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      尿褲生產(chǎn)線專用棉芯壓紋裝置及壓紋方法

      文檔序號(hào):9696448閱讀:860來源:國知局
      尿褲生產(chǎn)線專用棉芯壓紋裝置及壓紋方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種不僅壓紋效果更好,而且適用性更廣的尿褲生產(chǎn)線專用棉芯壓紋裝置及壓紋方法,屬于尿褲生產(chǎn)線專利總成制造領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]CN102078242 A、名稱“一種成人尿褲棉芯轉(zhuǎn)移壓實(shí)一體式裝置”,它包括安裝架,所述安裝架內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)移輪,轉(zhuǎn)移輪的上方設(shè)有兩個(gè)壓紋組件,壓紋組件上方設(shè)有加壓裝置,安裝架的側(cè)面設(shè)有負(fù)壓吸附組件,負(fù)壓吸附組件與轉(zhuǎn)移輪配合且使轉(zhuǎn)移輪一部分處于負(fù)壓區(qū)。所述壓紋組件中的壓紋輥輪表面設(shè)有凹凸?fàn)罨y。所述轉(zhuǎn)移輪壓實(shí)棉芯工作側(cè)為負(fù)壓配風(fēng)區(qū)。所述安裝架的側(cè)面設(shè)有兩個(gè)固定架。所述加壓裝置為氣缸加壓裝置。轉(zhuǎn)移輪由豎直上方點(diǎn)往下轉(zhuǎn)移時(shí),本裝置成型后的芯體材料通負(fù)壓將其吸附在轉(zhuǎn)移輪組件表面,再通過轉(zhuǎn)移輪的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)其分別通過小于半個(gè)圓周時(shí),芯體材料被通過加壓裝置加壓后的壓紋組件壓實(shí),使芯體材料有足夠的密度,同時(shí)也通過壓紋組件輥體上制作的不同花紋,在芯體材料表面形成凹凸?fàn)罨y,通過壓實(shí)后的芯體材料將會(huì)有強(qiáng)大的吸水性和良好的防止斷層的能力,壓實(shí)后,芯體材料繼續(xù)被吸附在轉(zhuǎn)移輪表面旋轉(zhuǎn),在即將到達(dá)下點(diǎn)時(shí),負(fù)壓吸風(fēng)區(qū)停止提供負(fù)壓,而在下點(diǎn)下方的裝置再通過負(fù)壓將芯體材料轉(zhuǎn)移到下道工序,至此,本裝置完成一個(gè)周期。不足之處:一是該種成人尿褲棉芯轉(zhuǎn)移壓實(shí)一體式裝置的壓紋組件沒有加熱功能,僅靠物理壓合對棉芯進(jìn)行壓紋,壓紋效果差;二是該種成人尿褲棉芯轉(zhuǎn)移壓實(shí)一體式裝置僅能對特定厚度的棉芯進(jìn)行壓紋,適用性差。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]設(shè)計(jì)目的:為避免【背景技術(shù)】中的不足,設(shè)計(jì)一種不僅壓紋效果更好,而且適用性更廣的尿褲生產(chǎn)線專用棉芯壓紋裝置。
      [0004]設(shè)計(jì)方案:為實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、兩塊刀架板的凹槽中各設(shè)有一滑塊且兩塊滑塊用于安裝上輥軸,上輥軸通過氣缸帶動(dòng)滑塊升降的設(shè)計(jì),是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:當(dāng)需要熱壓棉芯時(shí),由于壓合的壓紋輥面和熱輥都具有加熱功能,當(dāng)脫模成型好的大棉芯在通過由壓紋輥和熱輥構(gòu)成的壓紋模時(shí),壓紋模在油缸滑動(dòng)帶動(dòng)下合模能使壓紋裝置在所設(shè)定的工作溫度下對剛脫模成型好的大棉芯進(jìn)行壓紋,而且能夠同時(shí)去除棉芯中含有的水分,使得棉芯中的纖維被壓縮的更緊密,從而提高了棉芯壓實(shí)效果。2、兩塊滑塊的下端面為斜面且與位于刀架板凹槽的底面的楔塊上端面斜度匹配的設(shè)計(jì),是本發(fā)明的技術(shù)特征之二。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:由于兩滑塊的下端面為斜面且兩滑塊下端面與其所在的刀架板凹槽的底面間墊有楔塊,調(diào)節(jié)螺桿一端與楔塊旋接,通過旋轉(zhuǎn)兩調(diào)節(jié)螺桿使兩楔塊沿調(diào)節(jié)螺桿中心線方向同向移動(dòng)相同距離,達(dá)到調(diào)整主動(dòng)壓輥和被動(dòng)壓輥間的壓合空隙,使尿褲生產(chǎn)線專用棉芯壓紋裝置能對不同厚度的的剛脫模成型好的大棉芯進(jìn)行壓紋處理,從而提高了尿褲生產(chǎn)線專用棉芯壓紋裝置的適用性。3、刀架板上固定有呈上、下設(shè)置的兩清理刷且位于上部的清理刷刷頭與壓紋輥的輥面接觸、位于下部的清理刷刷頭與熱輥的輥面接觸的設(shè)計(jì),是本發(fā)明的技術(shù)特征之三。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:兩清理刷用于在線清理壓紋輥的輥面和熱輥的輥面。4、壓紋輥和熱輥采用多根電熱管加熱、熱電偶檢測的設(shè)計(jì),是本發(fā)明的技術(shù)特征之四。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:根據(jù)不同的產(chǎn)品,設(shè)置所需的加熱溫度,并且通熱電偶的檢測,使被加熱的壓紋輥和熱輥的溫度處在設(shè)定的范圍,確保尿褲生產(chǎn)線專用棉芯壓紋裝置對棉芯的壓紋效果。5、尿褲生產(chǎn)設(shè)備的墻板上安裝有吸塵斗且吸塵斗進(jìn)口位于熱輥正下方的設(shè)計(jì),是本發(fā)明的技術(shù)特征之五。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:尿褲生產(chǎn)設(shè)備的墻板上安裝有吸塵斗且吸塵斗進(jìn)口位于熱輥正下方,吸塵斗用于清除尿褲生產(chǎn)線專用棉芯壓紋裝置在對棉芯進(jìn)行壓紋過程中產(chǎn)生的塵肩,從而改善生產(chǎn)環(huán)境。
      [0005]技術(shù)方案1:一種尿褲生產(chǎn)線專用棉芯壓紋裝置,刀箱座安裝在尿褲生產(chǎn)設(shè)備的墻板上且刀箱座底板兩側(cè)分別設(shè)有一塊呈凹字形的刀架板,所述兩塊刀架板間設(shè)有四根定距桿且兩根定距桿并排位于兩塊刀架板上端、兩根定距桿并排位于兩塊刀架板下端,兩塊刀架板的上部開有凹槽,凹槽中設(shè)有滑塊,固定板位于兩塊刀架板上端面,兩臺(tái)油缸分別位于固定板兩端且兩臺(tái)油缸中的活塞桿穿過固定板中通孔分別兩塊滑塊連接,兩塊滑塊上開有通孔,上輥軸兩端通過兩軸承安裝在兩通孔,該上輥軸上設(shè)有壓紋輥且壓紋輥隨上輥軸同步轉(zhuǎn)動(dòng);兩塊刀架板上開有軸孔且下輥軸兩端通過兩軸承安裝在兩軸孔內(nèi),下輥軸上設(shè)有熱輥且熱輥隨上輥軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),熱輥位于壓紋輥的正下方且與壓紋輥構(gòu)成壓紋成型模且壓紋輥在油缸的帶動(dòng)下合模、開模。
      [0006]技術(shù)方案2:—種尿褲生產(chǎn)線專用棉芯壓紋裝置的壓紋方法,油缸帶動(dòng)滑塊沿兩塊刀架板的上部凹槽下滑到位后,根據(jù)被壓紋棉芯的厚度通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整滑塊的下端面為斜面楔塊上端面斜度匹配間距,油缸帶動(dòng)壓紋輥復(fù)位,然后在PLC控制器上設(shè)定壓紋輥和熱輥加熱溫度;工作時(shí),當(dāng)剛脫模成型好的大棉芯進(jìn)入壓紋輥和熱輥構(gòu)成的壓模間,油缸帶動(dòng)壓紋輥下壓,壓模對剛脫模成型好的大棉芯進(jìn)行壓紋處理,如此循環(huán),直至停機(jī)。
      [0007]本發(fā)明與【背景技術(shù)】相比,一是尿褲生產(chǎn)線專用棉芯壓紋裝置采用熱壓的方式對棉芯進(jìn)行壓實(shí)并在棉芯表面留下壓紋,其對棉芯壓紋效果更好;二是尿褲生產(chǎn)線專用棉芯壓紋裝置能對不同厚度的棉芯進(jìn)行壓紋,其適用性更廣。
      【附圖說明】
      [0008]圖1是尿褲生產(chǎn)線專用棉芯壓紋裝置正視狀態(tài)下的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖2是尿褲生產(chǎn)線專用棉芯壓紋裝置側(cè)視狀態(tài)下的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]實(shí)施例1:參照附圖1和圖2。一種尿褲生產(chǎn)線專用棉芯壓紋裝置,刀箱座安裝在尿褲生產(chǎn)設(shè)備的墻板上且刀箱座底板1兩側(cè)分別設(shè)有一塊呈凹字形的刀架板2,所述兩塊刀架板2間設(shè)有四根定距桿3且兩根定距桿3并排位于兩塊刀架板2上端、兩根定距桿3并排位于兩塊刀架板2下端,兩塊刀架板2的上部開有凹槽201,凹槽201中設(shè)有滑塊4,固定板20位于兩塊刀架板2上端面,兩臺(tái)油缸10分別位于固定板20兩端且兩臺(tái)油缸10中的活塞桿穿過固定板中通孔分別兩塊滑塊4連接,兩塊滑塊4上開有通孔401,上輥軸6兩端通過兩軸承5安裝在兩通孔401,該上輥軸6上設(shè)有壓紋輥7且壓紋輥7隨上輥軸6同步轉(zhuǎn)動(dòng);兩塊刀架板2上開有軸孔202且下輥軸8兩端通過兩軸承5安裝在兩軸孔202內(nèi),下輥軸8上設(shè)有熱輥9且熱輥9隨上輥軸8同步轉(zhuǎn)動(dòng),熱輥9位于壓紋輥7的正下方且與壓紋輥7構(gòu)成壓紋成型模且壓紋輥7在油缸10的帶動(dòng)下合模、開模。
      [0011]兩塊滑塊4的下端面為斜面,刀架板2凹槽201的底面間墊有楔塊11且楔塊11上端面斜度與滑塊4下端面斜度相匹配。
      [0012]兩塊刀架板2的外側(cè)面均開有通孔203且兩通孔203均與其所在的刀架板2凹槽201貫通。兩塊刀架板2的外側(cè)面分別設(shè)有一調(diào)節(jié)螺桿固定板12且兩調(diào)節(jié)螺桿固定板12分別位于兩通孔203外側(cè),兩通孔203中均設(shè)有一根調(diào)節(jié)螺桿13且每根調(diào)節(jié)螺桿13—端與楔塊11旋接、另一端穿裝在調(diào)節(jié)螺桿固定板12上。調(diào)節(jié)螺桿固定板12上設(shè)有數(shù)字位置顯示器14且數(shù)字位置顯示器14用于顯示調(diào)整量。
      [0013]刀架板2上固定有呈上、下設(shè)置的兩清理刷15且位于上部的清理刷15刷頭與壓紋輥7的輥面接觸、位于下部的清理刷15的刷頭與熱輥9的輥面接觸。
      [0014]壓紋輥7由輥體701、一根螺釘式熱電偶702和多根電熱管703構(gòu)成,輥體701側(cè)面橫向設(shè)有多條貫通輥體701兩側(cè)面通孔且多條通孔呈環(huán)形分布,多根電熱管703分別安裝在輥體701的多道通孔中,輥體701側(cè)面安裝有螺釘式熱電偶702,輥體701外面面為網(wǎng)格狀凹紋或網(wǎng)格狀凸紋。
      [0015]尿褲生產(chǎn)設(shè)備的墻板上安裝有吸塵斗16且吸塵斗進(jìn)口16位于熱輥9正下方。
      [0016]S卩,刀箱座安裝在尿褲生產(chǎn)設(shè)備的墻板上且刀箱座底板1兩側(cè)分別設(shè)有一塊呈“凹”字形的刀架板2,所述兩塊刀架板2間設(shè)有四根定距桿3且兩根定距桿3并排位于兩塊刀架板2上端、兩根定距桿3并排位于兩塊刀架板2下端,所述兩塊刀架板2的凹槽201中各設(shè)有一滑塊4,所述兩塊滑塊4上開有通孔401且兩通孔401間通過兩軸承5安裝有上輥軸6,即上輥軸6—端通過軸承5安裝在一塊滑塊4的通孔401中、另一端通過軸承5安裝在另一塊滑塊4的通孔401中),在安裝上輥軸6后每個(gè)通孔401的兩端分別通過骨架油封18和軸承端蓋17,骨架油封18和軸承端蓋17用于對通孔401進(jìn)行密封使通孔401內(nèi)能保存潤滑油脂,所述位于通孔401內(nèi)側(cè)的軸承端蓋17上設(shè)有油嘴19,油嘴19便于向密封后的通孔401內(nèi)加注起潤滑作用的復(fù)合鈣基油脂,保證上輥軸6順暢旋轉(zhuǎn),該上輥軸6上設(shè)有壓紋輥7;所述兩塊刀架板2上都開有軸孔202且兩軸孔202間通過兩軸承5安
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