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      一種制備銀杏提取物納米粉末的設(shè)備的制造方法

      文檔序號:9637080閱讀:562來源:國知局
      一種制備銀杏提取物納米粉末的設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及制備銀杏提取物納米粉末的設(shè)備。屬于有機(jī)化合物植物提取物的制備設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]銀杏提取物的主要成分是銀杏總黃酮,銀杏內(nèi)酯。銀杏提取物的藥用價值與應(yīng)用極為廣泛。除具有顯著的拮抗PAF受體外,還可以在抗炎、抗過敏、擴(kuò)張血管、保護(hù)心腦血管、改善外周血液循環(huán)、降低血清膽固醇及輔助抗癌等方面發(fā)揮藥效,可以廣泛應(yīng)用于心腦血管、神經(jīng)等系統(tǒng)疾病的防治和保健。
      [0003]目前銀杏提取物雖然劑型廣泛,但它很難制備成納米粉末,影響下游工藝的生產(chǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的提供一套制備銀杏提取物納米粉末的設(shè)備。利用本發(fā)明的設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)銀杏提取物粉末納米化,并且本發(fā)明避免了環(huán)境污染,有效地降低了生產(chǎn)成本。
      [0005]本發(fā)明具體公開了一種制備銀杏提取物納米粉末的設(shè)備:
      一種制備銀杏提取物納米粉末的設(shè)備,其特征在于所述設(shè)備包括攪拌混料裝置,球磨機(jī),分散混合裝置,高壓均質(zhì)乳化裝置,空化射流裝置和噴霧干燥裝置;其中攪拌混料裝置與球磨機(jī)相連接,球磨機(jī)與分散混合裝置相連接,分散混合裝置與高壓均質(zhì)乳化裝置相連接,高壓均質(zhì)乳化裝置與空化射流裝置相連接,空化射流裝置與噴霧干燥裝置相連接。
      [0006]所述攪拌混料裝置頂部設(shè)有加料口 ;所述反應(yīng)混合裝置頂部設(shè)有泵去離子水入口,由蠕動泵泵入;所述高壓均質(zhì)乳化裝置頂部設(shè)有壓力表和減壓閥,內(nèi)部設(shè)有漿料回流裝置;所述空化射流裝置頂部設(shè)有壓力表和減壓閥;所述噴霧干燥裝置頂部設(shè)有空氣過濾裝置。
      [0007]所述的制備銀杏提取物納米粉末的設(shè)備,還包括球磨機(jī);其中球磨機(jī)的物料入口與攪拌混料裝置的物料傳送帶相連接,球磨機(jī)的物料出口與分散混合裝置通過物料傳送帶相連接。
      [0008]所述攪拌混料裝置包括攪拌桿、攪拌槳、交流感應(yīng)電機(jī)和轉(zhuǎn)速控制設(shè)備。
      [0009]所述分散混合裝置包括攪拌桿、攪拌槳、交流感應(yīng)電機(jī)和轉(zhuǎn)速控制設(shè)備。
      [0010]所述攪拌混料裝置,球磨機(jī),分散混合裝置,高壓均質(zhì)乳化裝置,空化射流裝置和噴霧干燥裝置內(nèi)壁均為食品級不銹材料制成。
      [0011]所述三通閥門為聚四氟乙烯材料。
      [0012]所述高速剪切裝置和超聲破碎裝置替代分散混合裝置。
      [0013]本發(fā)明彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中所缺少銀杏提取物納米粉末的設(shè)備,并進(jìn)一步具有以下優(yōu)點:
      1.通過對通用化工設(shè)備的組合和改裝,形成簡單、高效和安全的銀杏提取物納米粉末設(shè)備,節(jié)約了生產(chǎn)成本;2.對產(chǎn)生的副產(chǎn)物進(jìn)行了有效回收利用,避免污染物的排放,防止了環(huán)境污染。
      【附圖說明】
      [0014]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明,但并不構(gòu)成對發(fā)明的限制。
      [0015]附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]附圖2為聞速到切不意圖。
      [0017]附圖3為超聲破碎示意圖。
      【具體實施方式】
      [0018]實施例1
      一種制備銀杏提取物納米粉末的設(shè)備,其特征在于所述設(shè)備包括攪拌混料裝置1,球磨機(jī)2,分散混合裝置3,高壓均質(zhì)乳化裝置4,空化射流裝置5和噴霧干燥裝置6 ;其中攪拌混料裝置1的出料口 14與球磨機(jī)2通過物料傳送帶13相連接,球磨機(jī)2物料傳送帶21與分散混合裝置3相連接,分散混合裝置3通過蠕動泵33與高壓均質(zhì)乳化裝置4相連接,高壓均質(zhì)乳化裝置4通過蠕動泵43和三通閥門44與空化射流裝置5相連接,空化射流裝置5通過通過蠕動泵53與噴霧干燥裝置6相連接。
      [0019]攪拌混料裝置1內(nèi)壁為食品級不銹鋼材料,其頂部設(shè)有加料口 11,設(shè)備運行前將銀杏提取物粗粉投入加料開11,之后關(guān)閉加料口,啟動攪拌混料裝置1,設(shè)置轉(zhuǎn)速控制設(shè)備,使攪拌槳轉(zhuǎn)速在200~500轉(zhuǎn)/分鐘下運行,攪拌1~4小時;
      將攪拌混料裝置1中充分混合好的原料從出料口 14排出經(jīng)由物料傳送13傳送至球磨機(jī)2,使球磨機(jī)轉(zhuǎn)速在40轉(zhuǎn)/分,球磨6~8小時,生成微米級銀杏提取物微米粉末,經(jīng)物料傳送帶21傳送至分散混合裝置3中。開啟蠕動泵32,泵入去離子水,按照粉末和水的比例1:4混合,混合均勻。將銀杏提取物混合溶液通過蠕動泵33泵入高壓均質(zhì)乳化裝置4,設(shè)定壓力為120MPa,均質(zhì)乳化15min,混合成乳液狀態(tài)。開啟蠕動泵43,打開三通閥門44,將乳液泵入空化射流裝置中,設(shè)定入口壓力20MPa,打擊20min,形成銀杏提取物納米粉和水的混合物。開啟蠕動泵53,混合物泵入噴霧干燥裝置6中,設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度240°C,出風(fēng)溫度120°C,干燥得到銀杏提取物納米粉末。
      [0020]實施例2
      一種制備銀杏提取物納米粉末的設(shè)備,其特征在于所述設(shè)備包括攪拌混料裝置1,球磨機(jī)2,分散混合裝置3,高壓均質(zhì)乳化裝置4,空化射流裝置5和噴霧干燥裝置6 ;其中攪拌混料裝置1的出料口 14與球磨機(jī)2通過物料傳送帶13相連接,球磨機(jī)2物料傳送帶21與分散混合裝置3相連接,分散混合裝置3通過蠕動泵33與高壓均質(zhì)乳化裝置4相連接,高壓均質(zhì)乳化裝置4通過蠕動泵43和三通閥門44與空化射流裝置5相連接,空化射流裝置5通過通過蠕動泵53與噴霧干燥裝置6相連接。
      [0021]攪拌混料裝置1內(nèi)壁為食品級不銹鋼材料,其頂部設(shè)有加料口 11,設(shè)備運行前將銀杏提取物粗粉投入加料開11,之后關(guān)閉加料口,啟動攪拌混料裝置1,設(shè)置轉(zhuǎn)速控制設(shè)備,使攪拌槳轉(zhuǎn)速在200~500轉(zhuǎn)/分鐘下運行,攪拌1~4小時;
      將攪拌混料裝置1中充分混合好的原料從出料口 14排出經(jīng)由物料傳送13傳送至球磨機(jī)2,使球磨機(jī)轉(zhuǎn)速在60轉(zhuǎn)/分,球磨6~8小時,生成微米級銀杏提取物微米粉末,經(jīng)物料傳送帶21傳送至分散混合裝置3中。開啟蠕動泵32,泵入去離子水,按照粉末和水的比例1:4混合,混合均勻。將銀杏提取物混合溶液通過蠕動泵33泵入高壓均質(zhì)乳化裝置4,設(shè)定壓力為120MPa,均質(zhì)乳化15min,混合成乳液狀態(tài)。開啟蠕動泵43,打開三通閥門44,將乳液泵入空化射流裝置中,設(shè)定入口壓力20MPa,打擊20min,形成銀杏提取物納米粉和水的混合物。開啟蠕動泵53,混合物泵入噴霧干燥裝置6中,設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度240°C,出風(fēng)溫度120°C,干燥得到銀杏提取物納米粉末。
      [0022]實施例3
      一種制備銀杏提取物納米粉末的設(shè)備,其特征在于所述設(shè)備包括攪拌混料裝置1,球磨機(jī)2,分散混合裝置3,高壓均質(zhì)乳化裝置4,空化射流裝置5和噴霧干燥裝置6 ;其中攪拌混料裝置1的出料口 14與球磨機(jī)2通過物料傳送帶13相連接,球磨機(jī)2物料傳送帶21與分散混合裝置3相連接,分散混合裝置3通過蠕動泵33與高壓均質(zhì)乳化裝置4相連接,高壓均質(zhì)乳化裝置4通過蠕動泵43和三通閥門44與空化射流裝置5相連接,空化射流裝置5通過通過蠕動泵53與噴霧干燥裝置6相連接。
      [0023]攪拌混料裝置1內(nèi)壁為食品級不銹鋼材料,其頂部設(shè)有加料口 11,設(shè)備運行前將銀杏提取物粗粉投入加料開11,之后關(guān)閉加料口,啟動攪拌混料裝置1,設(shè)置轉(zhuǎn)速控制設(shè)備,使攪拌槳轉(zhuǎn)速在200~500轉(zhuǎn)/分鐘下運行,攪拌1~4小時;
      將攪拌混料裝置1中充分混合好的原料從出料口 14排出經(jīng)由物料傳送13傳送至球磨機(jī)2,使球磨機(jī)轉(zhuǎn)速在60轉(zhuǎn)/分,球磨6~8小時,生成微米級銀杏提取物微米粉末,經(jīng)物料傳送帶21傳送至分散混合裝置3中。開啟蠕動泵32,泵入去離子水,按照粉末和水的比例1:3混合,混合均勻。將銀杏提取物混合溶液通過蠕動泵33泵入高壓均質(zhì)乳化裝置4,設(shè)定壓力為120MPa,均質(zhì)乳化15min,混合成乳液狀態(tài)。開啟蠕動泵43,打開三通閥門44,將乳液泵入空化射流裝置中,設(shè)定入口壓力20MPa,打擊20min,形成銀杏提取物納米粉和水的混合物。開啟蠕動泵53,混合物泵入噴霧干燥裝置6中,設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度240°C,出風(fēng)溫度120°C,干燥得到銀杏提取物納米粉末。<
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