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      一種中藥煎煮裝置的制造方法_2

      文檔序號(hào):9532315閱讀:來源:國(guó)知局
      。
      [0018]上述導(dǎo)流板可以使得從煎煮罐或外接清洗管道進(jìn)入藥劑接收罐罐體內(nèi)的清洗水沿罐體內(nèi)壁四周向下流,對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行沖洗,實(shí)現(xiàn)藥劑接收罐的在線清洗,保證不同中藥處方之間不造成混藥。
      [0019]優(yōu)選地,所述煎煮罐側(cè)壁上設(shè)置有第一液位計(jì)和溫度計(jì)。
      [0020]上述第一液位計(jì)用于監(jiān)測(cè)煎煮罐內(nèi)的液位,若液位過高可以通過調(diào)節(jié)冷凝器的冷媒供應(yīng)量來降低,起到降低后續(xù)蒸發(fā)濃縮環(huán)節(jié)的負(fù)荷,同時(shí)也可以直接控制液位到所需要的液位值;上述溫度計(jì)的作用是監(jiān)測(cè)煎煮罐內(nèi)液體的溫度,并可用于調(diào)節(jié)供熱系統(tǒng)的供熱量大小。
      [0021]優(yōu)選地,所述煎煮罐罐底設(shè)置有流體攪拌接口 ;所述流體攪拌接口與壓縮空氣管道連接,或通過管道與氣液分離罐的底部連接。
      [0022]上述流體攪拌接口起到在煎煮過程中通過通入壓縮空氣或冷凝回收液對(duì)煎煮混合液進(jìn)行攪拌的作用。
      [0023]優(yōu)選地,所述藥劑排放口下游管道上設(shè)置有反沖洗接口,所述反沖洗接口與進(jìn)水管道、壓縮空氣管道或氮?dú)夤艿肋B接。
      [0024]上述反沖洗接口在通入清洗介質(zhì)時(shí),可以起到對(duì)藥劑排放管道及藥劑排放接口的清洗作用,同時(shí)當(dāng)藥劑排放口或藥劑排放管道堵塞時(shí),起到在線疏通作用。
      [0025]優(yōu)選地,所述煎煮罐與所述冷凝器之間設(shè)置有氣液分離罐,所述氣液分離罐的側(cè)壁通過管道與煎煮罐的頂部或側(cè)壁上部連接,頂部與冷凝器連接,底部通過管道與煎煮罐連接;所述氣液分離罐的側(cè)壁或頂部設(shè)置有第二液位計(jì),其底部與所述煎煮罐連接的管道上設(shè)置有液位調(diào)節(jié)閥,且其內(nèi)部設(shè)置有氣液分離擋板或/和第二捕沫器。上述氣液分離罐及其內(nèi)部設(shè)部件用于分離隨蒸發(fā)蒸汽中所夾帶的液體,同時(shí)氣液分離罐也作為冷凝回收液存儲(chǔ)用,可以用作二煎加水;當(dāng)罐底通過管道與流體攪拌連接時(shí),使得冷凝回收液利用高度差通入煎煮罐內(nèi)對(duì)煎煮中的中藥飲片混合液起到一定的攪拌作用;更進(jìn)一步地在其連接管道上設(shè)置增壓栗以提高攪拌效率。
      [0026]本發(fā)明所提供的中藥煎煮裝置,同時(shí)具備浸泡、先煎后下和二煎煎煮等功能,此外還具有在線過濾、在線排渣和易揮發(fā)藥物有效成分損失少的優(yōu)點(diǎn),以本發(fā)明為硬件基礎(chǔ)并配置相應(yīng)的控制系統(tǒng)及軟件可以實(shí)現(xiàn)煎煮過程的自動(dòng)化,降低人為干預(yù)所帶來煎煮質(zhì)量不穩(wěn)定或混藥的風(fēng)險(xiǎn)。
      [0027]另外,本發(fā)明所設(shè)置的三通或四通下料管道,解決了進(jìn)料罐合理布置、節(jié)約設(shè)備安裝空間,同時(shí)解決了維持中藥飲片的浸泡溫度問題。
      [0028]本發(fā)明所設(shè)置的氣液分離罐解決了易揮發(fā)藥物有效成分的回收以及二煎用水問題,進(jìn)一步提高了煎煮效率和煎煮質(zhì)量。
      [0029]本發(fā)明所設(shè)置的在線清洗結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備的全面清洗并高效率,同時(shí)也給煎煮過程的連續(xù)性和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提供了良好的基礎(chǔ),且減少了清洗的用水量和降低了廢水的產(chǎn)生。
      【附圖說明】
      [0030]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3為本發(fā)明實(shí)施例2局部結(jié)構(gòu)平面示意圖;
      圖4為本發(fā)明實(shí)施例2局部結(jié)構(gòu)立體示意圖。
      [0031]
      圖中:1為煎煮罐、101為藥劑排放接口、102為過濾部件、103為進(jìn)水接口、104為過濾擋板、105為第一液位計(jì)、106為溫度計(jì)、107為蒸汽出口、108為流體攪拌接口、109為清洗環(huán)、110為噴射口、111為反沖洗接口、201為第一進(jìn)料罐、202為第二進(jìn)料罐、203為第三進(jìn)料罐、3為冷凝器、301為第一捕沫器、302為物料出口、303為下游封頭、401為第一下料機(jī)構(gòu)、402為第二下料機(jī)構(gòu)、403為第三下料機(jī)構(gòu)、404為下料管道、405為殼層、406為冷媒接口、5為藥劑接收罐、501為導(dǎo)流板、502為間隙、6為排渣機(jī)構(gòu)、7為氣液分離罐、701為第二液位計(jì)、702為第二捕沫器、703為氣液分離擋板、704為液位調(diào)節(jié)閥、8為藥劑排放閥、9為供熱系統(tǒng)、1101為進(jìn)水管道、1102為壓縮空氣管道。
      【具體實(shí)施方式】
      [0032]實(shí)施例1
      如圖1所示的一種中藥煎煮裝置,包括煎煮1、第一進(jìn)料罐201、第一下料機(jī)構(gòu)401、第二進(jìn)料罐202、第二下料機(jī)構(gòu)402、排渣機(jī)構(gòu)6、藥劑接收罐5、藥劑排放閥8、冷凝器3和供熱系統(tǒng)9 ;其中:
      煎煮罐1的側(cè)壁上部設(shè)置有蒸汽出口 107,其罐體側(cè)壁下部設(shè)置有藥劑排放接口 101,藥劑排放閥8與藥劑排放口 101連接并通過管道與藥劑接收罐5連接,用于煎煮完成后排放中藥藥劑;煎煮罐1的側(cè)壁上部設(shè)置有進(jìn)水接口 103,用于二煎加水和清洗進(jìn)水用,其罐體內(nèi)部設(shè)置有過濾部件102,所述過濾部件102為過濾網(wǎng)筒,用于藥劑和藥渣的在線分離;第一下料機(jī)構(gòu)401和第二下料機(jī)構(gòu)402分別設(shè)置在第一進(jìn)料罐201和第二進(jìn)料罐202的底部,并與煎煮罐1的頂部連接;所述第一進(jìn)料罐201和第二進(jìn)料罐202同時(shí)用于中藥飲片浸泡,所述第一和第二下料機(jī)構(gòu)為具有開啟和關(guān)閉功能的結(jié)構(gòu)部件,比如閘閥、球閥、堵塞閥;
      排渣機(jī)構(gòu)6設(shè)置在煎煮罐1的底部,排渣機(jī)構(gòu)6為帶有自動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閘閥、球閥、堵塞閥或自動(dòng)排渣門;
      冷凝器3與蒸汽出口 107連接,其下游封頭303內(nèi)部設(shè)置有第一捕沫器301,第一捕沫器301位于冷凝器3的物料出口 302的上游,物料端出口 302連通大氣;
      供熱系統(tǒng)9與煎煮罐1的四周外壁連接,供熱系統(tǒng)9為蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油供應(yīng)系統(tǒng)或電加熱系統(tǒng)。
      [0033]上述中藥煎煮裝置的具體工作流程為:中藥飲片加入到第一進(jìn)料罐201或第二進(jìn)料罐202中,加入適量的水開始浸泡;浸泡結(jié)束后開啟對(duì)應(yīng)的下料機(jī)構(gòu)使中藥飲片混合液進(jìn)入到煎煮罐1內(nèi),開啟冷凝器3,開啟供熱系統(tǒng)9,加入升溫開始一煎煎煮,一煎煎煮結(jié)束后,開啟藥劑排放閥8排放一煎藥劑到藥劑接收罐5中,一煎藥劑排放完成后,關(guān)閉藥劑排放閥8,通過進(jìn)水水接口 103接通水,加入適量的二煎用水,開始二煎煎煮,待二煎煎煮結(jié)束后,關(guān)閉供熱系統(tǒng)9,開啟藥劑排放閥8排放二煎藥劑至藥劑接收罐5中,與一煎藥劑混合;二煎藥劑排放結(jié)束后開啟排渣機(jī)構(gòu)6排放藥渣,并通過進(jìn)水接口 103接通清洗水對(duì)煎煮罐1的內(nèi)部進(jìn)行清洗,清洗完成后進(jìn)行下一批次中藥飲片的煎煮。
      [0034]若有先煎或后下要求的中藥飲片進(jìn)行煎煮時(shí),則與其它中藥飲片分開分別加入到第一進(jìn)料罐201和第二進(jìn)料罐202中,同時(shí)按先煎或后下的時(shí)間順序要求進(jìn)行加水浸泡和進(jìn)料,其它煎煮操作與上述相同。
      [0035]實(shí)施例2
      結(jié)合圖2-4所示的一種中藥煎煮裝置,包括煎煮1、第一進(jìn)料罐201、第一下料機(jī)構(gòu)401、第二進(jìn)料罐202、第二下料機(jī)構(gòu)402、第三進(jìn)料罐203、第三下料機(jī)構(gòu)403、下料管道404、排渣機(jī)構(gòu)6、藥劑接收罐5、藥劑排放閥8、冷凝器3、氣液分離罐7和供熱系統(tǒng)9 ;其中:
      煎煮罐1的側(cè)壁上部設(shè)置有蒸汽出口 107,其罐體側(cè)壁下部設(shè)置有兩個(gè)藥劑排放接口101,兩個(gè)藥劑排放口 101通過管道連接后與藥劑排放閥8連接,藥劑排放閥8通過管道與藥劑接收罐5連接,用于煎煮完成后排放中藥藥劑;煎煮罐1的側(cè)壁上部設(shè)置有進(jìn)水接口103,用于二煎加水和清洗進(jìn)水用,其罐體內(nèi)部設(shè)置有過濾部件102,所述過濾部件102為過濾網(wǎng)筒,用于藥劑和藥渣的在線分離;
      煎煮罐1為圓筒形罐體結(jié)構(gòu),其內(nèi)部所設(shè)置的過濾部件102為過濾網(wǎng)筒且垂直安裝,其頂部與煎煮罐1頂部?jī)?nèi)壁連接,其底部與煎煮罐1底部?jī)?nèi)壁連接;煎煮罐1和過濾部件102內(nèi)壁上部均設(shè)置有至少三個(gè)清洗噴射口 110,所述清洗噴射口 110等距離安裝在其內(nèi)壁的同一水平面上,朝向一致,并與進(jìn)水接口 103相連接;所述過濾部件102的外側(cè)上部設(shè)置有筒錐形清洗環(huán),所述清洗環(huán)109為上部圓筒形、下部倒錐形結(jié)構(gòu),底部圓面內(nèi)徑略大于過濾部件102的外徑,其內(nèi)壁上部設(shè)置有至少三個(gè)清洗噴射口 110,所述噴射口 110等距離安裝在上部圓筒形內(nèi)壁的同一水平面上,朝向一致,且與進(jìn)水接口
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