切割縫合器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，尤其涉及一種切割縫合器。
【背景技術(shù)】
[0002]切割縫合器是一種常用的外科手術(shù)器械，它可以同時(shí)完成縫合和切割動(dòng)作，大大節(jié)省醫(yī)生手術(shù)時(shí)間，減少出血量，提高手術(shù)成功率?，F(xiàn)有的切割縫合器的切割刀穿過(guò)釘倉(cāng)中的刀槽而到達(dá)組織時(shí)，刀槽與切割刀的側(cè)面為面與面的接觸，刀槽與切割刀之間的摩擦力較大，刀槽阻礙切割刀朝向組織運(yùn)動(dòng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種切割縫合器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的之一，本發(fā)明一實(shí)施方式提供一種切割縫合器，包括推釘桿、切割刀、推釘機(jī)構(gòu)及釘倉(cāng)，所述推釘桿用于推動(dòng)所述切割刀及所述推釘機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，所述推釘機(jī)構(gòu)用于推動(dòng)縫合釘，所述釘倉(cāng)包括用于容納所述縫合釘?shù)目p合釘容納槽及位于所述縫合釘容納槽中部的刀槽，所述刀槽內(nèi)表面形成有若干突出結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述推釘機(jī)構(gòu)推動(dòng)所述切割刀穿過(guò)所述刀槽時(shí)，所述切割刀接觸并相對(duì)所述突出結(jié)構(gòu)朝向所述切割縫合器的遠(yuǎn)端運(yùn)動(dòng)。
[0005]作為本發(fā)明一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刀槽內(nèi)表面還形成有連接若干所述突出結(jié)構(gòu)的若干凹陷結(jié)構(gòu)，所述突出結(jié)構(gòu)及所述凹陷結(jié)構(gòu)組合形成方波形結(jié)構(gòu)。
[0006]作為本發(fā)明一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刀槽還包括刀槽本體，所述突出結(jié)構(gòu)的表面位于對(duì)應(yīng)的所述刀槽本體所在平面內(nèi)，所述凹陷結(jié)構(gòu)的表面低于所述刀槽本體所在平面。
[0007]作為本發(fā)明一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，當(dāng)所述推釘機(jī)構(gòu)推動(dòng)所述切割刀穿過(guò)所述刀槽時(shí)，所述切割刀相對(duì)所述突出結(jié)構(gòu)及所述刀槽本體分別產(chǎn)生第一摩擦力及第二摩擦力，所述第一摩擦力小于所述第二摩擦力。
[0008]作為本發(fā)明一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刀槽本體位于所述刀槽的兩端，所述突出結(jié)構(gòu)及所述凹陷結(jié)構(gòu)位于所述刀槽兩端的所述刀槽本體之間。
[0009]作為本發(fā)明一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述釘倉(cāng)包括位于其遠(yuǎn)端的釘倉(cāng)面，所述突出結(jié)構(gòu)延伸至所述釘倉(cāng)面。
[0010]作為本發(fā)明一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述突出結(jié)構(gòu)的延伸方向平行于所述切割縫合器近端朝向遠(yuǎn)端的方向。
[0011]作為本發(fā)明一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刀槽包括分別位于所述切割刀兩側(cè)的第一側(cè)壁及第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁及所述第二側(cè)壁上均形成有所述突出結(jié)構(gòu)。
[0012]作為本發(fā)明一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一側(cè)壁及所述第二側(cè)壁上的所述突出結(jié)構(gòu)相對(duì)設(shè)置。
[0013]作為本發(fā)明一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述切割刀的近端形成有至少一突出部，所述推釘機(jī)構(gòu)包括推釘基座，所述推釘基座上形成有對(duì)應(yīng)所述突出部的至少一通槽，所述通槽內(nèi)表面形成有若干凸肋，當(dāng)所述切割縫合器處于切割狀態(tài)時(shí)，所述切割刀相對(duì)所述推釘機(jī)構(gòu)朝向所述切割縫合器的遠(yuǎn)端運(yùn)動(dòng)，所述切割刀的所述突出部接觸并相對(duì)所述凸肋運(yùn)動(dòng)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明通過(guò)在刀槽的內(nèi)表面設(shè)置若干突出結(jié)構(gòu)，使得切割刀穿過(guò)所述刀槽時(shí)與所述突出結(jié)構(gòu)相互作用，突出結(jié)構(gòu)與切割刀的接觸面積較小，兩者之間的摩擦力較小，可以保證切割刀于刀槽內(nèi)順利行進(jìn)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明一實(shí)施方式的切割縫合器立體結(jié)構(gòu)圖；
圖2是本發(fā)明一實(shí)施方式的切割縫合器爆炸圖；
圖3是本發(fā)明一實(shí)施方式的切割縫合器部分結(jié)構(gòu)爆炸圖；
圖4是本發(fā)明一實(shí)施方式的切割縫合器部分結(jié)構(gòu)爆炸圖；
圖5a_圖5c是本發(fā)明一實(shí)施方式的切割刀組裝進(jìn)刀架的示意圖；
圖6a是本發(fā)明一實(shí)施方式的切割縫合器縫合狀態(tài)第一角度部分剖面圖；
圖6b是本發(fā)明一實(shí)施方式的切割縫合器縫合狀態(tài)第二角度部分剖面圖；
圖7a是本發(fā)明一實(shí)施方式的切割縫合器切割狀態(tài)第一角度部分剖面圖；
圖7b是本發(fā)明一實(shí)施方式的切割縫合器切割狀態(tài)第二角度部分剖面圖；
圖8是本發(fā)明一實(shí)施方式的釘倉(cāng)立體圖；
圖9是圖8中A-A剖面圖；
圖10是本發(fā)明一實(shí)施方式的釘倉(cāng)主視圖；
圖1la是本發(fā)明一實(shí)施方式的切割縫合器初始狀態(tài)的第一位置剖面圖；
圖1lb是本發(fā)明一實(shí)施方式的切割縫合器初始狀態(tài)的第二位置剖面圖；
圖12a是本發(fā)明一實(shí)施方式的切割縫合器閉合狀態(tài)的第一位置剖面圖；
圖12b是本發(fā)明一實(shí)施方式的切割縫合器閉合狀態(tài)的第二位置剖面圖；
圖13a是本發(fā)明一實(shí)施方式的切割縫合器縫合切割狀態(tài)的第一位置剖面圖；
圖13b是本發(fā)明一實(shí)施方式的切割縫合器縫合切割狀態(tài)的第二位置剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下將結(jié)合附圖所示的【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0017]為清楚地表達(dá)本申請(qǐng)內(nèi)所描述的位置與方向，以器械操作者作為參照，靠近操作者的一端為近端，遠(yuǎn)離操作者的一端為遠(yuǎn)端。同時(shí)，在本申請(qǐng)中，定義切割縫合器的下方為握持手柄由殼體延伸的方向，與該下方相對(duì)的，即定義為切割縫合器的上方。
[0018]如圖1所不，在本發(fā)明一實(shí)施方式中，切割縫合器100包括殼體10，由殼體10內(nèi)向遠(yuǎn)端伸出的支撐結(jié)構(gòu)20，連接于支撐結(jié)構(gòu)20遠(yuǎn)端的釘站座30。釘站座30可與支撐結(jié)構(gòu)20固定連接，殼體10的近端下方成型有握持手柄40。切割縫合器100還包括釘倉(cāng)組件50和釘砧組件60。在本實(shí)施方式中，釘倉(cāng)組件50和釘砧組件60可拆卸地安裝在釘砧座30上，且和釘砧座30的形狀相匹配，如此，即可在更小的可操作空間內(nèi)對(duì)生理組織進(jìn)行切割縫合操作。
[0019]配合圖2-圖4，釘倉(cāng)組件50具有釘倉(cāng)51，該釘倉(cāng)51包括一釘倉(cāng)面511，釘倉(cāng)面511上以交錯(cuò)方式排列有一行或多行的縫合釘容納槽512，釘倉(cāng)組件50還包括設(shè)置于釘倉(cāng)51內(nèi)的推釘機(jī)構(gòu)52和切刀構(gòu)件。推釘機(jī)構(gòu)52可將縫合釘自縫合釘容納槽512中推出，切刀構(gòu)件包括一刀架53以及一安裝在刀架53遠(yuǎn)端的切割刀54。
[0020]推釘機(jī)構(gòu)52包括用于推動(dòng)所述縫合釘容納槽512內(nèi)縫合釘?shù)耐漆斊?22及用于承載所述推釘片522的推釘基座521，所述推釘片522的中部設(shè)有與該切割刀54適配的狹縫523，以支持切割刀54的擊發(fā)操作。這里，推釘片522與縫合釘容納槽512對(duì)應(yīng)設(shè)置，且推釘片522的數(shù)量與縫合釘容納槽512的數(shù)量一致。
[0021]在本發(fā)明一實(shí)施方式中，釘倉(cāng)組件50的遠(yuǎn)端還連接有釘砧組件60，釘砧組件60包括釘砧61和刀砧62，在將釘倉(cāng)組件50安裝到釘砧座30的同時(shí)，該釘砧61和刀砧62可配合地安裝在釘砧座30上。
[0022]切割縫合器100還包括擊發(fā)組件，擊發(fā)組件包括設(shè)于切割縫合器100下方的擊發(fā)把手71、受擊發(fā)把手71驅(qū)動(dòng)的釘倉(cāng)推桿72以及連接擊發(fā)把手71和釘倉(cāng)推桿72的傳動(dòng)構(gòu)件。釘倉(cāng)推桿72可在擊發(fā)把手71的作用下，驅(qū)動(dòng)釘倉(cāng)組件50從切割縫合器100的近端向遠(yuǎn)端移動(dòng)，以靠近釘砧組件60，最終使釘倉(cāng)組件50和釘砧組件60閉合。此時(shí)，若在釘倉(cāng)組件50和釘砧組件60之間放置有生理組織，則該釘倉(cāng)推桿72可驅(qū)動(dòng)釘倉(cāng)組件50靠近釘砧組件60以?shī)A閉該生理組織。
[0023]在本發(fā)明一實(shí)施方式中，擊發(fā)組件還包括推釘桿73，其被可滑動(dòng)地配合在釘倉(cāng)推桿72內(nèi)，推釘桿73用于推動(dòng)刀架53，在一些實(shí)施例中，推釘桿73與刀架53作用的表面被制作為彼此適配的形狀，以使兩者相互不脫離。
[0024]本發(fā)明一實(shí)施方式中的切割縫合器