海藻面膜及其生產(chǎn)制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化妝品的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種海藻面膜及其生產(chǎn)制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]面膜是清潔、護(hù)理面部皮膚的重要化妝品之一,它是一類以成膜材料、植物和有機(jī)溶劑等為基質(zhì),輔以營(yíng)養(yǎng)成分和藥物,涂敷于面部,在皮膚上形成一層膜或膠狀覆蓋物,從而達(dá)到護(hù)膚、美容的現(xiàn)代化妝品。
[0003]面膜的使用有很悠久的歷史,女性使用面膜可追溯到幾千年前。古老的面膜常以粘土或小麥粉以及其它的植物研成細(xì)粉后,加入水或其它溶劑調(diào)勻后直接涂于皮膚表面形成覆蓋物,從而達(dá)到潔膚、護(hù)膚、美容目的。現(xiàn)代面膜中經(jīng)常引入一些高分子有機(jī)化合物(如羧甲基纖維素鈉等)為成膜劑,加入適量的增塑劑,以提高成膜效果。這種古老的治療方式日益成為現(xiàn)代皮膚美容的一種重要手段。不同組成的面膜有不同的保濕、保溫、營(yíng)養(yǎng)、清潔、清新、治療、緩和皮膚的作用,適用于不同的皮膚。它可以使油性皮膚脫脂、粗大的毛孔得到收斂、干枯皺折的皮膚得到恢復(fù)光澤、問題性皮膚得到治療和抑制。
[0004]目前市面上常用的面膜主材基本為無紡布,而無紡布為聚丙烯([C3H6]n)制造,其為化工原料,其用在服裝、醫(yī)藥、化妝品上有可能對(duì)人體造成副作用。另外無紡布還具有需要化工人為分解、吸水性小約為自身重量的8-10倍、透氣性不強(qiáng)、厚度大、貼服性差、滲透慢、硬度強(qiáng)等缺點(diǎn),此外,無紡布只是面膜精華的載體,自身并無任何營(yíng)養(yǎng)。海藻面膜,是以海藻纖維布替代傳統(tǒng)無紡布為原料,自身含有豐富的營(yíng)養(yǎng),細(xì)膩柔軟,親膚性強(qiáng)。在添加入護(hù)膚精華后,敷于面部,可用以改善肌膚狀況的美容護(hù)膚品。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處,本發(fā)明提供一種純天然、營(yíng)養(yǎng)豐富、柔軟輕薄、透氣性好、吸水性強(qiáng)、貼合度高、親膚性好的海藻面膜及其生產(chǎn)制作方法。
[0006]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明一種海藻面膜的生產(chǎn)制作方法,包括以下生產(chǎn)步驟:
51、退漿:采集深海海藻并放置在25-40°C熱水內(nèi)浸泡;堆置4-6個(gè)小時(shí)并任其自然發(fā)酵、降解;
52、酶解:將海藻皮放入酶解罐,以復(fù)合生物活性酶為輔料,酶解海藻皮,使其徹底分解為纖維狀態(tài);
53、脫色:采用活性炭脫色劑對(duì)酶解后海藻纖維進(jìn)行脫色處理,使海藻纖維還原為純天然白色;
54、干燥:還原為白色的海藻纖維放入烘干機(jī)中進(jìn)行烘干處理,使海藻纖維呈現(xiàn)絲狀以備編織使用;
55、紡織:使用精紡機(jī)對(duì)海藻纖維進(jìn)行紡織,保證海藻纖維的均勻分布,質(zhì)地輕薄透氣;
56、裁切:將紡織成型的海藻布進(jìn)行壓制,并將壓制的海藻布裁切成面膜形狀,以供成品使用; 57、精華配制:按照產(chǎn)品需要將護(hù)膚原料調(diào)配成護(hù)膚精華液;
58、封裝:將面膜狀海藻布及精華按照相應(yīng)配比裝入鋁箔袋內(nèi),并密封儲(chǔ)藏。
[0007]其中,在SI中,堆置4-6個(gè)小時(shí)后的深海海藻包括占95%以上體積分?jǐn)?shù)的海藻漿以及5%以下體積分?jǐn)?shù)的厚度為0.05-0.1mm的海藻皮,通過過濾漏斗過濾掉海藻漿后,得到的海藻皮進(jìn)入S2的酶解步驟。
[0008]其中,在S2中使用到的復(fù)合生物活性酶為還原性催化劑,所述催化劑促進(jìn)連接海藻纖維之間碳?xì)滏I的斷裂,所述復(fù)合生物活性酶可重復(fù)進(jìn)行催化作用。
[0009]其中,在S2中使用的酶解罐為密封式攪拌罐,所述密封式攪拌罐采取間斷式攪拌作業(yè)方式,總共酶解時(shí)間為72小時(shí),徹底打破海藻皮粘合狀態(tài),從而分解為纖維狀態(tài)。
[0010]其中,在S4中的烘干機(jī)烘干溫度為350-450°C,烘干處理后的海藻纖維含水量低于
0.5% ο
[0011]其中,在S5中,按照75-80g/m2的標(biāo)準(zhǔn)將海藻纖維進(jìn)行均勻分布裝入精紡機(jī)中進(jìn)行紡織,織的布料不大于15m2,厚度為0.2mm± 0.05mm。
[0012]其中,在S7中的護(hù)膚精華液成分包括玫瑰精油、玻尿酸原液、輔酶、蘆薈膠以及蒸餾水;以上護(hù)膚精華液中各成分的質(zhì)量百分比分別為玫瑰精油占2%-5%,玻尿酸原液占2%-5%,輔酶占5%-10%,蘆薈膠占30%-50%,其余的均為蒸餾水。
[0013]其中,在S8的封裝過程中,面膜狀海藻布和護(hù)膚精華液在裝入鋁箔袋之前先進(jìn)行混合處理,海藻布浸泡在護(hù)膚精華液內(nèi)24-48小時(shí)后,以一張面膜含25-30g護(hù)膚精華液的配比封裝入鋁箔袋內(nèi)。
[0014]本發(fā)明還公開了一種海藻面膜,包括面膜狀海藻布以及護(hù)膚精華液,所述面膜狀海藻布由深海海藻的海藻纖維紡織裁剪而成,所述護(hù)膚精華液包括2%_5%的玫瑰精油,2%-5%的玻尿酸原液,5%-10%的輔酶,30%-50%的蘆薈膠以及蒸餾水。
[0015]其中,所述面膜狀海藻布的布料為面膜形狀,厚度為0.2mm±0.05mm,面膜狀海藻布和護(hù)膚精華液在裝入鋁箔袋之前先進(jìn)行混合處理,海藻布浸泡在護(hù)膚精華液內(nèi)24-48小時(shí)后,以一張面膜含25-30g護(hù)膚精華液的配比封裝入鋁箔袋內(nèi)。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的海藻面膜的生產(chǎn)制作方法,以深海海藻的海藻纖維作為原料編織成面膜布,身含有豐富的營(yíng)養(yǎng),細(xì)膩柔軟,親膚性強(qiáng),在添加入護(hù)膚精華后,敷于面部,能夠使得深海海藻中的活性物質(zhì)與營(yíng)養(yǎng)元素得到充分的吸收與利用。
[0017]本發(fā)明的面膜狀海藻布具有以下特征:
1、純天然,無化工成分添加,對(duì)皮膚沒有刺激性,可完全分解;
2、營(yíng)養(yǎng)豐富,海藻布中含有大量益于肌膚的礦物質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)元素;
3、保水性強(qiáng),可吸收本身重量30倍以上的精華;
4、滲透力強(qiáng),能讓皮膚充分吸收營(yíng)養(yǎng);
5、貼合度高、親膚性好,材質(zhì)柔軟舒適,可與面部高度貼合不滑落;
6、密度高,細(xì)密網(wǎng)狀纖維,不易撕爛變形;
7、柔軟輕薄,透氣性好,不會(huì)對(duì)面部造成負(fù)擔(dān)。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明海藻面膜及其生產(chǎn)制作方法的流程簡(jiǎn)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了更清楚地表述本發(fā)明,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地描述。
[0020]參閱圖1,本發(fā)明的海澡面膜的生產(chǎn)制造方法包括以下步驟:
51、退漿:采集深海海藻并放置在25-40°C熱水內(nèi)浸泡;堆置4-6個(gè)小時(shí)并任其自然發(fā)酵、降解;
52、酶解:將海藻皮放入酶解罐,以復(fù)合生物活性酶為輔料,酶解海藻皮,使其徹底分解為纖維狀態(tài);
53、脫色:采用活性炭脫色劑對(duì)酶解后海藻纖維進(jìn)行脫色處理,使海藻纖維還原為純天然白色;
54、干燥:還原為白色的海藻纖維放入烘干機(jī)中進(jìn)行烘干處理,使海藻纖維呈現(xiàn)絲狀以備編織使用;
55、紡織:使用精紡機(jī)對(duì)海藻纖維進(jìn)行紡織,保證海藻纖維的均勻分布,質(zhì)地輕薄透氣;
56、裁切:將紡織成型的海藻布進(jìn)行壓制,并將壓制的海藻布裁切成面膜形狀,以供成品使用;
57、精華配制:按照產(chǎn)品需要將護(hù)膚原料調(diào)配成護(hù)膚精華液;
58、封裝:將面膜狀海藻布及精華按照相應(yīng)配比裝入鋁箔袋內(nèi),并密封儲(chǔ)藏。
[0021]在本實(shí)施例中,在SI中,堆置4-6個(gè)小時(shí)后的深海海藻包括占95%以上體積分?jǐn)?shù)的海藻漿以及5%以下體積分?jǐn)?shù)的厚度為0.05-0.1mm的海藻皮,通過過濾漏斗過濾掉海藻漿后,得到的海藻皮進(jìn)入S2的酶解步驟。
[0022]在