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      含有細辛揮發(fā)油的固體分散體及其藥物制劑的制作方法

      文檔序號:9758957閱讀:1302來源:國知局
      含有細辛揮發(fā)油的固體分散體及其藥物制劑的制作方法
      【技術(shù)領域】
      [0001] 本發(fā)明涉及含有細辛揮發(fā)油的固體分散體;W及W含有細辛揮發(fā)油的固體分散體 為中間體制備的藥用制劑。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 由于細辛揮發(fā)油是脂溶性物質(zhì),比重輕,在胃液中水分子的作用下產(chǎn)生強烈的疏 水作用,不易溶解吸收。用細辛揮發(fā)油給大鼠灌胃的實驗證實了送一點,為了改善細辛揮發(fā) 油的溶解度,增加細辛揮發(fā)油在水中溶出度是十分必要的。W往普遍采取的是添加表面活 性劑的方法。但送種方法增溶效果有限,且不利于開發(fā)為固體制劑。因此,非常有必要采用 一種新的增溶方法,既能提高細辛揮發(fā)油的溶解度,提高生物的用度,又可W制備為固體制 劑中間體,根據(jù)需要進一步制成片劑、膠囊、顆粒劑、口服液等各種劑型。
      [0003] 固體分散體是指藥物W分子、膠體、微晶或超細粒子狀態(tài)高度分散于惰性載體中, 形成一種W固體形式存在的分散體系。固體分散體是把液體藥物粉末化,作為制劑的中間 產(chǎn)物,進一步制成膠囊、顆粒劑、片劑、軟膏、栓劑、注射劑、口服液等各種劑型。
      [0004] 對現(xiàn)有技術(shù)文獻進行檢索發(fā)現(xiàn),已有一些文獻與專利對其他藥物的固體分散體進 行了闡述,但尚未發(fā)現(xiàn)對細辛揮發(fā)油的固體分散體及其制備方法的報道。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 本發(fā)明的目的是提供一種含有細辛揮發(fā)油的固體分散體;W及W含細辛揮發(fā)油的 固體分散體為中間體制備的藥用制劑。把細辛揮發(fā)油制成固體分散體,不僅可W提高細辛 揮發(fā)油的溶解度與溶出度,而且可W增加制劑的種類,充分發(fā)揮細辛揮發(fā)油中各成份的生 理活性,擴大細辛揮發(fā)油在解熱、鎮(zhèn)痛、抗風濕等領域中的應用,具有重要的實際意義。
      [0006] 為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
      [0007] -種含有細辛揮發(fā)油的固體分散體,所述固體分散體包括質(zhì)量比為1:1~20:1的 載體與細辛揮發(fā)油,優(yōu)選為5:1~20:1 ;所述載體為水溶性高分子物質(zhì),優(yōu)選所述水溶性高 分子為聚己二醇類、聚己帰化咯焼麗類、表面活性劑、脈類、有機酸類和多糖類物質(zhì)中的一 種或幾種物質(zhì)的混合物。
      [0008] 當所述載體為聚己二醇類載體時,所述聚己二醇類載體與細辛揮發(fā)油的質(zhì)量比為 5:1 ~20:1 ;優(yōu)選為 10:1 ~20:1。
      [0009] 本發(fā)明所述聚己二醇類載體為陽G4000、陽G6000、陽G12000和陽G20000中的一種 或幾種;
      [0010] 優(yōu)選所述聚己二醇類載體為質(zhì)量比為1:1的陽G6000-PEG12000混合物。
      [0011] 當所述載體為聚己帰化咯焼麗類載體時,所述聚己帰化咯焼麗類載體與細辛揮發(fā) 油的質(zhì)量比為10:1~20:1 ;優(yōu)選為15:1~20:1。
      [0012] 本發(fā)明所述聚己帰化咯焼麗類載體為PVPK15、PVP K30、PVP K90中的一種或幾種。
      [0013] 當所述載體為表面活性劑類載體時,所述表面活性劑類載體與細辛揮發(fā)油的質(zhì)量 比為10:1~20:1 ;優(yōu)選為15:1~20:1。
      [0014] 本發(fā)明所述表面活性劑類載體為泊洛沙姆188任oloxamerl88)或聚己二醇甘油 醋中的一種或兩種;
      [0015] 優(yōu)選所述表面活性劑類載體為泊洛沙姆188任Oloxamer 188)。
      [0016] 當所述載體為脈類載體時,所述脈類載體與細辛揮發(fā)油的質(zhì)量比為10:1~20:1 ; 優(yōu)選為15:1~20:1。
      [0017] 本發(fā)明所述脈類載體為尿素。
      [0018] 當所述載體為有機酸類載體時,所述有機酸類載體與細辛揮發(fā)油的質(zhì)量比為 10:1 ~20:1 ;優(yōu)選為 15:1 ~20:1。
      [0019] 本發(fā)明所述有機酸載體為玻巧酸、巧樣酸、膽酸或去氧膽酸中的一種或幾種;
      [0020] 優(yōu)選有機酸載體為巧樣酸。
      [0021] 當所述載體為糖類載體時,所述糖類載體與細辛揮發(fā)油的質(zhì)量比為10:1~20:1 ; 優(yōu)選為15:1~20:1。
      [0022] 本發(fā)明所述糖類載體為乳糖、半乳糖、藏糖、甘露醇或木糖醇中的一種或幾種;
      [0023] 優(yōu)選所述糖類載體為甘露醇或木糖醇。
      [0024] 本發(fā)明所述的細辛揮發(fā)油是從馬兜鈴科植物北細辛Asarum heterotropoides Fr. Schmidt var. mandshuricum(Maxim)Kitag.、或華細辛 Asarum sieboldii Miq.的干燥 根和根莖中提取制備,制備方法主要有水蒸氣蒸傭、溶劑提取法。
      [0025] 水蒸氣蒸傭制備細辛揮發(fā)油的方法是:
      [0026] 1.把細辛藥材Ikg置入揮發(fā)油提取器的磨口瓶中,連續(xù)蒸傭6小時,然后停止加 熱,冷卻后放水,收集油狀物,得細辛揮發(fā)油粗品。
      [0027] 2.再將此揮發(fā)油粗品用減壓蒸傭的方法分離,在壓力0. 05mpa下,從4(TC開始,每 升高8°C溫度收集一次傭出液,并分別對盛液瓶標號,檢測。棄用檢測含有黃棒離部分傭出 液。合并其它傭出液及未傭出的揮發(fā)油,即得精制的細辛揮發(fā)油,W供藥用。
      [0028] 精制揮發(fā)油總收得率為2. 8%~4. 5%,其中有效成分甲基了香酪的質(zhì)量百分含 量大于40. 2%,有毒成分黃棒離的質(zhì)量百分含量不超過1. 8%。
      [0029] 有機溶劑提取法制備細辛揮發(fā)油的方法是:
      [0030] 1.把細辛藥材化g置入燒瓶中,正己焼作為溶劑,回流提取她,減壓蒸傭除去溶 劑,得到細辛揮發(fā)油粗品。
      [0031] 2.再將此揮發(fā)油粗品用減壓蒸傭的方法分離。在壓力0.05mpa下,從4(TC開始, 每升高8°C溫度收集一次傭出液,并分別對盛液瓶標號,檢測。棄用檢測含有黃棒離部分傭 出液。合并其它傭出液及未傭出的揮發(fā)油,即得精制的細辛揮發(fā)油,W供藥用。
      [0032] 精制揮發(fā)油總收得率為2. 2%~4. 4%,其中有效成分甲基了香酪的質(zhì)量百分含 量大于40. 0%,有毒成分黃棒離的質(zhì)量百分含量不超過1. 8%。
      [0033] 本發(fā)明所述含有細辛揮發(fā)油的固體分散體,其中所涉及的原料均為已知的市售材 料,如聚己二醇類藥用輔料,是PEG4000、PEG6000、PEG10000、PEG20000,由北京市海定會友 精細化工廠提供。聚己帰化咯焼麗類藥用輔料是PVPK15、PVPK30、PVPK90,由上海其福青材 料科技有限公司提供。表面活性劑類藥用輔料載體是泊洛沙姆188任oloxamerl88),聚己二 醇甘油醋,由江蘇省海安石油化工廠提供;脈類載體尿素;有機酸載體玻巧酸、巧樣酸、膽 酸、去氧膽酸;糖類載體乳糖、半乳糖、藏糖、甘露醇、木糖醇,皆為常見藥用輔料,市場可購 買。
      [0034] 所述的細辛揮發(fā)油與固體分散體載體材料質(zhì)量比為1:1~1:20。固體分散體中細 辛揮發(fā)油的質(zhì)量百分數(shù)為4. 8 %~50 %。
      [0035] 本發(fā)明所述含有細辛揮發(fā)油的固體分散體可采用常規(guī)的研磨法、噴霧干燥法、烙 融法或溶劑法制備,,更具體地,本發(fā)明優(yōu)選如下技術(shù)方案:
      [0036] 研磨法:將細辛揮發(fā)油與載體混合均勻,置于研磨儀中,W約4(K)rpm/min的轉(zhuǎn)速 研磨30~90min,取出,過60~100目篩,即得細辛揮發(fā)油固體分散體。
      [0037] 噴霧干燥法;將細辛揮發(fā)油與載體溶解或混懸于己醇溶液中,將此混合溶液超聲 20min,再進行噴霧干燥(進風溫度為45°C,進料速度為30mL/min,霧化器轉(zhuǎn)速為50監(jiān)),所 得干燥粉末過60~100目篩,即得細辛揮發(fā)油固體分散體。
      [0038] 烙融法:將細辛揮發(fā)油溶解在少量己醇中,將載體加熱至烙融,加入藥物溶液,攬 拌均勻,蒸發(fā)除去溶劑,冰浴冷卻成固體,置于干燥器中干燥72小時。粉碎,研磨,過60~ 100目篩,即得細辛揮發(fā)油固體分散體。
      [0039] 溶劑法;將細辛揮發(fā)油與載體溶解在己醇中,攬拌,混合均勻,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā),除去有機 溶劑,冷卻,置真空干燥器中干燥,粉碎,研磨,過60~100目篩,即得細辛揮發(fā)油固體分散 體。
      [0040] 此外,本發(fā)明的另一目的在于保護含細辛揮發(fā)油的固體分散體中間體的藥物制 劑,所述藥物制劑W含細辛揮發(fā)油的固體分散體為主要活性成分,加入藥學上可接受的載 體制備得到。
      [0041] 進一步地,作為理想的方案,本發(fā)明所述的藥物制劑為片劑,優(yōu)選所述的片劑按重 量份計包括如下組分:固體分散體20~100份,預膠化淀粉10~50份,駿甲基淀粉鋼5~ 30份,居丙基纖維素己醇溶液為粘合劑制軟材。
      [0042] 作為本發(fā)明的另一理想技術(shù)方案,所述含細辛揮發(fā)油的固體分散體的藥物制劑為 混懸劑,優(yōu)選所述的混懸劑按重量份計包括如下組分;固體分散體25~300份,苯甲酸鋼 1~4份、居苯甲醋0. 5~3份,駿甲基纖維素鋼0. 5~3份、Avicel RC5~20份,H娃酸 鎮(zhèn)50~100份。
      [0043] 其制備方法包括W下步驟:
      [0044] 1)把苯甲酸鋼和居苯甲醋溶于蒸傭水中,與駿甲基纖維素鋼、Avicel RC制成膠 漿;
      [0045] 2)把細辛揮發(fā)油固體分散體和H娃酸鎮(zhèn)用膠漿研勻,加蒸傭水混合均勻,制得細 辛揮發(fā)油混懸劑。
      [0046] 本發(fā)明的積極效果:
      [0047] (1)
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