對處理容器的設(shè)備的隔離器中至少一個表面中間滅菌方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于在運行中斷時在用于處理容器的設(shè)備的隔離器中、優(yōu)選在飲料灌裝設(shè)備、用于封閉容器的設(shè)備和/或用于將待填充的容器中的容器預成型件變形的設(shè)備中對至少一個表面進行中間滅菌的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]用于在食品包裝設(shè)備中的凈化室中進行滅菌的方法能夠大致分為兩個工藝組:濕式無菌法和干式無菌法。濕式無菌法例如從DE 10 2006 036 475 A1中得到，其中滅菌通過下述方式實現(xiàn):將蒸汽形式的或氣溶膠形式的過氧化氫引入待滅菌的隔離器中，緊接著在隔離器之內(nèi)形成具有滅菌劑的冷凝膜。在相應的表面上冷凝的過氧化氫實現(xiàn)對相應的表面的消毒。冷凝的過氧化氫必須在開始生產(chǎn)之前就完全地從隔離器中移除，以便防止進入灌裝產(chǎn)品中。
[0003]在干式無菌法中，隔離器在滅菌期間保持干燥。相應地，防止汽化的滅菌劑在表面上冷凝，以便將滅菌劑進入灌裝產(chǎn)品中的風險從一開始就最小化。用于干式無菌的方法例如從 DE 10 2012 108 978 A1 中得到。
[0004]根據(jù)干式無菌的現(xiàn)有技術(shù)，隔離器如下處于滅菌的狀態(tài)中:首先經(jīng)由噴嘴系統(tǒng)對隔離器的表面進行清潔，所述噴嘴系統(tǒng)將清潔劑引到隔離器表面上。隨后將表面用熱水沖洗。在該清潔步驟之后進行干燥步驟，其中經(jīng)由噴嘴系統(tǒng)和通風技術(shù)加熱的空氣將隔離器干燥。在完成干燥之后，將汽化的過氧化氫吹入已加熱的隔離器中，以便對能自由接近的所有表面進行滅菌。然后，系統(tǒng)處于滅菌狀態(tài)并且準備好進行生產(chǎn)。
[0005]上文提到的干式無菌法僅能夠在預先結(jié)束生產(chǎn)之后執(zhí)行，使得不可行的是，在為了進行必需的干涉、例如為了消除較小的干擾而打開隔離器時，對隔離器的表面再次滅菌，而不中斷生產(chǎn)。在這種干擾引起的運行中斷時，相應地必須終止生產(chǎn)進而進行上文所述的清潔周期。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]因此，本發(fā)明的目的在于，能夠?qū)崿F(xiàn)在干式無菌設(shè)備中的中間滅菌，而不使設(shè)備的構(gòu)造顯著地復雜化并且具有較小的投入和維護成本。
[0007]所述目的借助于一種用于在運行中斷時處理容器的設(shè)備的隔離器中、優(yōu)選在飲料灌裝設(shè)備中對至少一個表面進行中間滅菌的方法來實現(xiàn)，其中所述方法具有下述步驟:將溫度調(diào)節(jié)流體施加到所述隔離器的至少一個表面上，以便對所述表面進行溫度調(diào)節(jié)；將所述溫度調(diào)節(jié)流體從所述隔離器中至少部分地移除；對所述表面施加滅菌劑；以及將所述滅菌劑在預設(shè)的作用時間之后移除。有利的改進方案依照本發(fā)明的下述描述以及優(yōu)選的實施例的說明。
[0008]相應地，提出一種用于在運行中斷時在用于處理容器的設(shè)備的隔離器中、優(yōu)選在飲料灌裝設(shè)備中對至少一個表面進行中間滅菌的方法，其中方法提出下述步驟:將溫度調(diào)節(jié)流體施加到隔離器的至少一個表面上，以便對所述表面進行溫度調(diào)節(jié)；將溫度調(diào)節(jié)流體從隔離器中至少部分地移除；對表面施加滅菌劑；以及將滅菌劑在預設(shè)的作用時間之后移除。
[0009]所述方法相應地涉及用于對在運行中斷時處理容器的設(shè)備的隔離器的表面進行中間滅菌。“中間滅菌”意味著，所述中間滅菌作為對于設(shè)備的原本的、初始的清潔/滅菌的附加的程序。中間滅菌能夠在為了進行設(shè)備中的干涉而打開隔離器之后選擇，以便使系統(tǒng)再次進入滅菌狀態(tài)。前面提到的系統(tǒng)的清潔在所述中間滅菌程序中不是必需的并且優(yōu)選也不提供。因此能夠執(zhí)行中間滅菌，而不需要完全停止生產(chǎn)，停止生產(chǎn)可能隨之造成設(shè)備的重新啟動進而產(chǎn)量的減少。
[0010]根據(jù)用于中間滅菌的方法，將溫度調(diào)節(jié)流體、優(yōu)選加熱的水引到在隔離器中的能自由接近的表面上，由此對隔離器、尤其隔離器的待滅菌的表面進行溫度調(diào)節(jié)。為此，溫度調(diào)節(jié)流體優(yōu)選具有大于隔離器在引入溫度調(diào)節(jié)流體之前溫度的溫度。隨后將溫度調(diào)節(jié)流體部分地或完全地從隔離器移除。這例如通過隔離器的適合的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)，所述結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)液體的快速的排出。此外，干燥通過揮發(fā)來進行，所述揮發(fā)需要對溫度調(diào)節(jié)流體進行溫度調(diào)節(jié)并且相應地加熱表面。此外可能的是，進行用于干燥的其他措施、例如對隔離器的主動的或被動的通風。緊接在加熱隔離器的表面之后，將已干燥的滅菌劑、優(yōu)選汽化的過氧化氫引入隔離器中并且在預設(shè)的作用時間之后再次從隔離器中移除。然后，能夠立即再次開始被中斷的生產(chǎn)。
[0011]優(yōu)選地，滅菌劑是已干燥的滅菌劑、優(yōu)選汽化的和/或霧化的過氧化氫。以這種方式，能夠采用在干式無菌法中在設(shè)備中已經(jīng)存在的滅菌劑。通過引入已干燥的滅菌劑確保:在中間滅菌時在隔離器中沒有滅菌劑冷凝進而也不能夠到達灌裝產(chǎn)品中，使得在后續(xù)再次開始生產(chǎn)時不存在滅菌劑進入灌裝產(chǎn)品中的風險。
[0012]上文描述的方法能夠無需顯著的改裝耗費借助現(xiàn)有的干式無菌設(shè)備來執(zhí)行。這通過下述方式實現(xiàn):已經(jīng)存在的清潔噴嘴設(shè)置為用于對設(shè)備進行初始清潔、通風和/或滅菌，也用于將溫度調(diào)節(jié)流體和已干燥的滅菌劑引入。因此不需要或僅需要少量附加的結(jié)構(gòu)上的措施，以便能夠執(zhí)行用于中間消毒的方法。改裝基本上通過對設(shè)備的控制設(shè)備進行擴展來實現(xiàn)。
[0013]為了避免在隔離器中的滅菌劑的冷凝，借助于溫度調(diào)節(jié)流體使隔離器的至少一個表面優(yōu)選達到高于滅菌劑的冷凝點的溫度。溫度調(diào)節(jié)流體優(yōu)選能夠具有在70°C至95°C的范圍中的、優(yōu)選大約80 V的溫度。
[0014]為了在對表面進行溫度調(diào)節(jié)期間也能夠提供機械的清潔效果，將溫度調(diào)節(jié)流體優(yōu)選以2bar至4bar的范圍中的、優(yōu)選大約3bar的壓強施加到表面上。
[0015]不具有隔離器的結(jié)構(gòu)的改變的方法的構(gòu)成方案能夠通過下述方式實現(xiàn):隔離器具有用于對至少一個表面施加清潔流體的外部清潔噴嘴，并且溫度調(diào)節(jié)流體和/或滅菌劑通過一個或多個外部清潔噴嘴施加到表面上。
[0016]優(yōu)選地，隔離器具有用于用液態(tài)食品填充容器的部件。換言之，隔離器設(shè)置為用于容納用于容器的填充設(shè)備。
[0017]中間清潔優(yōu)選設(shè)置為，當在施加溫度調(diào)節(jié)流體之前發(fā)生設(shè)備的正常運行的中斷以及隔離器的打開和隨后的封閉，并且在移除滅菌劑之后再次開始設(shè)備的正常運行。
[0018]所述方法的特別簡單的構(gòu)成方案能夠優(yōu)選通過下述方式實現(xiàn):溫度調(diào)節(jié)流體是水、優(yōu)選是滅菌的水。
[0019]用于處理容器的設(shè)備的完全的滅菌優(yōu)選能夠在所有位于隔離器中的、能自由接近的表面經(jīng)受中間滅菌時實現(xiàn)。由此可能的是，通過隔離器在運行中斷期間可能的打開而實現(xiàn)的隔離器的未滅菌的狀態(tài)再次通過中間滅菌來建立并且相應地確保，在中間滅菌之后又能夠在按照規(guī)定滅菌的設(shè)備中開始正常運行。
[0020]能自由接近的表面理解為設(shè)置在隔離器之內(nèi)的并且無需拆卸部件或打開閥就能接近的表面。剛好這些表面在暫時打開隔離器的情況下在運行中斷時也不會被損壞，并到達未滅菌的狀態(tài)。而可能的不能自由接近的表面，例如設(shè)置在用于容器處理的設(shè)備的各個部件中的、用于引導灌裝產(chǎn)品或其他介質(zhì)的通道在運行中斷時不被損壞，并到達未滅菌的狀態(tài)，因為所述通道用相應的介質(zhì)或灌裝產(chǎn)品填充并且相應地不能與在打開時能夠流入隔離器中的未滅菌的空氣接觸。
[0021]通過混合使用機械方式、熱學方式和化