚度為 0.46±0.05cm。
[0035]實(shí)施例2:
將分子量為170000的PLA切片采用熔融紡絲法制備成平均直徑為12.4lMm的PLA熔融紡纖維，利用YG086型縷紗測(cè)長(zhǎng)儀進(jìn)行繞制平行排列的集合體，轉(zhuǎn)速為300 r/min,紗框周長(zhǎng)為1000mm，寬度為3.5cm, lOOcN的初始張力，得到PLA有序纖維束。稱取0.5g PGA溶解于10mL四氫呋喃中(體積濃度為5%)，攪拌直到完全溶解形成均勻PGA/四氫呋喃溶液。把PGA/四氫呋喃溶液均勻刷涂在PLA有序纖維束的正反面各兩次，然后將其放在通風(fēng)櫥中24h，使四氫呋喃完全揮發(fā)。待其揮發(fā)完全后放在真空干燥器中，在45°C條件下干燥24h，得到PGA粘結(jié)PLA纖維多孔有序支架(見圖3、圖4)。該支架的孔徑為3.15± 1.47Mm，厚度為0.26±0.04cm。
[0036]實(shí)施例3:
將分子量為170000的PLA切片采用熔融紡絲法制備成平均直徑為12.4lMm的PLA熔融紡纖維，利用YG086型縷紗測(cè)長(zhǎng)儀進(jìn)行繞制平行排列的集合體，轉(zhuǎn)速為300 r/min,紗框周長(zhǎng)為1000mm，寬度為3.5cm, 100cN的初始張力，得到PLA有序纖維束。稱取0.5g PCL溶解于10mL四氫呋喃中(體積濃度為5%)，攪拌直到完全溶解形成均勻PCL/四氫呋喃溶液。把PCL/四氫呋喃溶液均勻刷涂在PLA有序纖維束的正反面各兩次，然后將其放在通風(fēng)櫥中24h，使四氫呋喃完全揮發(fā)。待其揮發(fā)完全后放在真空干燥器中，在45°C條件下干燥24h可以得到PCL粘結(jié)PLA纖維多孔有序支架(見圖5、圖6)。該支架的孔徑為5.89±3.04Mm，有序度為 97.02±3.84。，厚度為 0.44±0.04cm。
[0037]實(shí)施例4:
將分子量為200000的PLA切片采用熔融紡絲法制備成平均直徑為12.4lMm的PLA熔融紡纖維，利用YG086型縷紗測(cè)長(zhǎng)儀進(jìn)行繞制平行排列的集合體，轉(zhuǎn)速為300 r/min，紗框周長(zhǎng)為1000mm，寬度為3.5cm, 100cN的初始張力，得到PLA有序纖維束。稱取0.5g PCL溶解于5mL四氫呋喃中(體積濃度為10%)，攪拌直到完全溶解形成均勻PCL/四氫呋喃溶液。把PCL/四氫呋喃溶液均勻刷涂在有序纖維束的正反面各兩次，然后將其放在通風(fēng)櫥中24h，使四氫呋喃完全揮發(fā)。待其揮發(fā)完全后放在真空干燥器中，在45°C條件下干燥24h得到PLA纖維多孔有序支架(見圖7、圖8)。該支架的孔徑為2.66± 1.08Mm，有序度為88.43±3.49°，厚度為 0.43±0.02cm。
[0038]實(shí)施例5:
將分子量為170000的PLA切片采用熔融紡絲法制備成平均直徑為12.4lMm的PLA熔融紡纖維，利用YG086型縷紗測(cè)長(zhǎng)儀進(jìn)行繞制平行排列的集合體，轉(zhuǎn)速為300 r/min，紗框周長(zhǎng)為1000mm，寬度為3.5cm, 100cN的初始張力，得到PLA有序纖維束。稱取0.5g PCL溶解于20mL四氫呋喃中(體積濃度為2.5%)，攪拌直到完全溶解形成均勻PCL/四氫呋喃溶液。把PCL/四氫呋喃溶液均勻刷涂在有序纖維束的正反面各兩次，然后將其放在通風(fēng)櫥中24h，使四氫呋喃完全揮發(fā)。待其揮發(fā)完全后放在真空干燥器中，在45°C條件下干燥24h得到PLA纖維多孔有序支架(見圖9、圖10)。該支架的孔徑為5.54±2.