主體部18的內(nèi)周部26形成有內(nèi)徑朝向前端逐漸增大的錐形部28(參照圖2)。因此，型芯65與主體部18之間的嵌合力比第I模具56與主體部18之間的嵌合力大。因此，伴隨著使第I模具56向X方向移動(dòng)，使得注射器用外筒12在保持于型芯65的狀態(tài)下可靠地從第I模具56分離(拔出)。
[0068]接下來，使保持模具58相對于型芯65在軸向上相對移動(dòng)，由此使注射器用外筒12從型芯65分離。具體而言，當(dāng)在保持型芯65的位置不變的狀態(tài)下使保持模具58向X方向移動(dòng)時(shí)，注射器用外筒12向前端方向被推壓而相對于型芯65移動(dòng)。由此，注射器用外筒12從型芯65分離。此外，也可以不使保持模具58相對于型芯65相對移動(dòng)，而是利用卡盤等將注射器用外筒12的主體部18夾緊并將其從型芯65拔出。
[0069]在該情況下，由于形成于注射器用外筒12的錐形部28、以及形成于型芯65的錐形成型部67的斜度很小，所以不會(huì)對注射器用外筒12相對于型芯65向前端方向的移動(dòng)造成妨礙。即，伴隨著注射器用外筒12相對于型芯65向前端方向移動(dòng)，主體部18在彈性限度內(nèi)擴(kuò)徑(變形)，因此注射器用外筒12能夠不會(huì)破損地從型芯65脫離。
[0070]通過以上方式，從注塑成型用模具50取出注射器用外筒12。
[0071]如以上說明，根據(jù)本實(shí)施方式的注射器用外筒12，由于在主體部18的內(nèi)周部26設(shè)置有內(nèi)徑朝向前端逐漸增大的錐形部28(平緩的倒錐形)，所以在注塑成型中，成型品在脫模時(shí)不會(huì)保留于凹模52的型腔53。即，當(dāng)使凸模54(型芯65)相對于用于對注射器用外筒12的外周面進(jìn)行成型的凹模52(第I模具56)相對移動(dòng)而脫模時(shí)，成型品因平緩的倒錐形的作用而以適度的保持力與型芯65嵌合。因此，能夠使成型品可靠地從第I模具56的型腔53脫離并將其保留于型芯65側(cè)。另外，利用設(shè)置有這種平緩的倒錐形的注射器用外筒12而制成的注射器10，在使用時(shí)，其滑動(dòng)阻力隨著墊圈16的前進(jìn)而降低，因此操作性優(yōu)異。
[0072]在該情況下，在主體部18的內(nèi)周部26中，若主體部18的長度LI的50%以上為錐形部28，則能夠有效地防止在注塑成型的脫模時(shí)注射器用外筒12保留于凹模52的型腔53。另夕卜，若主體部18的內(nèi)周部26中的軸向上的大致整個(gè)區(qū)域?yàn)殄F形部28，則能夠可靠地防止在注塑成型的脫模時(shí)注射器用外筒12保留于凹模52的型腔53。
[0073]在錐形部28的基端的內(nèi)徑d2與前端的內(nèi)徑dl之差(d2_dl)為0.0 Imm?0.07mm的情況下，能夠不對注射器用外筒12從凸模54(型芯65)的脫模造成妨礙地、有效地防止在注塑成型的脫模時(shí)注射器用外筒12保留于凹模52(第I模具56)的型腔53。
[0074]特別是若主體部18的軸向長度為50mm?60mm，錐形部28的基端的內(nèi)徑d2與前端的內(nèi)徑dl之差為0.02mm?0.05mm，則能夠獲得能夠有效地防止保留于型腔的容量為ImL左右的注射器10。
[0075]本發(fā)明在注射器用外筒12由環(huán)狀烯烴聚合物或者環(huán)狀烯烴共聚物構(gòu)成的情況下尤其有用。這些樹脂作為樹脂屬于硬的種類，因此假設(shè)在主體部18的局部設(shè)置有凹割部(under cut)的情況下，為了可靠地防止保留于型腔而使得凹割部變高，在脫模時(shí)主體部18有可能破裂，但在本實(shí)施方式的注射器用外筒12中，由于在大范圍內(nèi)設(shè)置有倒錐形(錐形部28)，所以能夠有效地防止在脫模時(shí)的破裂發(fā)生。此外，在本實(shí)施方式中，也可以在主體部18的局部設(shè)置凹割部。
[0076]在本實(shí)施方式的情況下，在主體部18的內(nèi)周部26、且在錐形部28的前端側(cè)經(jīng)由內(nèi)徑恒定的前端側(cè)直線部30而設(shè)置有彎曲部34。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使在錐形部28的前端側(cè)設(shè)置彎曲部34(倒角部)的情況下，也因具有前端側(cè)直線部30而易于確保錐形部28的前端的直徑的尺寸精度。
[0077]在本實(shí)施方式的情況下，在主體部18的內(nèi)周部26、且在錐形部28的前端側(cè)經(jīng)由內(nèi)徑恒定的前端側(cè)直線部32而設(shè)置有彎曲部40。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使在錐形部28的前端側(cè)設(shè)置彎曲部40(倒角部)的情況下，也因具有前端側(cè)直線部32而易于確保錐形部28的前端的直徑的尺寸精度。
[0078][第2實(shí)施方式]
[0079]圖5是具備本發(fā)明的第2實(shí)施方式的注射器用外筒92的注射器90的縱向剖視圖。以下，在注射器用外筒92中，以與第I實(shí)施方式不同的部分為中心進(jìn)行說明。
[0080]作為主要構(gòu)成要素，注射器90具備:注射器用外筒92;針93，其固定于注射器用外筒92的前端；帽94，其將針93的前端開口封閉；墊圈96，其能夠在注射器用外筒92內(nèi)液密地滑動(dòng);推壓件98，其前端與墊圈96連接；以及藥劑M，其填充于在注射器用外筒92內(nèi)形成的填充室99。像這樣，注射器10構(gòu)成為預(yù)先填充有藥劑M的預(yù)灌裝注射器。
[0081]注射器用外筒92具有:中空的主體部100，其構(gòu)成該注射器用外筒92的主要部分；筒口部102，其設(shè)置于主體部100的前端；以及凸緣104，其從主體部100的基端朝徑向外側(cè)突出形成。
[0082]主體部100是在其內(nèi)周部內(nèi)能夠滑動(dòng)地插入有墊圈96的中空圓筒狀的部分。與第I實(shí)施方式中的主體部18的內(nèi)周部26相同，主體部100的內(nèi)周部108具有錐形部28、前端側(cè)直線部30以及基端側(cè)直線部32。
[0083]如圖6A所示，在前端側(cè)直線部30的前端側(cè)經(jīng)由彎曲部118(倒角部)而設(shè)置有內(nèi)徑朝向前端方向減小的前端側(cè)錐形部116。像這樣，由于前端側(cè)直線部30夾在錐形部28與彎曲部118之間，所以易于確?；谧⑺艹尚偷腻F形部28的前端的直徑的尺寸精度。
[0084]如圖6B所示，在基端側(cè)直線部32的基端側(cè)經(jīng)由彎曲部122(倒角部)設(shè)置有基端開口 120來作為內(nèi)徑朝向前端方向減小的基端側(cè)錐形部。像這樣，由于基端側(cè)直線部32夾在錐形部28與彎曲部122之間，所以易于確保基于注塑成型的錐形部28的基端的直徑的尺寸精度。
[0085]在圖5中，筒口部102從主體部100的前端部相對于主體部100縮徑地朝前端方向突出。筒口部102具有:針保持部102a，其對針93進(jìn)行保持；以及擴(kuò)徑部102b，其在針保持部102a的前端側(cè)擴(kuò)徑。在針保持部102a形成有在軸向上貫穿的針保持孔102c，針93的基端側(cè)穿插且保持于該針保持孔102c。
[0086]注射器用外筒92的容量并不限定于特定的容量，例如能夠設(shè)定于0.5mL?10mL的范圍。另外，在該情況下，例如注射器用外筒92的容量能夠設(shè)定為0.5mL、lmL、5mL、1mU201111^、301111^、501111^、1001111^的各容量。
[0087]作為注射器用外筒92的構(gòu)成材料，能夠舉出作為第I實(shí)施方式的注射器用外筒12的構(gòu)成材料而例示的材料。
[0088]帽94形成為基端側(cè)開口的有底筒狀，由彈性材料構(gòu)成。在帽94裝配于筒口部102的狀態(tài)下，針93的針尖93a刺入至帽94的前端部。由此，將針93的前端開口封閉，在帽94裝配于筒口部102的使用前的狀態(tài)下，藥劑M不會(huì)從針93的前端開口漏出。
[0089]墊圈96與圖1所示的注射器10中的墊圈16相同地構(gòu)成。在圖5中，在墊圈96上連接有推壓件98，可以在使用前使推壓件98從墊圈96分離并在使用時(shí)使推壓件98與墊圈96連接。
[0090]接下來，參照圖7來說明用于通過注塑成型而對上述注射器用外筒92進(jìn)行成型的注塑成型用模具126。
[0091]注塑成型用模具126具備:凹模128(外側(cè)模具)，其具有對注射器用外筒92的外表面進(jìn)行成型的凹部即型腔129;以及凸模130，其形成注射器用外筒92的內(nèi)表面。在凹模128內(nèi)配置有凸模130的后述的型芯142的狀態(tài)下，在凹模128與凸模130之間形成有與應(yīng)被成型的注射器用外筒92的形狀對應(yīng)的間隙131。
[0092]凹模128具有:第I模具132，其形成有對注射器用外筒92的主體部100以及凸緣104的各外表面形狀進(jìn)行成型的成型部132a、132b;以及第2?第4模具136、138、140，它們分別形成有對筒口部102的外表面形狀進(jìn)行成型的成型部137、139、141。在該凹模128中，由成型部132a、132b、137、139、141 構(gòu)成型腔 129。
[0093]在第I模具132設(shè)置有用于將熔融樹脂注入至間隙131的注入通路133。注入通路133與間隙131連通。
[0094]在本實(shí)施方式的注射器用外筒92中，擴(kuò)徑部102b設(shè)置于筒口部102，因此，在注塑成型的脫模時(shí)，無法使對筒口部102的外表面形狀進(jìn)行成型的模具與筒口部102在軸向上相對移動(dòng)來脫模。于是，為了能夠進(jìn)行脫模，對筒口部102進(jìn)行成型的模具被分割為第2?第4模具 136、138、140。
[0095]第2模具136的成型部137是對筒口部102中的針保持部102a的外表面形狀的一半(周向上的一半)進(jìn)行成型的部分，是截面呈大致圓弧狀的槽部。第3模具138的成型部139是對筒口部102中的針保持部102a的外表面形狀的剩余一半進(jìn)行成型的部分，是截面呈大致圓弧狀的槽部。第4模具140的成型部141是對筒口部102中的擴(kuò)徑部102b進(jìn)行成型的部分。利用第2?第4模具136、138、140對筒口部102的全長及整周的外表面形狀進(jìn)行成型。另外，在第4模具140設(shè)置有針插入孔140a，在該針插入孔140a中插入有由后述的型芯142的保持孔142c保持的針93。
[0096]凸模130具有:型芯142，其對主體部100的內(nèi)表面(內(nèi)周部)以及基端開口120進(jìn)行成型；以及保持模具134，其設(shè)置有供型芯142穿插的穿插孔134a。具體而言，型芯142具有:主體部成型部142a，其形成主體部100的內(nèi)表面；以及開口成型部142b，其對基端開口 120進(jìn)行成型。另外，型芯14