一種勻油機(jī)構(gòu)及膠囊生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及膠囊生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種勻油機(jī)構(gòu)，以及一種具有該勻油機(jī)構(gòu)的膠囊生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]膠囊生產(chǎn)線中通常包含膠板上膠囊芯棒刷油、蘸膠、烘干、拔膠等工序，其中刷油是一道很重要的工序，其目的在于方便拔膠過程中順利脫模。對(duì)于刷油工序，對(duì)于其膠囊芯棒上刷油的均勻程度要求比較高，如膠囊芯棒表面的潤(rùn)滑油不均勻，易造成蘸膠過程中，空心膠囊的壁厚、頂厚、均勻度及粒重產(chǎn)生差異。常規(guī)的刷油工序，通過油刷或油布等對(duì)膠板上的膠囊芯棒表面刷油，該種方式極易造成膠板上各膠囊芯棒表面的潤(rùn)滑油不均勻的現(xiàn)象，為了提高膠囊的生產(chǎn)質(zhì)量，即膠囊的壁厚、頂厚、均勻度及粒重均較均勻，現(xiàn)有膠囊生產(chǎn)線中的刷油工序丞待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有技術(shù)中刷油工序易造成膠囊的壁厚、頂厚、均勻度及粒重不均勻的缺陷。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:一種勻油機(jī)構(gòu)，包括均勻分布的若干勾油棒，所述勾油棒的分布形式為N行XM列，其中N多2，Μ多2 ;所述勾油棒包括動(dòng)力部和勻油管，所述勻油管與動(dòng)力部之間設(shè)有快速連接結(jié)構(gòu)；所述勻油管內(nèi)部設(shè)有勻油腔，所述勻油管的上端設(shè)有與勻油腔相通的開口，所述勻油腔內(nèi)靠近開口位置設(shè)有勻油部；所述動(dòng)力部旋轉(zhuǎn)活動(dòng)連接于支架上，所述動(dòng)力部的下部設(shè)有齒輪，其中同一列相鄰兩勻油棒上的齒輪相互嚙合，同一行相鄰兩勻油棒上的齒輪相互交錯(cuò)；還包括驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置同時(shí)驅(qū)動(dòng)其中一整行勻油棒的齒輪旋轉(zhuǎn)。
[0005]進(jìn)一步的，所述動(dòng)力部通過至少一個(gè)軸承與支架旋轉(zhuǎn)活動(dòng)連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述動(dòng)力部上端設(shè)有定位部，所述勻油管的下端設(shè)有與所述定位部相適應(yīng)的定位孔；所述快速連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于動(dòng)力部上端的磁性裝置一和設(shè)于勻油管的定位孔內(nèi)的磁性裝置二，所述磁性裝置一與磁性裝置二之間通過磁力相吸；所述磁性裝置一與磁性裝置二中至少有一個(gè)為磁鐵。
[0007]進(jìn)一步的，所述勻油管包括上管和下管，所述上管和下管之間彈性連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述上管和下管之間設(shè)有彈簧，所述下管管壁上設(shè)有凸柱，所述上管管壁上設(shè)有連通至上管下端面的通槽，所述通槽的槽寬允許凸柱通過，所述通槽包括第一槽段、第二槽段及第三槽段，其中第一槽段用于凸柱由上管的下端面進(jìn)入，所述第二槽段用于連通第一槽段和第三槽段，所述第三槽段的槽底低于第二槽段，連接狀態(tài)下，所述凸柱位于第三槽段內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括與齒輪相匹配的齒條及用于安裝齒條的齒條座，所述齒條與位于齒輪陣列邊沿的一整行勻油棒的齒輪相嚙合，所述齒條與齒條座之間設(shè)有相互匹配的導(dǎo)軌與導(dǎo)槽，所述齒條與齒條座之間還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)齒條軸向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為伸縮氣缸、直線電機(jī)或曲柄連桿機(jī)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括與位于齒輪陣列邊沿的一整行勻油棒的齒輪相嚙合的齒形帶及用于驅(qū)動(dòng)該齒形帶運(yùn)動(dòng)的皮帶輪，所述皮帶輪連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0012]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置與位于勻油棒陣列中部的一整行勻油棒相匹配，該行勻油棒齒輪的下方還設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)裝置與該行驅(qū)動(dòng)輪相嚙合；所述驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)與權(quán)利要求6-8中任一項(xiàng)的驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)相同。
[0013]一種膠囊生產(chǎn)線，包含上述勻油機(jī)構(gòu)。
[0014]本發(fā)明的勻油機(jī)構(gòu)，用于膠囊生產(chǎn)線中，在本發(fā)明勻油機(jī)構(gòu)的前一工位設(shè)置刷油機(jī)構(gòu)，經(jīng)過刷油的膠板上的膠囊芯棒的數(shù)量與排列與本發(fā)明勻油機(jī)構(gòu)的勻油棒一一對(duì)應(yīng)，將膠板上膠囊芯棒插入勻油棒上的勻油管中，通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)勻油棒下部齒輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)勻油管旋轉(zhuǎn)，由勻油管中勻油部將膠囊芯棒表面的潤(rùn)滑油涂抹均勻。
[0015]上述勻油機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)同列相鄰兩勻油棒上齒輪相互嚙合，同行相鄰兩勻油棒上齒輪相互交錯(cuò)，該結(jié)構(gòu)的好處在于，只需驅(qū)動(dòng)一個(gè)齒輪旋轉(zhuǎn)即可驅(qū)動(dòng)整列勻油棒旋轉(zhuǎn)，且相鄰兩列之間的勻油棒互不干擾。
[0016](2)勻油管與動(dòng)力部之間設(shè)有快速連接結(jié)構(gòu)，連接方式快速、高效，且便于更換勻油管。
[0017](3)勻油管的上管與下管之間為彈性連接，在膠板下行至膠囊芯棒進(jìn)入勻油管的過程中，上管會(huì)有相對(duì)下管下行的運(yùn)動(dòng)區(qū)間，起到緩沖作用，防止膠囊芯棒與上管開口處發(fā)生磕碰。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)施例勻油機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)施例勻油機(jī)構(gòu)動(dòng)力部的安裝示意圖；
圖3為本實(shí)施例勻油機(jī)構(gòu)中勻油管與動(dòng)力部的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本實(shí)施例勻油機(jī)構(gòu)中動(dòng)力部的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本實(shí)施例勻油機(jī)構(gòu)中勻油管的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為圖5所示勻油管的上管與下管安裝示意圖；
圖7為本實(shí)施例勻油機(jī)構(gòu)中驅(qū)動(dòng)裝置的第一種實(shí)施方式示意圖；
圖8為本實(shí)施例勻油機(jī)構(gòu)中驅(qū)動(dòng)裝置的第二種實(shí)施方式示意圖；
圖9為本實(shí)施例勻油機(jī)構(gòu)中驅(qū)動(dòng)裝置的第三種實(shí)施方式示意圖；
圖10為本實(shí)施例勻油機(jī)構(gòu)中驅(qū)動(dòng)裝置另一種安裝位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0020]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0021]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可拆卸連接；可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0022]本實(shí)施例的一種勻油機(jī)構(gòu)，包括均勻分布的若干勻油棒，該勻油棒的分布形式為N行XM列，其中N多2，M多2，具體排布數(shù)量，與采用的膠板相適應(yīng)，勻油棒的數(shù)量與排布形式與膠板上膠囊芯棒對(duì)應(yīng)。
[0023]如圖1所示，勻油棒包括相互連接的動(dòng)力部20和勻油管50。如圖3-5所示，動(dòng)力部20上端設(shè)有定位部23，作為優(yōu)選，該定位部23為定位臺(tái)階。對(duì)于動(dòng)力部和勻油管的連接，通常要求安裝快捷、更換方便，在動(dòng)力部與勻油管之間通常由快速連接結(jié)構(gòu)連接，例如一些彈性快插接頭、快插式卡扣結(jié)構(gòu)等。
[0024]—種優(yōu)選的連接方式，勻油管50的下端設(shè)有與定位部23相適應(yīng)的定位孔58。動(dòng)力部20上端設(shè)有安裝孔22，該安裝孔22內(nèi)設(shè)有磁性裝置一 21 ;勻油管50的定位孔58內(nèi)設(shè)有磁性裝置二 57，上述磁性裝置一 21與磁性裝置二 57之間通過磁力相吸。進(jìn)一步的，上述磁性裝置一 21與磁性裝置二 57中至少有一個(gè)為磁鐵，在其中一個(gè)為磁鐵的情況下，另一個(gè)可以為磁鐵，也可以為可與磁鐵相吸的金屬。該磁性快速連接結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)在于，與常用的快插接頭、快插式卡扣結(jié)構(gòu)等相比，安裝更加快捷、高效，只需要對(duì)準(zhǔn)定位部23輕放即可快速連接在一起，更換也異常方便，可輕松的將勻油管拆離動(dòng)力部。
[0025]如圖3所示，勻油管50內(nèi)部設(shè)有勻油腔53，在勻油管50的上端設(shè)有與勻油腔53相通的開口 54，在其勻油腔53內(nèi)靠近開口 54的位置設(shè)有勻油部55，該勻油部55優(yōu)選采用毛氈、純棉類材料，在勻油管旋轉(zhuǎn)的情況下，將膠囊芯棒表面的潤(rùn)滑油涂均勻。
[0026]如圖1、圖2所示，動(dòng)力部20通過至少一個(gè)軸承11旋轉(zhuǎn)連接于支架10上