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      一種中藥材煮制、燉制裝置及方法

      文檔序號(hào):9694598閱讀:1903來(lái)源:國(guó)知局
      一種中藥材煮制、燉制裝置及方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及中藥材煮制領(lǐng)域,特別是涉及一種中藥材煮制、燉制裝置及方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]中藥材炮制加工對(duì)所制成的中藥飲片的質(zhì)量及藥效有著重要的影響。炮制加工的主要作用有:除去雜質(zhì)及非藥用部位,以保證品質(zhì)純正;矯味,有利于服用,便于粉碎,使有效成分易于溶出;降低或消除藥物的毒副作用;改變或緩和藥物的性能,提高方劑的療效;引藥入經(jīng);確保藥物清潔,利于儲(chǔ)藏和保存。中藥飲片的炮制加工是具有科學(xué)性的一門(mén)技術(shù)。科學(xué)的炮制能減毒增效,而不科學(xué)的炮制往往會(huì)使藥材有效成分丟失,甚至增加毒副作用。炮制水平的高低,關(guān)系到中藥飲片中有效成分的含量、存在形式及溶解度等諸多問(wèn)題,炮制的程度直接影響療效,因此中藥飲片的炮制對(duì)于最終中藥產(chǎn)品的質(zhì)量至關(guān)重要。
      [0003]目前中藥的煮制和燉制一般采用可傾式蒸煮鍋,煮制/燉制過(guò)程中的關(guān)鍵工藝參數(shù)如溫度、液位、壓力等均采用人工控制,煮制/燉制工序結(jié)束后,蒸煮鍋旋轉(zhuǎn)將藥材傾倒出,采用人工對(duì)蒸煮鍋進(jìn)行清洗,具有處理量小、自動(dòng)化程度低等缺點(diǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種中藥材煮制、燉制裝置及方法,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),提高質(zhì)量和產(chǎn)量。
      [0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種中藥材煮制、燉制裝置,包括:加熱罐和控制裝置,所述加熱罐包括罐體、藥材加料口、攪拌裝置、在線壓力傳感器、在線液位計(jì)、輔料進(jìn)料閥、純凈水進(jìn)料閥、在線溫度計(jì)和加熱夾套組成,所述藥材加料口、攪拌裝置、在線壓力傳感器、在線液位計(jì)、輔料進(jìn)料閥和純凈水進(jìn)料閥分別設(shè)置在罐體的頂部,所述在線溫度計(jì)設(shè)置在罐體的一側(cè),所述加熱夾套設(shè)置在罐體的外部,所述在線壓力傳感器、在線液位計(jì)和在線溫度計(jì)分別與控制裝置相連接進(jìn)行信號(hào)傳輸,所述控制裝置分別與藥材加料口、攪拌裝置、輔料進(jìn)料閥和純凈水進(jìn)料閥相連接以控制其動(dòng)作。
      [0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述加熱夾套上部設(shè)置有熱媒出料閥,所述加熱夾套下部設(shè)置有熱媒進(jìn)料閥。
      [0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述控制裝置分別與熱媒出料閥和熱媒進(jìn)料閥相連接并控制其運(yùn)轉(zhuǎn)。
      [0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述加熱夾套中設(shè)置有熱媒,所述熱媒為導(dǎo)熱油、熱蒸汽或熱水。
      [0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述罐體為304不銹鋼密封罐,所述罐體的底部設(shè)置有出料底蓋。
      [0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述中藥材煮制、燉制裝置還包括一個(gè)清洗模塊,所述罐體頂部與清洗模塊之間采用管道相連接。
      [0011]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述控制裝置與清洗模塊線性連接以控制其運(yùn)轉(zhuǎn)。
      [0012]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述控制裝置包括控制模塊及與之連接的顯示器。
      [0013]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述罐體上設(shè)置有放空閥。
      [0014]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的另外一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種利用中藥材煮制、燉制裝置進(jìn)行中藥材煮制、燉制的方法,包括以下步驟:
      預(yù)設(shè)置:根據(jù)待炮制的中藥材的特性,在控制裝置中設(shè)置流量預(yù)設(shè)值、壓力預(yù)設(shè)值、溫度預(yù)設(shè)值、液位預(yù)設(shè)值、煮制/燉制時(shí)間預(yù)設(shè)值,在煮制/燉制過(guò)程中對(duì)關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制;
      加料:利用控制裝置打開(kāi)藥材加料口,加入定量的中藥材,打開(kāi)輔料進(jìn)料閥,加入定量的炮制輔料,打開(kāi)純凈水進(jìn)料閥,加入定量純凈水,打開(kāi)攪拌裝置,使中藥材與炮制輔料充分接觸;
      加熱:執(zhí)行煮制流程時(shí),打開(kāi)熱媒進(jìn)料閥和熱媒出料閥,開(kāi)始加熱;執(zhí)行燉制流程時(shí),達(dá)到悶潤(rùn)時(shí)間后,打開(kāi)熱媒進(jìn)料閥和熱媒出料閥,開(kāi)始加熱;
      當(dāng)在線液位計(jì)檢測(cè)液位達(dá)到最低設(shè)定值時(shí),且達(dá)到煮制/燭制設(shè)定的時(shí)間范圍時(shí),關(guān)閉熱媒進(jìn)料閥和熱媒出料閥,打開(kāi)罐體上的放空閥,最后打開(kāi)罐體的底蓋,卸料,藥材進(jìn)入下一工段;
      清洗:卸料完畢后,關(guān)閉罐體的底蓋,啟動(dòng)清洗模塊,對(duì)罐體進(jìn)行清洗、消毒和干燥。
      [0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明指出的一種中藥材煮制、燉制裝置及方法,根據(jù)預(yù)先的設(shè)置,工藝參數(shù)控制穩(wěn)定,可以自動(dòng)化進(jìn)行加料和生產(chǎn),藥材處理量大,減少了人工,提高了工作的精確度和工作效率,重復(fù)性好,可控性高,有利于質(zhì)量的控制和確保中藥材的藥效。
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
      圖1是本發(fā)明一種中藥材煮制、燉制裝置及方法一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0018]請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例包括:
      一種中藥材煮制、燉制裝置,包括:加熱罐和控制裝置2,所述加熱罐包括罐體1、藥材加料口 3、攪拌裝置4、在線壓力傳感器5、在線液位計(jì)6、輔料進(jìn)料閥7、純凈水進(jìn)料閥8、在線溫度計(jì)9和加熱夾套13組成,所述藥材加料口 3、攪拌裝置4、在線壓力傳感器5、在線液位計(jì)6、輔料進(jìn)料閥7和純凈水進(jìn)料閥8分別設(shè)置在罐體1的頂部,所述在線溫度計(jì)9設(shè)置在罐體的一側(cè),所述加熱夾套13設(shè)置在罐體1的外部,所述在線壓力傳感器5、在線液位計(jì)6和在線溫度計(jì)9分別與控制裝置2相連接進(jìn)行信號(hào)傳輸,所述控制裝置2分別與藥材加料口 3、攪拌裝置
      4、輔料進(jìn)料閥7和純凈水進(jìn)料閥8相連接以控制其動(dòng)作,有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
      [0019]所述加熱夾套13上部設(shè)置有熱媒出料閥11,所述加熱夾套13下部設(shè)置有熱媒進(jìn)料閥10。所述控制裝置2分別與熱媒出料閥11和熱媒進(jìn)料閥10相連接并控制其運(yùn)轉(zhuǎn),控制加熱夾套13中熱媒對(duì)罐體1的加熱,所述熱媒為導(dǎo)熱
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