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      用于結(jié)合有微型螺紋的帶螺紋連接件的機(jī)械摩擦增強(qiáng)的制作方法_2

      文檔序號:9582755閱讀:來源:國知局
      例中,連接件10的本體12從注射器轉(zhuǎn)接件(例如圖2所示的注射器轉(zhuǎn)接件24)的針保持件延伸。針保持件的內(nèi)表面可以包括與注射器轉(zhuǎn)接件24的本體協(xié)作的伸出部以形成棘齒型連接,從而針保持件可以相對于注射器轉(zhuǎn)接件24的本體沿第一方向總體上自由地轉(zhuǎn)動,但在針保持件沿相反的第二方向轉(zhuǎn)動時這種相對轉(zhuǎn)動總體上受到限制。
      [0028]連接件10的本體12包括外螺紋26,該外螺紋從側(cè)壁20的外表面28徑向向外地延伸,并從本體12的遠(yuǎn)向端部16以螺旋方式前進(jìn)至近向端部18。在所示實(shí)施例中,本體12包括兩個外螺紋26,雖然還可以設(shè)置一個或者更多個的外螺紋。每個外螺紋26包括側(cè)面部分34、36 ;冠部分38 ;和根部分39。冠部分38與側(cè)面部分34、36 —起限定出螺旋肋條30,并且根部分39與側(cè)面部分34、36—起限定出螺旋凹槽32。外螺紋26的冠部分38從側(cè)壁20的外表面28徑向地延伸一段距離。螺旋肋部30可以具有任何合適的橫截面形狀,包括但不限于方形、圓形和梯形。在圖2 —圖7所示的實(shí)施例中,螺旋肋部30具有大致梯形的橫截面,冠部分38與側(cè)壁20的外表面28相隔一段距離并且平行于側(cè)壁20的外表面28。兩個側(cè)面部分34、36從冠部分38朝著側(cè)壁20的外表面28向內(nèi)延伸。側(cè)面部分34、36與根部分39之間的夾角大于90°,側(cè)面部分34、36與冠部分38之間的角度也是如此。螺旋形凹槽32的形狀由側(cè)面部分34、36和根部分39限定。在圖2 —圖7所示的實(shí)施例中,螺旋形凹槽32具有梯形形狀。
      [0029]連接件10具有至少一個微型螺紋40a、40b,該微型螺紋從外螺紋26的根部分39徑向向外地延伸,從而其總體上設(shè)置在螺旋凹槽32內(nèi)。因此,微型螺紋40a、40b與外螺紋26間隔開。微型螺紋40a、40b與側(cè)壁20的外表面28相距的徑向高度小于外螺紋26的冠部分38與側(cè)壁20的外表面28相距的徑向高度,并且微型螺紋的軸向?qū)挾刃∮诟糠?9的軸向?qū)挾取?br>[0030]在圖2 —圖7所示的實(shí)施例中,兩個微型螺紋40a、40b設(shè)置在螺旋凹槽32中在連接件10的本體12的相對兩側(cè)上。微型螺紋40a、40b圍繞本體12的側(cè)壁20的周邊沿著大致平行于外螺紋26的側(cè)面部分34、36的方向延伸大致90°。這使得微型螺紋40a、40b相對于軸線46成角度α,該軸線沿著側(cè)壁20的外表面28從本體12的遠(yuǎn)向端部16延伸至本體12的徑向端部18。在所示實(shí)施例中,微型螺紋40a、40b以小于90°的角度延伸,該角度基本上等于外螺紋26的螺旋角度。此外,如圖7所示,微型螺紋40a、40b具有三角形橫截面。
      [0031]如圖2 —圖7所示,如本領(lǐng)域技術(shù)人員悉知地,上文描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一個實(shí)施例。微型螺紋40a、40b可以具有任何數(shù)量、形狀、尺寸和橫截面,并且可以在螺旋形凹槽32內(nèi)沿任何方向取向,只要微型螺紋從根部分39延伸到螺旋形凹槽32內(nèi)并用于在連接件10經(jīng)螺紋連接到匹配連接件14中時增大摩擦即可,這將在下文描述。
      [0032]微型螺紋40a、40b可以以相對于軸線46的任何角度α從第一端部42延伸至第二端部44,所述軸線沿著側(cè)壁20的外表面28從本體12的遠(yuǎn)向端部16延伸至本體12的近向端部18。角度α可以大于等于0°并小于180°。例如,微型螺紋40a、40b可以在螺旋形凹槽32內(nèi)沿著軸向方向延伸,從而它們平行于軸線46,S卩,角度為0°,并且大致垂直于螺旋形肋部30。
      [0033]微型螺紋40a、40b可以具有任何合適的橫截面,包括但不限于三角形、圓形、方形、矩形和梯形。
      [0034]微型螺紋40a、40b可以圍繞側(cè)壁20的外表面28的周邊延伸任何合適的距離,從圍繞側(cè)壁20的僅數(shù)個角度的短距離至圍繞側(cè)壁20的周邊的整個距離,即360°。
      [0035]微型螺紋40a、40b的軸向?qū)挾瓤梢源笾滦∮谕饴菁y26的根部分39的軸向?qū)挾?、近乎等于外螺紋26的根部分39的軸向?qū)挾取⒒蛘呓橛诙咧g。
      [0036]微型螺紋40a、40b的任何部分的距離側(cè)壁20的外表面28的最大徑向高度小于螺旋形肋部30a、30b的任何部分的距離側(cè)壁20的外表面28的最大高度。
      [0037]另外,微型螺紋40a、40b距離側(cè)壁20的外表面28的徑向高度可以從第二端部44向第一端部42沿周向方向呈錐形設(shè)置。因此,微型螺紋40a、40b的徑向高度可以從第一端部42向第二端部44減小,從而微型螺紋40a、40b的更薄或者更小部分被定位在由外螺紋26限定的螺旋角的較高側(cè)。因此,微型螺紋40a、40b的第一端部42可以形成側(cè)壁,而微型螺紋40a、40b的第二端部44可以近乎與側(cè)壁20的外表面28齊平。
      [0038]如圖2 —圖7所示,至少一個止擋件48可以疊加在至少一個螺旋形肋部30的最近向端部50的一部分上。止擋件48包括由間隙分隔開的數(shù)個部分,在間隙中可見螺旋形肋部30。止擋件48的每個部分從側(cè)壁20的外表面28徑向向外地延伸,并且包括頂表面52、從頂表面52延伸至連接件10的本體12的近向端部18的外壁54、第一側(cè)部56和第二側(cè)部58。止擋件48的第一端部60與一個螺旋形肋部30的最近向端部50相鄰,并且止擋件48總體上布置在螺旋形凹槽32的最近向端部68內(nèi)。
      [0039]止擋件48的每個部分的頂表面52朝向本體的近向端部18背向于側(cè)壁20的外表面28成角度,從而止擋件48的該部分的從與側(cè)壁20相鄰的頂表面52至本體12的近向端部18的軸向高度大于止擋件48的該部分的從與止擋件48的該部分的外壁54相鄰的頂表面52至本體12的近向端部18的軸向高度。在圖2 —圖8所示的實(shí)施例中,止擋件48的每個部分的頂表面52以大約45°的角度從側(cè)壁20的外表面28延伸。
      [0040]止擋件48的每個部分的外壁54從止擋件48的該部分的頂表面52以任何合適的角度延伸至本體12的近向端部18。在圖2 —圖7所示的實(shí)施例中,止擋件48的每個部分的外壁54從止擋件48的該部分的頂表面52延伸至本體12的近向端部18,從而外壁54大致平行于側(cè)壁20的外表面28。這使得止擋件48的每個部分的第一側(cè)部56和第二側(cè)部58具有所圖示實(shí)施例中的梯形形狀。
      [0041]或者,止擋件48可以是單一個體,其中,附圖所示的部分連續(xù)地連接以形成該單一個體。
      [0042]雖然止擋件48已被描述并在附圖中示出為具有數(shù)個部分或者為單一個體,其具有成角度的頂表面52和梯形側(cè)部56、58,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以知悉的是,止擋件48可以具有任何整體形狀,只要其從側(cè)壁20的外表面28徑向地延伸。
      [0043]止擋件48的數(shù)個部分或者止擋件48的本體12 (如果其為單個個體),可以具有周向錐部,從而止擋件48的第一端部60的與側(cè)壁20的外表面28相距的最大徑向高度大于止擋件48的第二端部62的與側(cè)壁20的外表面28相距的最大徑向高度。因此,止擋件48的數(shù)個部分的外壁54或者止擋件48的這個外壁54 (如果其為單一個體的話)形成周向方向上的楔形形狀。例如,止擋件48的第一端部60可以形成側(cè)壁,而止擋件48的第二端部62可以與側(cè)壁20的外表面28大致齊平。
      [0044]止擋件48的數(shù)個部分的頂表面52或者止擋件48的這個頂表面(如果其是單一個體的話)與本體12的近向端部18相距的最大軸向高度可以從止擋件48的第一端部60向止擋件48的第二端部62漸縮。止擋件48的數(shù)個部分的頂表面52或者止擋件48的這個頂表面(如果是單一個體的話)在止擋件48的第一端部60處的與本體12的近向端部18相距的最大軸向高度大于止擋件48的數(shù)個部分的頂表面52或者止擋件48的這個頂表面(如果是單一個體的話)在止擋件48的第二端部62處的與本體12的近向端部18相距的最大軸向高度。這使得止擋件48的數(shù)個部分的頂表面52或者止擋件48的這個頂表面(如果是單一個體的話)沿軸向方向形成楔形形狀。
      [0045]連接件10被構(gòu)造成緊固至匹配連接件14并與其匹配,該匹配連接件包括本體72,該本體具有遠(yuǎn)向端部74、近向端部76、以及在遠(yuǎn)向端部74和近向端部76之間延伸并限定處中央空腔80的大致柱形的側(cè)壁78。匹配連接件14可以是凸形路厄鎖連接件,然而也可以使用其它合適的匹配連接件。匹配連接件14的本體72的近向端部76可以被直接附接至第一流體容器或者可以從附加的連接部分延伸,該附加的連接部分直接地連接至流體容器以提供在第一流體容器與匹配連接件14的本體72的中央空腔80之間的流體連接。在圖1和圖7所示的實(shí)施例中,匹配連接件14的本體72從注射器(如圖1所示的注射器)延伸。
      [0046]匹配連接件14的本體72包括內(nèi)螺紋84,該內(nèi)螺紋從側(cè)壁78的內(nèi)表面86徑向向外地延伸,并從本體72的遠(yuǎn)向端部74以螺旋形式向近向端部76行進(jìn)。在所示實(shí)施例中,本體72包括兩個內(nèi)螺紋84,但是也可以設(shè)置一個或者更多個內(nèi)螺紋。每個內(nèi)螺紋84包括:側(cè)面部分92、94 ;冠部分96 ;和根部分97。冠部分96與側(cè)面部分92、94 一起限定出螺旋形肋部88,并且根部分97與側(cè)面部分92、94 一起限定出螺旋形凹槽90。內(nèi)螺紋84的冠部分96從側(cè)壁78的內(nèi)表面86沿徑向延伸一段距離。螺旋形肋部88可以
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