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      一種防止粘沖和裂片的對乙酰氨酚片及其制備方法

      文檔序號:9555481閱讀:1255來源:國知局
      一種防止粘沖和裂片的對乙酰氨酚片及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及藥物化學(xué)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種防止粘沖和裂片的對乙酰氨酚片 及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 對乙酰氨基酚為苯胺類解熱鎮(zhèn)痛藥物,通常發(fā)揮解熱鎮(zhèn)痛等治療作用的臨床應(yīng)用 劑量較大,一般達(dá)500mg。對乙酰氨基酚臨床應(yīng)用主要以片劑和顆粒劑為主。對乙酰氨基酚 采用顆粒劑型需要溶解后服用,且因?yàn)閷σ阴0被颖旧淼目辔遁^重,需要加以甜味劑和 芳香劑矯味,增加了生產(chǎn)制造成本,因此產(chǎn)品價(jià)格較高,患者服藥成本大。大規(guī)格(大劑量) 的對乙酰氨基酚設(shè)計(jì)成片劑,藥片如果設(shè)計(jì)過大容易造成患者吞服困難,服藥依從性下降, 如果藥片設(shè)計(jì)較小,又難以解決粘沖、裂片等問題。國內(nèi)許多企業(yè)的大規(guī)格對乙酰氨基酚片 因普遍存在壓片粘沖、裂片、脆碎度大的問題,無法產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)和大批量供應(yīng)市場。許多生 產(chǎn)廠家嘗試通過控制顆粒的水分和顆粒的粒度來解決粘沖和裂片問題,但是由于規(guī)模批量 產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)中顆粒的水分很難控制,顆粒的粒徑和水分也不均一,解決粘沖和裂片的效果 微乎其微。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的是提供一種防止粘沖和裂片的對 乙酰氨酚片及其制備方法。
      [0004] 為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的,本發(fā)明首先提供一種防止粘沖和裂片的對乙酰氨酚片,所 述對乙酰氨酚片包括對乙酰氨基酚、預(yù)膠化淀粉、羧甲基淀粉鈉、粘合劑和助流劑;所述粘 合劑由淀粉和聚乙烯吡咯烷酮按10:1-2的質(zhì)量比混合制備而成。
      [0005] 作為優(yōu)選,所述對乙酰氨酚片由以下重量份的原料組成:對乙酰氨基酚100份、預(yù) 膠化淀粉4-12份、羧甲基淀粉鈉0. 5-5份、粘合劑30-50份和助流劑0. 05-0. 2份。
      [0006] 更為優(yōu)選,所述對乙酰氨酚片由以下重量份的原料組成:對乙酰氨基酚100份、預(yù) 膠化淀粉8-10份、羧甲基淀粉鈉2-5份、粘合劑30-50份和助流劑0. 1-0. 2份。
      [0007] 進(jìn)一步地,所述粘合劑的制備方法為:按10:1-2的質(zhì)量比分別稱量淀粉和聚乙烯 吡咯烷酮,將淀粉采用沖漿法配制成8-10 %的淀粉漿,將聚乙烯吡咯烷酮用純化水溶解配 制成8-10%的聚乙烯吡咯烷酮溶液,將淀粉漿和聚乙烯吡咯烷酮溶液混合即得。
      [0008] 進(jìn)一步地,所述助流劑為硬脂酸或硬脂酸鎂。
      [0009] 進(jìn)一步地,所述對乙酰氨酚片的制備方法包括如下步驟:
      [0010] 1)將各原料按配方量稱重;
      [0011] 2)將對乙酰氨基酚、預(yù)膠化淀粉、羧甲基淀粉鈉混合;
      [0012] 3)加入粘合劑制成軟材,制粒,干燥;
      [0013] 4)加入助流劑混合后壓片。
      [0014] 本發(fā)明還提供了一種防止粘沖和裂片的制藥用粘合劑,所述粘合劑由淀粉和聚乙 烯吡咯烷酮按10:1-2的質(zhì)量比混合制備而成。
      [0015] 進(jìn)一步地,所述粘合劑的制備方法為:按10:1-2的質(zhì)量比分別稱量淀粉和聚乙烯 吡咯烷酮,將淀粉采用沖漿法配制成8-10 %的淀粉漿,將聚乙烯吡咯烷酮用純化水溶解配 制成8-10%的聚乙烯吡咯烷酮溶液,將淀粉漿和聚乙烯吡咯烷酮溶液混合即得。
      [0016] 本發(fā)明還提供了前述制藥用粘合劑在制備片劑藥品中的應(yīng)用。
      [0017] 本發(fā)明的有益效果在于:
      [0018] 本發(fā)明將對乙酰氨酚采用常規(guī)的填充類輔料預(yù)膠化淀粉來確定藥片的成型性,采 用崩解類輔料羧甲基淀粉鈉保證藥片的崩解釋放。粘合劑通過改進(jìn)和創(chuàng)新,改變了以往單 一的粘合劑組成,以淀粉和聚乙烯吡咯烷酮組合而成,既能讓顆粒的粒度能夠通過淀粉漿 來控制,又能通過聚乙烯吡咯烷酮來保證顆粒的圓整度及水分控制,通過采用組合粘合劑, 使得對乙酰氨基酚片所用的顆粒有較好的完整度。采用上述配方壓出的藥片具有片面光 潔美觀,硬度高、耐撞擊、崩解快的優(yōu)點(diǎn),解決了壓片粘沖、裂片、磕邊等影響藥片完整度的 問題,該藥片能夠快速崩解釋放,極大地提高了溶出度和釋放度,產(chǎn)品的穩(wěn)定性得到顯著提 高,也有效解決了因產(chǎn)品多劑量包裝及運(yùn)輸過程中的藥品撞擊而造成的藥品缺邊等問題。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019] 以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
      [0020] 本發(fā)明實(shí)施例中的對乙酰氨基酚規(guī)格以0. 5g/片計(jì)。
      [0021] 實(shí)施例1
      [0022] 1、原料及配方
      [0023] 對乙酰氨基酚0.5g;
      [0024] 預(yù)膠化淀粉0· 05g;
      [0025] 羧甲基淀粉鈉O.Olg;
      [0026] 聚乙烯吡咯烷酮0· 0028g;
      [0027] 淀粉 0· 028g;
      [0028] 硬脂酸 0· 004g。
      [0029] 2、制備方法
      [0030] 由下列步驟組成:
      [0031] (1)將各原輔料稱量備用;
      [0032] (2)將對乙酰氨基酚、預(yù)膠化淀粉、羧甲基淀粉鈉混合均勻;
      [0033] (3)用10%淀粉漿和10%聚乙烯吡咯烷酮混合組成的粘合劑制成軟材,制粒, 50°C干燥;
      [0034] 粘合劑配制如下:將聚乙烯吡咯烷酮用純化水溶解配制成10%的溶液,將淀粉采 用沖漿法配制10 %淀粉漿,將上述配制的液體混合。
      [0035] (4)加入硬脂酸混合后壓片。
      [0036] 實(shí)施例2
      [0037] 1、原料及配方
      [0038] 對乙酰氨基酚0.5g;
      [0039] 預(yù)膠化淀粉0· 06g;
      [0040] 羧甲基淀粉鈉0. 02g;
      [0041] 聚乙烯吡咯烷酮0· 0028g;
      [0042] 淀粉 0· 028g;
      [0043] 硬脂酸 0.0012g。
      [0044] 2、制備方法
      [0045] 由下列步驟組成:
      [0046] (1)將各原輔料稱量備用;
      [0047] (2)將對乙酰氨基酚、預(yù)膠化淀粉、羧甲基淀粉鈉混合均勻;
      [0048] (3)用10%淀粉漿和10%聚乙烯吡咯烷酮混合組成的粘合劑制成軟材,制粒, 50°C干燥;
      [0049] 粘合劑配制如下:將聚乙烯吡咯烷酮用純化水溶解配制成10%的溶液,將淀粉采 用沖漿法配制10 %淀粉漿,將上述配制的液體混合。
      [0050] (4)加入硬脂酸混合后壓片。
      [0051] 實(shí)施例3
      [0052] 1、原料及配方
      [0053] 對乙酰氨基酚0.5g;
      [0054] 預(yù)膠化淀粉0· 02g;
      [0055] 羧甲基淀粉鈉0.02g;
      [0056] 聚乙烯吡咯烷酮0· 0028g;
      [0057] 淀粉 0· 028g;
      [0058] 硬脂酸 0.0012g。
      [0059] 2、制備方法
      [0060] 由下列步驟組成:
      [0061] (1)將各原輔料稱量備用;
      [0062] (2)將對乙酰氨基酚、預(yù)膠化淀粉、羧甲基淀粉鈉混合均勻;
      [0063] (3)用10%淀粉漿和10%聚乙烯吡咯烷酮混合組成的粘合劑制成軟材,制粒, 50°C干燥;
      [0064] 粘合劑配制如下:將聚乙烯吡咯烷酮用純化水溶解配制成10%的溶液,將淀粉采 用沖漿法配制10 %淀粉漿,將上述配制的液體混合。
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