一種植物舒敏劑及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種植物舒敏劑及其制備方法，具體地，涉及一種用于化妝品的植物 舒敏劑及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 皮膚過敏是指當皮膚受到各種刺激如不良反應的化妝品、化學制劑、花粉，某些食 品、污染的空氣等等，導致皮膚出現(xiàn)紅腫，發(fā)癢、脫皮及過敏性皮炎等異?，F(xiàn)象，2014年中 國醫(yī)師協(xié)會皮膚科醫(yī)師分會針對中國人皮膚敏感的研究結果表明，大約有20%的男性和 30%的女性有皮膚過敏現(xiàn)象。皮膚過敏的輕度或早期表現(xiàn)為干、癢、刺痛、紅，嚴重后會紅 月中、發(fā)炎，再嚴重則潰爛。
[0003] 過敏和刺激一直困擾是化妝品的難題，化妝品的受眾無選擇性，必然會有部分敏 感肌膚的人會有一定的機會產(chǎn)生過敏，使得化妝品一般很難做到百分百安全無刺激或過 敏。如何減少化妝品的過敏率是目前需要迫切解決的問題，也有一些企業(yè)添加違禁物如糖 皮質(zhì)激素來解決這一問題，如廣東食藥局2015年第3期公布的化妝品瞅瞅不合格名單中， 有15家倍查出違法添加糖皮質(zhì)激素，長期使用含糖皮質(zhì)激素的產(chǎn)品會引起皮膚產(chǎn)生依賴 性甚至潰爛等嚴重后果。因此研究植物來源的舒敏劑是目前重要的研究方向，對化妝品行 業(yè)具有現(xiàn)實的意義。
[0004] 植物復方提取液的制備在化妝品行業(yè)主要采用煎煮或外循環(huán)提取后進行加熱濃 縮、老化處理的方式，得到的提取液熱敏性成分保留少，雜質(zhì)多，顏色深且不穩(wěn)定，能耗大。
[0005] 植物來源的舒敏劑一般更多的是來自醫(yī)院的驗方，經(jīng)過大量臨床應用證明是有效 的，但是這一類的復方多數(shù)是藥材用量大，采用常規(guī)的提取方法如煎煮法等，提取液使用時 顏色深，且需要短時間用掉，長時間放置有效成分降低、析出甚至變質(zhì)，很難應用于化妝品 中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 針對現(xiàn)有技術中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種植物舒敏劑及其制備方法，通 過采用特定的工藝制備出有效、穩(wěn)定、顏色淺的化妝品用植物舒敏劑。
[0007] 本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的：
[0008] 本發(fā)明提供了一種植物舒敏劑的制備方法，包括以下步驟：
[0009] S1、按比例稱取原料，加入提取裝置進行提取，得提取液A ;
[0010] S2、將提取液A用過濾，取透過液為提取液B ;
[0011] S3、將提取液B濃縮，得到最終產(chǎn)品，即植物舒敏劑；
[0012] 所述原料包括以下重量份數(shù)的各組分：甘草20~30份、青蒿20~30份、龍膽草 10~20份、苦參10~20份、蛇床子10~20份。
[0013] 優(yōu)選地，所述原料進行提取前需進行粉碎，優(yōu)選粉碎后的原料均為過10目篩的粗 粉。
[0014] 優(yōu)選地，步驟S1中，所述提取采用擴張床提取與固定床提取相結合的方式進行。
[0015] 優(yōu)選地，所述提取罐如圖1和圖2所示，包括罐體、分別位于灌體內(nèi)頂部和底部的 燒結板分布器、栗。所述燒結板分布器由三層60目不銹鋼網(wǎng)層和兩層20不銹鋼網(wǎng)層構成。 所述提取罐的工作原理為：當進行擴張床提取時，溶劑從罐體底部栗入，穿過位于罐體內(nèi)底 部的燒結板分布器，使藥材顆粒處于擴張狀態(tài)并維持一定的擴張高度，溶劑從下向上與藥 材顆粒提取后從罐體內(nèi)頂部的燒結板分布器穿出，參與循環(huán)；當進行固定床提取時，溶劑從 罐體頂部栗入，穿過罐體內(nèi)頂部的燒結板分布器使藥材顆粒處于固定床狀態(tài)，溶劑從上向 下與藥材顆粒提取后從罐體內(nèi)底部的燒結板分布器穿出，參與循環(huán)。
[0016] 本發(fā)明所采用的提取罐，通過在罐體內(nèi)頂部和底部分別設置燒結板分布器，使流 體均勻分布，以便形成擴張，并有效攔截顆粒；且為實現(xiàn)溶劑的雙向流動，設置了與罐體相 連的正反向兩個栗。
[0017] 優(yōu)選地，步驟S1中，所述提取的溶劑為質(zhì)量百分含量50~70%的1，2丙二醇，溶 劑量為原料重量的5~8倍，提取時間為3~4h，提取溫度為40~55°C。提取溫度影響熱 敏性成分的保留，如青蒿中的青蒿素等，超過55°C提取會分解。
[0018] 優(yōu)選地，所述采用擴張床提取與固定床提取相結合的方式具體為先進行l(wèi)Omin的 固定床提取，再進行擴張床和固定床交替提取，交替時間控制擴在擴張床提取每次10~ 20min,固定床提取每次5~lOmin，最后再進行l(wèi)Omin的固定床提取。
[0019] 優(yōu)選地，所述擴張床提取的擴張高度倍數(shù)為1.4~2倍。所述擴張高度倍數(shù)為：藥 材在提取罐中擴張后的高度與藥材在提取罐中未擴張時的高度比值。
[0020] 優(yōu)選地，步驟S2中，所述過濾具體為先采用微孔濾膜粗過濾，再用超濾膜超濾。
[0021] 優(yōu)選地，所述的微孔濾膜孔徑為0. 45微米或0. 22微米；所述超濾膜截留分子量為 5000~8000D，操作壓力為3~5bar，收集超濾透過液至提取液A的70~80 %時停止過濾。
[0022] 優(yōu)選地，所述步驟S3中，采用納濾膜濃縮，所述納濾膜的截留分子量為150D，操作 壓力為10~15bar，濃縮至相當于生藥0. 5g/ml時，即步驟S1中投入原料的總重與濃縮 液重量之比為1:2時即可。
[0023] 本發(fā)明的植物舒敏劑制備方法為首創(chuàng)，采用擴張床提取技術結合脈沖強化技術進 行中溫提取，增強有效成分的溶解，減少色素和雜質(zhì)的溶出，后續(xù)結合超濾技術和納濾技術 進一步精制提取液，增強廣品的穩(wěn)定性。
[0024] 本方案的提取技術的分解：
[0025] 擴張床提取：如圖1所示，流體從罐底流入，經(jīng)罐頂流出進行循環(huán)，控制流速的大 小使罐中的藥材顆粒處于擴張床狀態(tài)，此時顆粒處于均勻分散的懸浮狀態(tài)，顆粒的各個面 均和溶劑處于動態(tài)接觸狀態(tài)；傳統(tǒng)的外循環(huán)提取方式則顆粒堆積緊密，顆粒與液體不能完 全接觸，且顆粒間存在大量的溝流，因此提取效率不如擴張床提取，并且傳統(tǒng)的外循環(huán)提取 顆粒時容易造成堵塞，因此一般不適合藥材粉的提取，更多的是采用飲片。所述擴張床狀態(tài) 為：當溶劑從擴張床底部栗入時，藥材顆粒能在擴張床中膨脹，相互間的空隙增大，并且形 成了一梯度分布，限制了顆粒的運動。液相流動為平推流，使藥材顆粒處于懸浮狀態(tài)。
[0026] 固定床提?。喝鐖D2所示，流體從灌頂流入，經(jīng)罐底流出進行循環(huán)，罐中的藥材顆 粒不再懸浮，回落至罐底進行提取。
[0027] 脈沖強化技術：一段時間采用擴張床提?。ㄈ鐖D1所示），一段時間采用固定床提 ?。ㄈ鐖D2所示），如此交替進行，優(yōu)點是減少藥材顆粒在長時間采用同種方式提取后產(chǎn)生 的堆積（如擴張床提取時間長后會在上分布器處有小顆粒集聚，固定床提取時間長后會在 罐底堵塞），改變流體的流型，減少溝流現(xiàn)象，增強提取效率，方便提取的進行。所述脈沖強 化技術為：通過使提取器內(nèi)的固（中藥材）液（溶劑）兩相上下翻動，改變流體的流型，增 加溶劑在藥材表面的騷動，加快固液表面更新，提高固液兩相間的濃度推動力，從而強化 提取過程。
[0028] 本發(fā)明還提供了一種植物舒敏劑。所述植物舒敏劑包括質(zhì)量百分含量為0. 25~ 0· 35%的甘草酸、0· 61~0· 87mg/ml的青蒿素。
[0029] 本發(fā)明還提供了一種植物舒敏劑在化妝品中的用途。
[0030] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：
[0031] 1、本發(fā)明采用的擴張床提取技術結合脈沖強化技術的提取方式，擴大了藥材與溶 劑的接觸面積、打破了外擴散濃度梯度、改變了流體的流型，減少了溝流現(xiàn)象，使提取效率 更尚。
[0032] 2、本發(fā)明制備的植物舒敏劑，由于制備溫度低，其熱敏性成分保留好。
[0033] 3、本方案更適合藥材粉的提取。相對于傳統(tǒng)的外循環(huán)提取，本方案不會堵塞；相對 于傳統(tǒng)的攪拌提取，本方案后續(xù)的過濾更容易進行（攪拌提取過程會打碎很多藥材顆粒， 造成更多的細粉，伴隨濾液一起會很難過濾，本方案過程中不破壞顆粒形狀，并在最后階段 進行固定床方式提取，相當于先進行了一次粗過濾）。
[0034] 4、本方案制備的提取液顏色淺且不易變色，通過中溫提取減少色素的溶出，通過 超濾進一步降低提取液顏色，通過納濾在濃縮的同時除去易引起變色的葡萄糖、氨基酸等 成分。
[0035] 5、本方案制備的提取液穩(wěn)定，通過中溫提取減少大分子雜質(zhì)的溶出，通過超濾進 一步除去雜質(zhì)。
[0036] 6、整個過程安全、環(huán)保，能耗低。
[0037] 7、本方案制備的復方提取液相對于傳統(tǒng)方法制備的抗敏功效明顯提高。
【附圖說明】
[0038] 通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、 目的和優(yōu)點將會變得更明顯：
[0039] 圖1為擴張床提取階段示意圖；
[0040] 圖2為固定床提取階段示意圖；
[0041] 其中，1為罐體；2為燒結板分布器；3為第一栗；4為第二栗；5為三通；6為原料顆 粒。
【具體實施方式】
[0042] 下面結合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術 人員進一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應當指出的是，對本領域的普通技術 人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發(fā)明 的保護范圍。
[0043] 以下各實施例中所用原料均為過10目篩的粗粉。采用的提取罐如圖1和圖2所 示，所述提取罐包括罐體1、分別位于灌體內(nèi)頂部和底部的燒結板分布器2、第一栗3和第二 栗4、以及連接第一栗3、第二栗4和罐體底部出口的三通5。所述燒結板分布器由三層60 目不銹鋼網(wǎng)層和兩層20不銹鋼網(wǎng)層構成。原料顆粒6位于罐內(nèi)。
[0044] 實施例1
[0045] 甘草30份、青蒿30份、龍膽草10份、苦參20份、蛇床子10份組成原料，加入5倍 的50%的1，2丙二醇，于提取罐中在55°C條件進行提取，如圖1和圖2所示，擴張床方式和 固定床方式交替提取3h，擴張床提取階段如圖1所示，固定床提取階段如圖2所示。先固定 床lOmin，后面按20min擴張床-lOmin固定床的比例進行交替，最后進行l(wèi)Omin的固定床 方式提取，擴張床擴張倍數(shù)為1. 7倍，提取結束用0. 45 μ m膜過濾，再用5000D的超濾膜在 3bar壓力下超濾至透過液為提取液A的70%時停止超濾，將透過液用截留分子量為150D 的納濾膜在lObar壓力下濃縮至相當于生藥0. 5g/ml，即得植物舒敏劑。
[0046] 實施例2
[0047] 甘草20份、青蒿20份、龍膽草20份、苦參20份、蛇床子20份